【正文】 每臺機組配一套（中壓）精處理設(shè) 備，兩臺機組共用一套再生裝置。 主要參數(shù)： 額定蒸發(fā)量： 額定蒸汽壓力： 額定蒸汽溫度： 給水溫度： 汽輪機 生產(chǎn)廠家：三菱重工長崎造船所 541℃ 285℃ 型式：亞臨界參數(shù)，單軸，雙缸雙排汽，中間再熱凝汽式汽輪機。 輸煤系統(tǒng) 輸煤系統(tǒng)主要包括翻車機室、地下輸煤道、采光室、轉(zhuǎn)運站、輸煤棧橋、門式滾輪堆取 料機基礎(chǔ)及皮帶驅(qū)動站，混凝土罐及碎煤機室。 碎煤機室至圓筒倉頂部的轉(zhuǎn)運站，圓筒倉處的轉(zhuǎn)運站至主廠房區(qū)段的輸煤棧橋采用鋼桁 架結(jié)構(gòu)，其余棧橋為鋼筋混凝土薄腹梁結(jié)構(gòu)。 堆取料機基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。 混凝土及鋼筋混凝土 鋼材（包括鋼筋及型鋼等） 木材 水泥（包括粉刷等） （3）安裝工程 設(shè)備總重 鋼材總重 保溫材料 （4）主要大件設(shè)備重量 鍋爐汽包 發(fā)電機定子 主變壓器 低壓轉(zhuǎn)子 磨煤機大罐 工程特點 綜觀工程概況，有如下特點： 3 萬 m 3 萬 m 3 萬 m 3 萬 m 3 萬 m 萬 t 3 萬 m 萬 t 3 萬 t 2 萬 t 3 萬 m 3 150t 237t 210t 58t 70t （1）廠址位于黃河東岸三級階地上，屬 I 一Ⅳ級非自重濕陷性黃土場地，對于地基基礎(chǔ) 的處理及施工場地的排水等施工組織措施要嚴密得力。 （3）主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝量大，質(zhì)量要求嚴格。 （6）設(shè)備和管件大多以成品供貨，不需解體檢查，同時也減少了現(xiàn)場管道部件加工制作 量，為現(xiàn)場安裝提供了方便。滿足職工 上下班方便。 （7）努力改善施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)造文明施工條件，提高各項施工技術(shù)經(jīng)濟指標。施 工生活區(qū)總土方工程量為：挖土 5 萬 m ，填方 5 萬 m 。 煙囪施工場地利用本期工程予留的脫硫裝置區(qū)。鐵路專用線兩側(cè)。施工道路 東西向共設(shè)主干道三條，分別為 A=860，A= 及 A=1290；南北向亦設(shè)主干道三條，分別 為 B=890，B= 及 B=585。 防洪、排澇、排水 依據(jù)施工圖紙設(shè)計的防洪排水設(shè)施，在豎向布置的同時做好防洪排水工程。 施工生產(chǎn)區(qū)用地 按《火力發(fā)電廠施工組織大綱設(shè)計規(guī)定》：2300MW 機組施工生產(chǎn)用地 = 2 hm 。 目前電廠提供為 hm ，尚缺 hm ，我們本著節(jié)約用地、節(jié)約投資的原則，采取的 11 2 2 2 2 2 措施是：對提供的 hm 進行了合理布置并建兩幢 4 層樓，但仍不能滿足尚缺部分，請建設(shè) 單位協(xié)調(diào)解決。 生產(chǎn)區(qū)臨建以活動房與磚木結(jié)構(gòu)建筑結(jié)合。 建議另取一回 1OkV 電源，引至廠區(qū) 1OkV 開關(guān)站，以保證用電的可靠性。 配電箱、柜、盒采用全封閉加鎖式，規(guī)格、尺寸統(tǒng)一。 各變電站至施工現(xiàn)場供電線路采用電纜傳送，根據(jù)施工區(qū)負荷的情況，采用臨時溝道、 集中電纜敷設(shè)。 10/ 變電站 1OkV 側(cè)接成雙路環(huán)形，避免 1OkV 線路因故障造成一站或多站停運。 現(xiàn)場用供電盤、柜、箱、盒一律使用公司自制（或購置的）全封閉加鎖型、規(guī)格尺寸統(tǒng) 一、外表一律為桔黃色。 所有配電箱及用電設(shè)備的金屬外殼均可靠接地。 廠區(qū)內(nèi)可用正式照明和臨時照明相結(jié)合的方式，以降低工程費用。施工階段在設(shè)備、材料庫區(qū)設(shè)立專門的消防系 統(tǒng)（池、泵、管），施工區(qū)消防車做備用。 （3）供氧：本工程設(shè)制氧站一座（位置見總平面布置圖）在制氧站以 的壓力直 接送到鍋爐房和汽機房及組合場。 電石用量為：196kg/h。 （2）供氣范圍：混凝土攪拌站構(gòu)件預(yù)制廠，設(shè)備庫區(qū)及生產(chǎn)施工區(qū)。 第4章 主要施工方案及大型機械布置 總的原則 （1）堅持先地下后地上，先深后淺的施工程序，科學合理地組織施工流水線進行地 基處理基礎(chǔ)施工，主廠房結(jié)構(gòu)安裝，設(shè)備安裝。 （4） 施工所需的各種氣體，如乙炔、氬氣等采取瓶裝集中供應(yīng)的方式。 建筑工程主要施工方案 綜合措施 （1）土建工程本著先地下后地上；先主體后外圍；地下設(shè)施由深到淺；為安裝工程創(chuàng)造 條件的原則組織施工。 3 （3）混凝土工程：設(shè)混凝土集中攪拌站。 （5）零米以上鋼結(jié)構(gòu)施工，宜在組合場地分片組裝，拖車運輸至現(xiàn)場進行吊裝。汽機機座采用碗型扣件可調(diào)式排架支撐大型膠合板模板支模。拖板車運輸至吊裝地點進行吊裝，連粱，煤斗及除氧煤倉間各層壓型 板同時進行吊裝固定。依此 順序施工直至吊車從擴建端退出。 附屬建（構(gòu)）筑物施工方案： （1）冷卻塔 基坑開挖及地基強處理已由建設(shè)單位安排有關(guān)單位進行施工。 （3）輸煤系統(tǒng) 土方開挖采用機械開挖，自卸車運輸，對于深基礎(chǔ)或超深基礎(chǔ)如卸煤溝，翻車機室等采 用錨樁施工法，對于較深基礎(chǔ)視其幾何尺寸的大小，在保證土方開挖，地基處理，基礎(chǔ)施工 不坍方的前提下，分別采用板樁，支撐或放坡的施工方法。 鍋爐大件吊裝完畢后在爐頂布置一臺 TQ300t 第一層吊裝（普通螺栓固定）一第二層吊裝（普通螺栓固定）一第一層調(diào)換螺栓一初緊 一終緊（第三層吊裝普通螺栓固定依次循環(huán)進行。m 塔吊的起吊能力劃分吊裝單元吊裝就位。 立式蛇形管受熱面（如高過、高再等）地面組合，整體從右側(cè)進檔吊裝就住，地面未組 合部分管排（受 3000t 受熱面組件從右側(cè)進檔吊裝就位需采取緩鉤措施，本方案考慮在爐中心鋼頂棚上掛一套 滑輪組接鉤，配合 3000t 空予器殼體及轉(zhuǎn)子在地面組合后，在后鋼頂棚安裝前由 3000t 主結(jié)構(gòu)高強螺栓桿率 100％。 梯子、平臺、欄桿、孔洞的施工工藝創(chuàng)國內(nèi)一流水平。就住。 （3）凝汽器組合安裝 凝汽器殼體外形尺寸長寬高=LWH= ，組合重量 350t，根據(jù)機房 平面圖 97000301l 和本施工組織總設(shè)計中大型施工機械布置圖綜合考慮，凝汽器組合 在基礎(chǔ)上進行，考慮到整體安裝進度，凝汽器設(shè)備應(yīng)盡早到貨。m 吊車 和 7150 履帶吊整體抬吊就住。 （8）四大管道安裝 本機組的四大管道的材料是 A335 P22 不屬于特殊的鋼材，焊接性能較好，四大管道可在 組合場下料組合，焊接坡口的處理利用自動坡口機進行，四大管道的吊裝采用倒鏈和行車配 合完成。運至現(xiàn)場后，用滑移法將主變移至運輸排上。 安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)備清單對附件進行清點、驗收，并保管好，如主變是充氮運輸，應(yīng)定期 檢查氮壓。高低壓母線接觸的應(yīng)清潔平整，接觸緊密，螺栓連接要緊固。 高壓電纜頭的制作要認真細心，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、三相纜芯必須按相序分別用黃、 綠、紅絕緣帶進行包扎。發(fā)電機套管與外殼的密封要嚴密，套管 接頭與發(fā)電機接頭的連接必須用力矩扳手緊固，并用塞尺認真檢查接觸面。 （2）施工前要安排有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員熟悉圖紙并根據(jù)現(xiàn)場到貨設(shè)備及廠家提供的圖 紙與說明書進行核對，不相符部位及時提出，以免在施工過程中再發(fā)現(xiàn)問題造成返工和延誤 工期。 （5）脈沖管路施工過程中，要求首先清理管中雜物，清理干凈后對管頭進行臨時封堵， 以免臟東西進去。信號、報警、保護值要求整定正確，并做好校驗記錄。施工、 調(diào)試協(xié)調(diào)配合的好、壞，直接影響整個工程的質(zhì)量與工期。 22 （4）封閉鋁母線焊接采用專用半自動焊機焊接。 從焊口的規(guī)范控制到焊后焊工打鋼印代號，嚴格做好原始記錄。檢查消防器材的齊全，道路 暢通無阻，必要時設(shè)立專門的吸煙室，嚴格控制試運行開始后的啟動火源。 （4）嚴格堅持啟動試運的完善制度即各系統(tǒng)包括：機械部分、主系統(tǒng)部分、電氣、儀表 控制部分，均達到啟動條件，否則禁止啟動。電纜橋架、支架， 臨時供電用的配電箱、盤等。汽水系統(tǒng)的配件。 （1）1998 年 7 月雨期前完成廠內(nèi)外排水溝、管道，使雨水排放暢通無阻，地面排水坡度 合理做到排水流暢進入排水溝。 （4）對高聳建（構(gòu)）筑物（如水塔、煙囪、主廠房等）施工及大型吊車應(yīng)設(shè)避雷裝置， 并經(jīng)檢驗測試保證避雷可靠性。大型施工機械必須有可靠的安全裝置。 （3）冬期焊接要有可靠的予熱、防風、保溫措施。 （7）一些在冬期施工中較難達到優(yōu)質(zhì)標準的分項工程應(yīng)盡可能避開冬期施工，這些工程 包括回填土、屋面防水工程、采暖困難的裝修工程等。 綜合施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖（附后） 第 6 章 組織機構(gòu)及勞動力計劃 組織機構(gòu)設(shè)置原則 （1）精簡高效； （2）工作關(guān)系明確，職責分明； （3）生產(chǎn)指揮系統(tǒng)與質(zhì)量、安全監(jiān)控系統(tǒng)兩權(quán)分離； （4）發(fā)揮社會主義企業(yè)思想政治工作的優(yōu)勢； （5）便于與上級、建設(shè)單位及友鄰單位對口工作。 （2）實行項目負責制。從大件吊裝開始，實行每天調(diào)度會，協(xié)調(diào)各戰(zhàn)區(qū)，各項目、各專業(yè)之間的工作，確保人、 財、物、機械供應(yīng)。 對合同工、包工隊進行施工技術(shù)質(zhì)量、安全 等培訓，全面提高其素質(zhì)。m/lOOt 數(shù)量 1 廠家及出廠日期 吉林水工機械廠 使用部位 鍋爐安裝 2 3 塔 吊 爐頂?shù)?25t TQ 300t 1）重點對大型機械操作人員培訓，達到持 6 雙新特殊技術(shù)培訓 證上崗。 28 設(shè)備進貨進度計劃（附后） 培訓計劃 序號 1 項 目 表 71 培訓計劃 內(nèi) 容 備 注 安全施工培訓 2 質(zhì)量管理培訓 3 專業(yè)技術(shù)培訓 4 5 合同工、臨時工培訓 物資管理培訓 三個教育（即安全教育．安全管理．安全技 能和三級教育。 （3）實行生產(chǎn)調(diào)度會。（附后） 施工管理主要措施 強化生產(chǎn)指揮系統(tǒng) 為提高工效，確保進度，采取多種協(xié)作形式： （1）實行分區(qū)負責制。 本網(wǎng)絡(luò)計劃只安排了主要工程進度計劃，并嚴格按照合理的施工程序，即先地下后地上， 先深后淺的原則，地下工程一次建成。 （5）混凝土冬期施工以摻高效防凍劑、蓄熱法為主，表面系數(shù)大的混凝土工程一般不進 行冬期施工，預(yù)制構(gòu)件如：水塔人字柱、塔心構(gòu)件等及裝修工程原則上不安排冬期施工，如 因工期要求，必須在冬期施工時采取暖棚法或室內(nèi)蒸汽法進行施工。 冬期施工 廠址地區(qū)冬期較長，℃，為正點或提前完成合同工期，必須進行 冬期施工，采取措施于下： （1）凡怕凍的材料、設(shè)備等應(yīng)入采暖庫，防止凍壞。 （6）在大體積混凝土澆筑前應(yīng)與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，盡量避開雨天，并應(yīng)準備一定 數(shù)量的防雨材料以應(yīng)急需。尤其防 備坍方事故。 塔身高 吊車性能 R=9～18m Q max=25t R max= Q max=20t 1）除氧煤倉間結(jié)構(gòu)吊裝 2）除氧煤倉間各層平臺及屋頂?shù)跹b 服務(wù)范圍 3）汽機房房架及屋頂?shù)跹b 4）機房行車安裝 機械布置圖 l 2 3 1）A列結(jié)構(gòu)由50t 履帶吊或7150履 帶吊吊裝 2）機房行車粱如 超過25t塔吊額 定負荷時可由活 動吊與其抬吊 24 表 43 7150t 履帶吊性能及服務(wù)范圍 兩 臺 1）主臂工況： 最大起重量 Q max=150t 2）主臂+副臂工況： 最大工作幅度R max=64m 選用臺數(shù) 吊車性能 根據(jù)工作需要可將不同長度的主臂與副臂進行多種組合 工作幅度lO~54m 1）電除塵安裝 3）輸煤棧橋吊裝 5）機房行車安裝 7）其他機動吊裝工作 起重量 ～ 2）汽機房A列柱吊裝 4）爐頂?shù)醢惭b、拆除 6）大件裝卸吊裝 服務(wù)范圍 表 44 TQ300tm 爐頂?shù)醪贾?、性能及服?wù)范圍 序號 項目名稱 l 2 布置位置 吊車性能 項 目 內(nèi) 容 布置于爐頂扳粱上 順爐前、后走向行走 R=9～12m n max=30m Q max=25t Q max=8t 備 注 3 服務(wù)范圍 1）鍋爐梯子、平臺安裝完善 2）爐六道安裝完善 3）爐汽水管路安裝 25 表 45 組合場的主要吊裝機械選用、布置及服務(wù)范圍 吊車選用 布置位置 服務(wù)范圍 1）選用50t/42m龍門吊兩臺 2）30t門座吊一臺 1）鍋爐組合場沿縱向同軌布置兩臺50t/42m龍門吊 2）機房擴建端的外沿縱向布置一臺30t門座吊 1）鍋爐設(shè)備地面組合及組件水平運輸 2）除氧煤倉間鋼結(jié)構(gòu)組合水平運輸 3）汽水管道及煙風煤管道地面組合及水平運輸 4）附屬設(shè)備的檢修與組合及水平運輸 季節(jié)性施工措施 雨期施工 廠址地處濕陷性黃土地區(qū)，做好雨期防排水工作十分重要。如循環(huán)水管道、煙、風、煤管道、輸煤棧橋架,有關(guān)的非承壓的箱、 罐