【正文】 立即加強(qiáng)砼保溫措施，對(duì)砼體用保溫材料進(jìn)行覆蓋。3℃，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期不少于28天，同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。測(cè)溫管埋于混凝土中，下端封口，上端露出保溫層50～ 100mm，管內(nèi)裝入機(jī)油，塞緊管口密封，混凝土澆筑6~10h后開始測(cè)溫，采用100℃玻璃溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫。（6）厚大體積混凝土內(nèi)部降溫措施當(dāng)施工期間正處在炎熱季節(jié)時(shí)，室外大氣溫度在30℃以上；且基礎(chǔ)底板的厚度較大（一般在1500 mm以上）；水泥及摻合料的摻量（450㎏/m3以上）也不能減少的情況下；以及經(jīng)過(guò)嚴(yán)密計(jì)算，混凝土中心溫度與其表面溫度之差大于25℃時(shí)；應(yīng)當(dāng)考慮在底板砼加入冷卻管，通入冷卻循環(huán)水, 以便加快承臺(tái)內(nèi)部熱量的散發(fā)：即在中心水平位置埋設(shè)DN50 冷卻循環(huán)水管, 距承臺(tái)底300mm 到承臺(tái)表面向上100mm 埋設(shè)DN50 垂直散熱管, 間隔6m 雙向均勻布置, 即采用內(nèi)散外蓄綜合養(yǎng)護(hù)措施降低大體積混凝土的溫升值。 （5）.防止混凝土裂縫的綜合措施 1）預(yù)防冷縫措施 ①保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，每層澆搗時(shí)間不小于其初凝時(shí)間。振搗棒插入點(diǎn)間距不大于40㎝，并插入下層10㎝，每孔振搗時(shí)間不宜少于10～15s，不得超過(guò)30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。目 錄（1）混凝土澆筑前控制內(nèi)容（2）混凝土澆筑過(guò)程中的控制（3）混凝土澆筑后的表面處理 （4）地下室墻體混凝土配合比及澆筑的措施：（5）防止混凝土裂縫的綜合措施 （6）厚大體積混凝土內(nèi)部降溫措施（7）大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控 （8）大體積混凝土的測(cè)溫：（9）試塊留置地下室底板的施工質(zhì)量控制大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點(diǎn)、如何將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展是施工的重點(diǎn)。振搗棒應(yīng)快插慢拔，使混凝土充分密實(shí)以保證混凝土密實(shí)性 5）在混凝土澆筑地點(diǎn)應(yīng)隨時(shí)檢查的坍落度，每工作班至少檢查四次，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。 ②分塊分層澆筑 ，每層混凝土澆筑時(shí)間在2～3小時(shí)之內(nèi)時(shí)，每層一次完成澆筑；為減少約束應(yīng)力，將基礎(chǔ)底板沿長(zhǎng)度方向分2段澆筑，中間留設(shè)800㎜寬后澆帶，使之形成環(huán)狀，以減少收縮長(zhǎng)度和約束，以利釋放早、中期溫度應(yīng)力，待2