【正文】 場決策。A：質(zhì)量檢驗階段 B：工藝控制階段 C：過程監(jiān)控階段 D：全面質(zhì)量管理階段 E：統(tǒng)計質(zhì)量控制階段過程方法的基本要點（ ）。A：賦予 B：固有 C：增加 D：以上皆是以下（ ）不屬于質(zhì)量管理的八項原則。（ ）產(chǎn)品的固有特性與賦予特性既是相對的又是絕對的。（ ）1最終檢驗是對最終作業(yè)完成的產(chǎn)品是否符合規(guī)定質(zhì)量特性的檢驗，因此不包括包裝的檢驗。A：檢驗工具流動 B：檢驗人員流動作業(yè)C：檢驗站巡回流動 D：檢驗時間靈活機動1按照檢驗階段分類的質(zhì)量檢驗包括（ ）。A：微生物檢驗 B：動植物檢驗 C：動物毒性試驗 D：食品檢驗 E：飲用水檢驗1感官檢驗結(jié)果是感官質(zhì)量，表示方式有（ ）。（10分）請簡述什么是5S？推行5S的目的與意義？（5分）簡述ISO9000的基本文件框架？（5分）SO9000質(zhì)量管理體系的八原則是？（5分）參考答案： 一、是非題 √ √ √ √ 1√ 1 1 1√ 1 1 1√ 二、單選題A C D B C B B D B C 1B 1A 1B 1D 1A 1C 1C 三、多選題ABDE BC ADE AC ABDE ABD ACDE ABC ABC CD1AC 1ABD 1AC 1ABCE 1AD a) 答：不良品的處理流程：隔離——標(biāo)識——評審——處理——記錄1. 注意事項：b) 對來料不良品首先要確認(rèn)供方的名稱/規(guī)格/型號/來料的數(shù)量/來料日期/不合格數(shù)量/不良比例等不合格現(xiàn)象，做到數(shù)據(jù)的真實，準(zhǔn)確性，以數(shù)據(jù)話說，然后再把不良現(xiàn)象及相關(guān)數(shù)據(jù)反饋給上級及SQE或相關(guān)人員，對不良品進行評審，處理，要求改善，并對后續(xù)上線的物料進行跟蹤；c) 對制程中出現(xiàn)的不良品要處理，首先要做到傳播問題點，通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，并現(xiàn)場指點操作員，要求其認(rèn)識該