【正文】 夾用的螺絲孔夠大、夠深。 11 ?有品質(zhì)部的合格標(biāo)識(shí)。 設(shè)備保養(yǎng)例行檢查 : 按照《設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢表》進(jìn)行。 光潔度要求 砂紙拋光 鉆石膏拋光 火花紋 余留量（單邊 mm） 0(模數(shù)為最小公差 ) ? 精密部的精度要求：完 全按工件 圖紙要求模數(shù)加工，無需留余量！ 在表面光潔度方面，對于不同的加工部位的光潔精要求： ?封膠位：表面粗糙度 左右（國標(biāo)即 E4 與 E5 紋之間或瑞士 CH27） ?插穿、碰穿：表面粗糙度 左右（國標(biāo)即 E5 紋瑞士 CH30） ?配合 : 表面粗糙度 左右 (國標(biāo)即 E4 或瑞士 CH22) ?膠位：表面粗糙度 ,按下表加工（面積大可加大一級 E 紋） 產(chǎn)品表面要求 砂紙拋光 鉆石膏拋光 火花紋 EDM 加工要求 (E4E5 或 CH27) (E4 或 CH24) 按要求加工 ?骨位：表面粗糙度 左右 (國標(biāo)即接近 E3 或瑞士 CH20) ?避空位 : 表面粗糙度 — （ 國標(biāo)即 E9 與 E10 之間或瑞士 CH36CH41） ? 精密部的光潔度要求：按上述要求小一級 E 紋。 ?2 噸以上的模具必須兩人以上推動(dòng)，不許拉模車。 ?搬運(yùn)、起吊有銳角、尖邊等工件或原料時(shí)一定要戴好手套。 ?重量 1 噸以上工件的起吊必須另有一名員工協(xié)作。 ?使用模車時(shí)一定要謹(jǐn)慎、注意周圍的環(huán)境以防止撞傷他人或物品。 ?膠位：按工件圖紙要求模數(shù)加工，按下表留省模研磨余量。 ?交接完畢，上班次下班。 ?對新模而言，要注意以下幾點(diǎn)： ?加工圖符合要求，數(shù)據(jù)清楚，紙面潔凈，新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄已填寫。 ?工件無飛邊，無雜渣。 校正銅公的注意事項(xiàng)： ?校正前，應(yīng)首先檢查校表。 ?先在工件外演示一次放電過程。 ?精加工時(shí)，放電參數(shù)太小，將嚴(yán)重?fù)p公。 B：經(jīng)常觀察放電狀況，不定時(shí)升機(jī)頭清理積漬，調(diào)整好沖水方式。 ?在粗加工時(shí)一般采用長脈寬。 ?電加工的短路和電極材 料，放電間隙的大小有關(guān)系。積碳是電火花火災(zāi)的主要原因。 ? 省除磁臺(tái)底、面毛刺時(shí)應(yīng)用 400以上油石，用過于粗糙的油石會(huì)引起磁臺(tái)工作面平整度下降。 ? 工件平面度誤差不超過 :100。 29 放 電 加 工 ? 在放電加工前，清楚加工目的。 — 有“之、之”聲，則有機(jī)會(huì)積炭。 ? 休息期間，值班員要在火花機(jī)房中央位置值班，時(shí)刻 留意整個(gè)火花機(jī)組加工狀態(tài)。 ? 加工期間，要根據(jù)放電加工時(shí)的聲音來分析加工是否正常。 ? 按加工圖，在 Z 軸方向碰數(shù)。 ? 電極鎖緊在機(jī)頭上，要用力測試。 ? 用磁盤裝夾，裝卸工件不能拖花表面， 每半月最少進(jìn)行一次 磁臺(tái)工作面檢測。 25 加工能量密度高的工件應(yīng)注意的問題： ?例例 如如 ， 鎢鎢 、 銅銅 等等 熔點(diǎn)高或?qū)嵝院玫墓ぜ悄芰棵芏雀叩墓ぜ? ?脈寬略低于放電時(shí)間，不產(chǎn)生高頻震蕩，導(dǎo)致蝕除拋出金屬能力下降。 黃銅電極： ?放電短路少； 21 ?加工安定； ?電極消耗大； ?加工速度低 ?適用于微孔加工或線切割加工。 F:拒絕加工誤差超出規(guī)定范圍的工件和電極 3．銅公裝夾不牢固 A：電極裝好后，要用力推一下，檢查是否可靠 B：對于拼板銅公一定要用板去裝夾，檢查是否晃動(dòng) C：對于長條銅公并銅公面不平，同樣要用板裝夾，以免放電時(shí)因受力不均而晃動(dòng)工。 ?有爆炸聲，要在電極上加多排氣孔。碰數(shù)時(shí)，注意基準(zhǔn)位；當(dāng) Z 軸向下取數(shù)時(shí)，要用自動(dòng)碰數(shù)。 校正工件的注意事項(xiàng)： ?工件以 X 或 Y 軸校直面，其誤差不超過 :100。 ?電蝕面積大過磁盤面積時(shí)，要直接碼在機(jī)床臺(tái)面上。 火花技工之注意事項(xiàng) 火花加工相對加工要求高、加工范圍廣，對員工的經(jīng)驗(yàn)要求較高。包括 排水系統(tǒng)；排氣扇； 沖水系統(tǒng)； X、 Y、 Z 三軸等。 在加工準(zhǔn)備工作中，一定要了解加工的要求、目的。 ?請?jiān)敿?xì)閱讀《吊車安全操作和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書》 其他安全注意事項(xiàng)： ?上班著裝應(yīng)整齊，著裝不應(yīng)油污、開裂等。 下面，是本崗位安全注意事項(xiàng)，請務(wù)必熟記并在工作中嚴(yán)格履行。 ?在起吊前，必須仔細(xì)檢查吊具與工件是否掛好拴牢，吊環(huán)端面需貼工件表面。 ?嚴(yán)禁使用風(fēng)槍吹頭部粘附物。 (最好是由小組長出面和制作溝通及工作交接 ,插手的人太多容易造成混亂 ,出了問題后 ,問誰誰都不知道 ) ?在放電加工前，一定要實(shí)際測量銅公尺寸（ 有 QC 報(bào)告），以確定火花位大小。 ?機(jī)床的清潔。 ?加工單上 EDM 以上工序均已填滿。 ?電極重量小于機(jī)床負(fù)荷重量。 分中取數(shù)時(shí)的注意事項(xiàng)： ?分中取數(shù)前，首先要確保工件碰數(shù)處、銅公等無飛邊毛刺和油污存在，如有，徹底清除。注意方鐵高度超出電極的避空位。 ?注意水位限制掣失控，不浸缸時(shí)，注意水位限制掣被拔起。 介質(zhì)液對 EDM 加工的影響： 介質(zhì)液性能的影響： 介質(zhì)液可 由于其化學(xué)成分和性 質(zhì)不同，對電加工工藝指標(biāo)產(chǎn)生很大影響。 ?電極消耗：放電脈寬越大，電極消耗越?。? ?銅公（ +）對鋼時(shí)，電流峰值越小， 電極消耗越大 。 ?紫銅、石墨對鋼件加工，當(dāng)脈寬為大于 15微秒的粗、中加工時(shí)，用負(fù)極性。 ? 工件件號與加工圖和散件圖上的件號相同。 ? 電極的基準(zhǔn)位，各邊無飛邊，基準(zhǔn)位正確。 ? 較電極前，先將機(jī)頭上角度刻度調(diào)至零。 ? 不能貯存到加工液時(shí)（放電加工量大的情況）： — 要將工件向下的通孔堵住。 ? 加工中，機(jī)床的顯示器不能關(guān)閉。 30 工件 下機(jī) ? 工件加工完畢后，操作員在加工單 EM 工序?qū)懮纤霉?