【正文】 。L5=10mm ，根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑油的要求，求得端蓋外端面與聯(lián)軸器右端面間的距離L=，故取 L2= 5箱體一小圓錐齒輪中心線為對(duì)稱軸，則取L3=37mm L6=96mm（3）軸上的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器的周向定位均采用平鍵連接，按d5由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第九版）》表61查得平鍵bh=18mm11mm截面鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為80mm，同時(shí)為保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第九版）》表61查得平鍵截面同樣，bh=14mm9mm，聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵，半聯(lián)軸器與軸的配合為，滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k6。mm,轉(zhuǎn)速n1=576r/min,高速級(jí)齒輪的螺旋角β=,小齒輪左旋，大齒輪右旋，小齒輪分度圓直徑d1= 2齒輪1的作用力 圓周力為 Ft1=2T1/d1=254380/=其方向與力作用點(diǎn)圓周速度方向相反徑向力為 Fr1=Ft1tanan/cosβ=tan20o/=其方向?yàn)橛闪Φ淖饔命c(diǎn)指向輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸向力為 Fa1= Ft1tanβ==其方向可用左手法則確定，即用左手握住輪1的軸線，并使四指的方向順著輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，此時(shí)拇指的指向即為該力方向法向力為 Fn1=Ft1/cosancosβ=(cos20o)N= 3齒輪2的作用力 從動(dòng)齒輪2各個(gè)力與主動(dòng)齒輪1上相應(yīng)的力大小相等，作用方向相反低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的作用力 1已知條件 中間軸傳遞的轉(zhuǎn)矩T2=229810N≈2a0＋π/2（dd1＋dd2）＋（dd1－dd2）2/4 a0=[2350＋π/2（100＋250）＋（100－250）2/4350]mm= 由表82選V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld=1250mm,則實(shí)際中心距為 a=a0+（Ld表Ld算）/2=350mm+()2mm= 計(jì)算小帶輪包角 a1=180o－（dd1－dd2）/a=120o 計(jì)算的帶根數(shù)z 由dd1和n1查表84查取單根V帶所能傳遞的功率 P0= kw,由n1，i和A帶查表85功率增量 P0= kw由表82查得Ka=，由表88查得KL=， Pr=（Po+Po）KaKL=（+）= Z=Pca/Pr=則帶的根數(shù)取四根 計(jì)算初拉力由表83查得v帶質(zhì)量q=,則初拉力為 F0=qvd 2+500pca（）/Kazu =500()N+= 計(jì)算作用在軸上的壓力 Fp=2z F0sina/2=24 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （1）小帶輪結(jié)構(gòu)采用腹板式，查得電動(dòng)機(jī)軸徑D0=28，查得 e=15177。食品輕工、電力機(jī)械、建筑機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、電子電器、筑路機(jī)械、水利機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、輸送機(jī)械、建材機(jī)械、橡膠機(jī)械、石油機(jī)械等行業(yè)領(lǐng)域?qū)p速機(jī)產(chǎn)品都有旺盛的需求。 二 應(yīng)完成的工作1. 減速器裝配圖1張（A0或A1圖紙）；2. 零件工作圖2張（從動(dòng)軸、齒輪等）；3. 設(shè)計(jì)說明書1份。2. 本課題在國內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r減速機(jī)是國民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域的機(jī)械傳動(dòng)裝置，行業(yè)涉及的產(chǎn)品類別包括了各類齒輪減速機(jī)、行星齒輪減速機(jī)及蝸桿減速機(jī)，也包括了各種專用傳動(dòng)裝置，如增速裝置、調(diào)速裝置、以及包括柔性傳動(dòng)裝置在內(nèi)的各類復(fù)合傳動(dòng)裝置等。m TW=9550(PW/nW)= 9550()N = 4由式（1023）可得螺旋角系數(shù) == 試算小齒輪分度圓直徑 d1t≧〔2KT1/φd(u＋1)/u(ZEZHZεZβ/[σ]H)〕1/3〔2229810/(＋1)/()〕1/3mm= 調(diào)整小齒輪分度圓直徑 1圓周速度為 v=πd3tn2/601000=π(601000)m/s= 齒寬 b=Фdd1== 2計(jì)算載荷系數(shù)Kh 由表102查得使用系數(shù)KA=，因v=,和8級(jí)精度，由圖108查得動(dòng)載荷系數(shù)KV=, 齒輪的圓周力 Ftl=2T1/dlt=2229810/≈6000N KaFtl/b=16000/=100N/mm由表103查得齒間載荷分配系數(shù)Kα= 由表104用插值法查得8級(jí)精度，小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí)，得齒向載荷分配系數(shù)Kβ=，則載荷系數(shù)為 KH=KAKVKβKα==由式（1012），可得按實(shí)際載荷系數(shù)算得的分度圓直徑 d=d1t（Kh/Kt）1/3≧（）1/3mm= 及相應(yīng)的齒輪模數(shù) mn= d3cosβ/Z3=cos11o/25= 取mn=按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由式（107）試算模數(shù)，即 確定公式中的參數(shù)值 1試選用Kft= 2由式（1018）計(jì)算彎曲疲勞強(qiáng)度用重合度系數(shù) 3由式（1019），可得計(jì)算彎曲疲勞強(qiáng)度的螺旋角系數(shù) 4計(jì)算 由當(dāng)量齒數(shù)為 ZV3=Z3/(cosβ)3=25/()3= ZV4=Z4/(cosβ)3=82/()3= 得齒形系數(shù)YF1=，YF2=，由圖1018查得YS1=，YS2= 取= 試算齒輪模數(shù) = 調(diào)整齒輪模數(shù) d3= mnZ3/cosβ=25/ cos11omm= V=πd3tn2/（601000）=π（601000）m/s= 齒寬 b=Фdd1== 齒高h(yuǎn)及寬高比 h=(2ha*＋c*)mn=(2＋)=計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)Kf 1根據(jù)v=,由圖108查得動(dòng)載荷系數(shù)KV= 2根據(jù)，查得齒間載荷分配系數(shù)Kα= 3查表查得，結(jié)合b/h查得齒向載荷分配系數(shù)Kβ=則載荷系數(shù)為 K=KAKVKβKα== 由式（1013）可按實(shí)際再和系數(shù)算得的齒輪模數(shù) m1=m1t（K/Kt）1/3=（）1/3mm=堆積計(jì)算結(jié)果，有齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)mn大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)。左端軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位 3取安裝齒輪處的軸段d5=，齒輪的右端與右端之間采用套筒定位，已知齒輪輪轂的寬度為80mm，故取L4=。軸按磨削加工，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第就版）》附圖34得表面質(zhì) 軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即，則綜合系數(shù)為 又取碳鋼的特性系數(shù)計(jì)算安全系數(shù)值 故可知安全。mm=如機(jī)體是對(duì)稱的,銷孔位置不應(yīng)對(duì)稱布置. (7)環(huán)首螺釘、吊環(huán)和吊鉤 為了拆卸及搬運(yùn)，應(yīng)在機(jī)蓋上裝有環(huán)首螺釘或鑄出吊鉤、吊環(huán)，并在機(jī)座上鑄出吊鉤。最后，我要感謝我的家人，他們給予了我無私的愛，對(duì)我的成人本科學(xué)習(xí)給予了大力的支持，使我順利的完成了學(xué)業(yè)。 (1)窺視孔蓋與窺視孔： 在減速器上部可以看到傳動(dòng)零件嚙合處要開窺視孔, 大小只要夠手伸進(jìn)操作可、以便檢查齒面接觸斑點(diǎn)和齒側(cè)間隙,. (2)放油螺塞 放油孔的位置設(shè)在油池最低處，并安排在不與其它部件靠近的一側(cè)，以便于放油，放油孔用螺塞堵住并加封油圈以加強(qiáng)密封。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為 求軸上的載荷載荷水平面H垂直面V支反力FR1H=R1V=R2H=R2V=彎矩MMaH=mm=mm=1077495 Nmm= V=πd1tn1/601000=π576/601000m/s= 齒寬 b=Фdd1== 齒高h(yuǎn)及寬高比 h=(2ha*＋c*)mn=(2＋)=計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)Kf 1根據(jù)v=,由圖108查得動(dòng)載荷系數(shù)KV= 2根據(jù) ，查得齒間載荷分配系數(shù)Kα= 3查表查得，結(jié)合b/h查得齒向載荷分配系數(shù)Kβ=則載荷系數(shù)為 K=KAKVKβKα== 由式（1013）可按實(shí)際再和系數(shù)算得的齒輪模數(shù) m1=m1t（K/Kt）1/3=（）1/3mm=堆積計(jì)算結(jié)果，有齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)mn大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)。m T1=9550(P1/n1)= 9550()N工作態(tài)度一般。圖紙質(zhì)量一般，有較多錯(cuò)誤獨(dú)立工作及創(chuàng)造性20完全獨(dú)立工作，有一定創(chuàng)造性獨(dú)立工作及創(chuàng)造性一般工作態(tài)度20遵守紀(jì)律，工作認(rèn)真，勤奮好學(xué)。m= N = 4由式（1023）可得螺旋角系數(shù) == 試算小齒輪分度圓直徑 d1t≧〔2KT1/φd(u＋1)/u(ZEZHZεZβ/[σ]H)〕1/3〔254380/(＋1)/()〕1/3mm= 調(diào)整小齒輪分度圓直徑1圓周速度為 V=πd1tn1/601000=π576/601000m/s=,