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正文內(nèi)容

工藝流程總體概述(留存版)

  

【正文】 汽從塔頂出來(lái),進(jìn)入粗氬塔ⅡC01504;上升的氬餾分蒸汽被粗氬冷凝蒸發(fā)器E01505中的富氧液空冷凝,并回流至粗氬塔ⅡC01504塔底,粗氬塔ⅡC01504塔底的粗液氬經(jīng)循環(huán)液氬泵P01503A/B送至粗氬塔ⅠC01501,作為粗氬塔ⅠC01501的回流液;粗氬塔ⅡC01504液位由循環(huán)液氬泵P01503A/B的回流閥V015723A/B調(diào)節(jié)控制。為了防止壓縮機(jī)喘振,在氣液分離器S01801出口管線上設(shè)有一回流管線,一級(jí)出口氣體可以通過(guò)一回一閥調(diào)節(jié)返回至壓縮機(jī)入口。常壓充車流程:來(lái)自液氧儲(chǔ)槽T01601的液氧通過(guò)自身壓力,經(jīng)過(guò)液氧充車泵P01602葉輪間隙流出,進(jìn)行槽車充裝。充瓶流程:來(lái)自液氬儲(chǔ)槽T01603的液氬,經(jīng)空式浴汽化器E01608汽化后(汽化后的Ar2溫度≤常溫5~10℃),送至充瓶臺(tái)進(jìn)行氣瓶的充裝。同時(shí),在五級(jí)出口設(shè)有一放空閥,多余的氮?dú)饪梢杂纱朔趴?。?lái)自冷箱流量為22000 Nm3/h,37℃的低壓氮?dú)饨?jīng)氮壓機(jī)入口過(guò)濾器過(guò)濾后,進(jìn)入氮壓縮機(jī)一級(jí)壓縮。進(jìn)口膨脹機(jī)的油系統(tǒng):通過(guò)潤(rùn)滑油油泵P01401A/B將潤(rùn)滑油從油箱中抽出,經(jīng)油冷器E01402A冷卻后進(jìn)入油過(guò)濾器S01402A除去油中雜質(zhì)后送入潤(rùn)滑油總管;油溫通過(guò)油冷器E01402B冷卻水量大小來(lái)調(diào)節(jié)。污液氮蒸汽(氣相)沿上塔C01502塔體上升,污液氮(液相)則作為上塔的回流液,參與上塔精餾。增壓機(jī)末端出口流量約62000 Nm3/h,溫度為40℃的高壓空氣直接進(jìn)入高壓板式換熱器E01501A/B/C,與來(lái)自冷箱的冷物流換熱后,經(jīng)V015015閥節(jié)流降溫至163℃后送入下塔C01501。該油路同時(shí)為增壓機(jī)提供潤(rùn)滑油,在空壓機(jī)供油總管和增壓機(jī)供油總管上分別設(shè)置有蓄能器和高位油箱。以保證在主、輔油泵出現(xiàn)故障情況下向空壓機(jī)、增壓機(jī)供油,保證壓縮機(jī)組的安全。純化系統(tǒng)由兩臺(tái)吸附器R01301A/R01301B、蒸汽加熱器E030電加熱器E01302等組成;其中R01301A/R01301B屬臥式筒型三層床徑向流吸附器,底層和頂層裝填的是Φ3~5mm氧化鋁球,目的在于除去空氣當(dāng)中的水分;中層裝填的是13XAPG分子篩, ,目的在于除去空氣當(dāng)中的COC2H2及其他碳?xì)浠衔?。在液氮進(jìn)上塔C01502管線中設(shè)置液氮倒灌管線,其目的是為了在開車前,由液氮儲(chǔ)槽T01602提供液氮通過(guò)液氮充車泵P01606加壓后送入上塔C01502作為快速啟動(dòng)冷源,此管線在平時(shí)必須脫開,以避免充車泵P01606工作時(shí)把壓力波動(dòng)傳遞到上塔。潤(rùn)滑油油泵P01401A/B出口管上各設(shè)有一臺(tái)蓄壓器M01401A/M01402A,其目的是為了防止在潤(rùn)滑油泵出現(xiàn)故障或機(jī)組跳車后,向機(jī)組內(nèi)、外軸承短期供油,以防止機(jī)組因潤(rùn)滑油中斷而損壞。氮壓縮機(jī)一級(jí)壓縮為兩氣缸組成。潤(rùn)滑油通過(guò)油泵P01801A/B將潤(rùn)滑油從油箱中抽出,經(jīng)油冷器E01806冷卻后,進(jìn)入油過(guò)濾器S01806A/B除去油中雜質(zhì)后送入潤(rùn)滑油總管后,通過(guò)各支管送至各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn);潤(rùn)滑油油溫可以通過(guò)油冷器E01806冷卻水量大小來(lái)調(diào)節(jié),總管油壓由自力式調(diào)節(jié)閥控制在。充瓶臺(tái)分兩組,一組12個(gè)充瓶頭,一次可以對(duì)24個(gè)氧氣瓶進(jìn)行充裝。帶壓充車流程:來(lái)自液氧儲(chǔ)槽T01601的液氧,進(jìn)行槽車的充裝。40℃的氮?dú)膺M(jìn)入二級(jí)入口緩沖罐T01803緩沖后,進(jìn)入二級(jí)缸體壓縮。本裝置采用先進(jìn)的無(wú)氫制氬流程。從上塔C01502底部抽取流量約為28660 Nm3/h的液氧,經(jīng)低溫液氧泵P01501A/,進(jìn)入高壓板式換熱器E01501A/B/C中,與來(lái)自膨脹機(jī)增壓端和增壓機(jī)末級(jí)的高壓空氣對(duì)流換熱,被復(fù)熱至37℃后,送至氧氣緩沖罐T01501中。一般情況下,1248KW的電加熱器E01302只用于原始開車分子篩高溫活化、長(zhǎng)期停車后開車分子篩活化和吸附器帶水時(shí)的特殊再生,但在系統(tǒng)蒸汽中斷或蒸汽加熱器出現(xiàn)故障時(shí),也可以用電加熱器E01302對(duì)分子篩純化器進(jìn)行再生。循環(huán)冷卻水流量由V012004(FIC012002)控制,空冷塔C01201下塔的液位由V012038(LIC012001)控制,循環(huán)冷卻水流量設(shè)有高、低流量連鎖,當(dāng)循環(huán)冷卻水達(dá)到聯(lián)鎖值時(shí)將自動(dòng)啟停泵用循環(huán)冷卻水泵。潤(rùn)滑油主要對(duì)機(jī)組各軸承起潤(rùn)滑、冷卻及清洗雜質(zhì)等作用。工藝空氣出分子篩純化器后分成兩股;一股約62300m3/h的工藝空氣經(jīng)低壓板式換熱器E01502
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