【正文】 。適用于潔凈氣體。（2）分塊式塔板分塊式塔板用于塔徑在900mm以上，人可以進(jìn)入的塔內(nèi)。液體則由上一層塔板的降液管流入，經(jīng)進(jìn)口堰均布，再橫向流過塔板與氣相接觸傳質(zhì)后，再經(jīng)溢流堰進(jìn)入降液管，流入下一層塔板。（一）化工裝置常用換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)管殼式換熱器①管殼式換熱器的類型和優(yōu)缺點(diǎn)常用的管殼式換熱器有固定管板式、浮頭式和“U”形管式。薄管板的結(jié)構(gòu)一般有三種型式，如圖1－13。為增加流體介質(zhì)在殼程內(nèi)的流速，可在殼體內(nèi)設(shè)置折流板和縱向隔板，以提高傳熱效果。②、密封板條板式換熱器的泄漏多是因?yàn)槊芊獍鍡l壓制錯(cuò)位或者老化引起的，所以在開始組裝或者解體時(shí)必須選擇合適的密封板條，以適用流體介質(zhì)的性能。鍍鋅的叫白鐵管或鍍鋅管。鋁管常用于輸送濃硫酸、醋酸、硫化氫及二氧化碳等介質(zhì)，也常用于換熱器。我們通常稱這些構(gòu)件為管路附件簡(jiǎn)稱管件。斜三通等。插入盲板的大小可與插入處法蘭的密封面外徑相同。根據(jù)閥桿結(jié)構(gòu)不同，有明桿和暗桿之分；根據(jù)閥板的結(jié)構(gòu)形式又分為楔式、平行式等。但由于密封材料的限制，目前還不宜用于高溫管路中。由于密封結(jié)構(gòu)及材料問題，該閥門封閉性能較差，只適用于低壓、大口徑管路中的調(diào)節(jié)，常用在輸送水、空氣、煤氣等介質(zhì)的管路中。管路的連接管路的連接包括管道與管道的連接、管道與各種管件、閥門及設(shè)備接口等處的連接。通常我們把增加液體能量的機(jī)器叫做泵。例如噴射泵、空氣升液器等。閉式葉輪揚(yáng)程高、效率高，廣泛應(yīng)用到化工裝置中無雜質(zhì)的流體介質(zhì)上。泵殼泵殼是泵結(jié)構(gòu)的中心，其型式也比較多。由于密封面是端面，故也叫端面密封。圖2－7 機(jī)械密封基本結(jié)構(gòu)（旋轉(zhuǎn)式）1—補(bǔ)償環(huán)； 2—補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈； 3—彈簧； 4—彈簧座； 5—緊固螺釘；6—非補(bǔ)償環(huán)； 7—非補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈； 8—銷釘（1）補(bǔ)償環(huán)與非補(bǔ)償環(huán)。（5）防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。))以內(nèi)。①動(dòng)、靜環(huán)密封面的泄漏。往復(fù)泵的特性特別是理想工作過程的特性適用于小流量高揚(yáng)程的工作條件。當(dāng)一對(duì)齒輪按一定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于吸入腔的齒C逐漸退出嚙合，使吸入腔的容積逐漸增大，壓力降低，液體沿吸入管進(jìn)入吸入腔，直至充滿齒間，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，液體被帶到排出腔強(qiáng)行送到泵的出口進(jìn)入管道。抽氣速率。在化工廠中隔膜泵常用來作計(jì)量泵，或作為輸送腐蝕性液體的加藥泵，隔膜泵的隔膜片有膜片型、波紋管型和筒型隔膜等，以膜片型為最常用的隔膜泵，圖2－15為隔膜計(jì)量泵。（2）按排氣壓力Pd分類①通風(fēng)機(jī)。打開上氣缸，壓縮機(jī)內(nèi)部零件，如轉(zhuǎn)子、隔板、迷宮密封等都容易進(jìn)行拆裝。中間隔板任務(wù)有二，一是形成擴(kuò)壓器（無葉或葉片式擴(kuò)壓器），使氣流自葉輪流出來后具有的動(dòng)能減少，轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭?qiáng)的提高；二是形成彎道流向中心，流到下級(jí)葉輪的入口。離心式壓縮機(jī)常按氣缸型式分類，分別稱為水平剖分型和垂直剖分型壓縮機(jī)。②軸流式。（七）隔膜泵的特性隔膜泵最大特點(diǎn)是采用隔膜薄膜片將柱塞與被輸送的液體隔開，隔膜一側(cè)均用腐蝕材料或復(fù)合材料制成。旋渦泵效率低。根據(jù)工藝需要可設(shè)計(jì)成單、雙螺桿如圖2－1三螺桿、五螺桿。一定要綜合分析，就會(huì)找出根本原因，保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。④啟動(dòng)運(yùn)行和停車，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。②軸的軸向總竄動(dòng)量符合技術(shù)要求。其中補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈可制做成O形、V形、凹形的截面，常用來密封補(bǔ)償環(huán)與軸、軸套之間的泄漏面。（3）動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封，這也是靜密封面。④管道式這種型式的泵殼是作為管道的一部分和管道聯(lián)接在一起的，并由管道支承。和單吸式離心泵相比，在流量和總揚(yáng)程相同的情況下，雙吸葉輪的比轉(zhuǎn)數(shù)小，故一般來說其吸入性能好。葉輪（1）、葉輪的形狀葉輪是抽送液體作用的主體，是離心泵最重要的部件，離心泵是由葉輪的離心力作用，給予抽送流體以速度能，并將該速度能的一部分轉(zhuǎn)換為壓力能，提高流體的壓力和速度，完成泵輸送液體的過程。二、化工泵的分類化工泵的類型繁多，通常按其不同的工作原理可分以下幾類。①承插式連接（圖137），它的管口是特制的，管端套入后，在承插處的空隙中填入密封材料如麻、水泥、鉛等填料以達(dá)到密封目的。安全閥的選用，是根據(jù)工作壓力和工作溫度決定公稱壓力的等級(jí)，其口徑大小可參考有關(guān)規(guī)定計(jì)算確定。升降式的止回閥封閉性能比旋啟式的好，但旋啟式的止回閥流體阻力比升降式的小。（5）球閥（圖129），又稱球心閥，是近幾年發(fā)展較快的一種閥門。 圖125 截止閥（2）閘閥（圖126），是靠與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直的一塊或兩塊平板，同閥體密封面相配合達(dá)到封閉的目的。盲板還可以用來暫時(shí)封閉管路的某一接口或?qū)⒐苈分械哪骋欢喂苈分袛嗯c系統(tǒng)的聯(lián)系。彎頭可用直管彎曲或用管子拼焊而成，也可用模壓后焊接而成，或用鑄造和鍛造等方法制成，如在高壓管路中的彎頭大都是優(yōu)質(zhì)碳鋼或合金鋼鍛制而成的。常用于檢測(cè)或?qū)嶒?yàn)性工作場(chǎng)合。無縫鋼管按用途分為一般無縫管和專用無縫管，如石油裂化無縫管、鍋爐無縫管、化肥無縫管等。常用于地下給水管、煤氣總管和下水管道。板式換熱器的結(jié)構(gòu)及部件性能：板式換熱器的整體結(jié)構(gòu)如圖1－19，主要有傳熱板片、密封板條、兩端壓板、固定螺栓、支架、進(jìn)出口管等部件組成。同時(shí)和固定管板式換熱器相比，它的管束的中心部分存有空隙，流體很容易走短路，影響了傳熱效果，管板上排列的管子也比固定管板式換熱器少，體積有些龐大。這種換熱器，管程可以用隔板分成任何程數(shù)。流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體熱交換器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體換熱器接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。④液面梯度小，蒸汽分配比較均勻，塔板壓降比泡罩塔小。（1）整塊式塔板 此種塔板一般用于塔徑小于800mm，人不便進(jìn)入安裝和檢修的塔內(nèi)。在工業(yè)填料塔中，最常用的填料支承是柵板，它是用豎扁鋼制成，其結(jié)構(gòu)見圖110。這種噴淋器優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及安裝方便，但缺點(diǎn)是噴淋面積小，不夠均勻，而且液體要清潔，否則小孔易堵塞。 ②鮑爾環(huán)鮑爾環(huán)除鋼制外，還有用陶瓷和塑料制成的。3）塔體附件①接管；②人孔和手孔；③吊耳；④吊柱；⑤平臺(tái)和爬梯。①高壓容器；②中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；③中壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10 MPa?m3)④中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積≥ MPa .m3）；⑤低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV乘積≥ MPa ?m3）；⑥高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；⑦中壓搪玻璃壓力容器；⑧使用強(qiáng)度級(jí)別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540 MPa ）的材料制造的壓力容器；⑨移動(dòng)式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車［ 液化氣體運(yùn)輸（半掛）車、低溫液體運(yùn)輸（半掛）車、永久氣體運(yùn)輸（半掛）車］ 和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等；⑩球形儲(chǔ)罐（容積大于等于50m3）；⑾低溫液體儲(chǔ)存容器（容積大于5 m3）。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器等。隨安裝位置不同，化工容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。化工設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié)、化工靜設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)一、化工設(shè)備的概念化工設(shè)備是指化工生產(chǎn)中靜止的或配有少量傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的裝置，主要用于完成傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)等過程，或用于儲(chǔ)存物料。大型容器一般采用裙式支座。③分離容器（代號(hào)S）主要是用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的容器。（2）、第二類壓力容器具有下列情況之一的為第二類壓力容器。填料塔圖1－3板式塔總體結(jié)構(gòu)圖1—裙座； 2—裙座人孔； 3—塔底液體出口； 4—裙座氣孔； 5—塔體； 6—人孔； 7—蒸汽入口； 8—塔板； 9—回流入口；10—吊柱； 11—塔頂蒸汽出口； 12—進(jìn)料口填料塔是化學(xué)工業(yè)中最常用的氣液傳質(zhì)設(shè)備之一，在塔內(nèi)設(shè)置填料使氣液兩相能夠達(dá)到良好傳質(zhì)所需的接觸面積。具有如下優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于同樣的空隙率而言，阻力比拉西環(huán)小，因而可提高氣速，生產(chǎn)能力可以提高。②蓮蓬頭式噴淋器這種結(jié)構(gòu)是應(yīng)用最普遍的一種噴淋裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噴淋較均勻，如圖1－6所示。5）除沫器除沫器是用來捕集夾帶在氣相中液滴的裝置，裝在塔內(nèi)頂部，它能起到保證傳質(zhì)效率，降低物料損失，改善塔后壓縮機(jī)或真空泵的操作狀況以及減少對(duì)環(huán)境污染的作用。塔體由若干塔節(jié)組成，塔節(jié)與塔節(jié)之間用法蘭連接。⑤塔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易。直接接觸式熱交換器是兩種流體直接接觸進(jìn)行換熱的設(shè)備，例如：冷水塔、氣體冷凝器等。應(yīng)用極為廣泛。由于U形管曲率半徑不一樣，也增加了制造程序，加上切管長(zhǎng)短不一，流體流動(dòng)狀態(tài)下的分布也不均勻，堵管后更減少了換熱面積。圖1－19板式換熱器結(jié)構(gòu)圖1—固定板； 2—進(jìn)口； 3—孔； 4—支架； 5—螺栓； 6—孔； 7—螺桿；8—夾緊螺栓； 9—螺母； 10—防松螺母；11—下導(dǎo)桿； 12—立柱；13—緊固壓板； 14—上滑桿； 15—板片； 16—膠墊； 17—板片； 18—壓緊板①、傳熱板片傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，但A板和B板人字相反，如圖1－20。鑄鐵管的規(guī)格以Ф內(nèi)徑壁厚（mm）表示。④、銅管，銅管傳熱效果好，因此主要應(yīng)用于換熱設(shè)備和深冷裝置的管路，儀表測(cè)壓管或傳送有壓力的流體，但溫度高于250℃時(shí)，不宜在壓力下使用。④、陶瓷管，化工陶瓷與玻璃相近，耐腐蝕性好，除氫氟酸、氟硅酸和強(qiáng)堿外，能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸和有機(jī)溶劑的腐蝕，由于強(qiáng)度低、性脆，一般用于排除腐蝕性介質(zhì)的下水道和通風(fēng)管道。圖1－22三通三通 圖1－22當(dāng)兩條管路之間相互連通或需要有旁路分流時(shí)，其接頭處的管件稱為三通。在一般中低壓管路中，盲板的形狀與實(shí)心法蘭相同，所以這種盲板又叫法蘭蓋，這種盲板同法蘭一樣都已標(biāo)準(zhǔn)化，具體尺寸可以在有關(guān)手冊(cè)中查到。閥板的升起就使閥門開啟。它利用一個(gè)中間開孔的球體作閥心，依靠球體的旋轉(zhuǎn)來控制閥門的開或關(guān)。一般情況下旋啟式止回閥適用于大口徑的管路中。安全閥的結(jié)構(gòu)型式、閥門的材質(zhì)均應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)、工作條件選用。同時(shí)對(duì)于鑄鐵管道和非金屬管道（如水泥管、陶瓷管等）在密封要求不高的情況下也可采用這種連接。容積式泵容積式泵是利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。泵葉輪的形狀隨著比轉(zhuǎn)數(shù)的不同有不同的差別，葉輪按比轉(zhuǎn)數(shù)從小到大的順序和液體在葉輪中流動(dòng)的方向，可分為徑流式葉輪、混流式葉輪、斜流式葉輪、軸流式葉輪，如圖 2－2。雙吸式葉輪流體由雙面吸入葉輪，改善了汽蝕性，同時(shí)泵轉(zhuǎn)子受力狀態(tài)也好。檢修時(shí)，不需拆下與管道聯(lián)接的泵體，就可以檢修泵的轉(zhuǎn)子和電動(dòng)機(jī)。對(duì)于動(dòng)環(huán)為補(bǔ)償環(huán)的旋轉(zhuǎn)式密封來講，在端面跳動(dòng)不同步及磨損時(shí)，該輔助密封可做較小的軸向移動(dòng)，一般用作彈簧和波紋管來作為輔助密封元件。彈性元件中的輔助密封圈，也有非補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈，它在軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，用以密封非補(bǔ)償環(huán)與端蓋之間的泄漏，可以制做成O形、V形、凹形、口形的截面。③軸的徑向游動(dòng)量符合標(biāo)準(zhǔn)。⑤發(fā)現(xiàn)泄漏和異?，F(xiàn)象一定立即停機(jī)檢查修理。四、往復(fù)泵、流體動(dòng)力泵等的特性與類型（一）往復(fù)泵的特性及類型化工用泵中往復(fù)泵的種類較多，使用和維修都比較簡(jiǎn)單，其類型主要決定于液力端型式、驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)方式、缸數(shù)及液缸布置，常使用的有單缸活塞泵、單缸柱塞泵、多缸活塞泵、多缸柱塞泵、隔膜泵。由于螺桿泵是一種容積泵，它的壓力決定于與它連接的管道系統(tǒng)的總阻力。（六）真空泵的特性利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法對(duì)腔體進(jìn)行抽氣，以獲得真空的機(jī)器叫真空泵。另一側(cè)則裝有水、油或其他液體。氣體在壓縮機(jī)內(nèi)大致沿平行于軸線方向流動(dòng)。 ⅰ水平剖分型壓縮機(jī)水平剖分型氣缸有一個(gè)中分面，將氣缸分為上、下兩半，分別稱為上、下氣缸，在中分面處用螺栓把法蘭連接在一起。 排氣隔板除了與末級(jí)葉輪前隔板形成末級(jí)擴(kuò)壓器外，還要形成排氣室。一般進(jìn)、排氣接管或其他氣體接管都裝在下氣缸，以便拆裝時(shí)起吊上氣缸方便。有時(shí)在軸流式的高壓段配以離心式段，形成軸流、離心組合式壓縮機(jī)。為保證泵的正常工作，一般對(duì)液壓為動(dòng)力的泵要安裝補(bǔ)油閥、安全閥和放氣閥，以保證液壓腔內(nèi)的正常油量和排干凈氣體。真空泵有下列主要參數(shù)。圖2－12 雙螺桿泵結(jié)構(gòu)圖1－同步齒輪； 2—滾動(dòng)軸承； 3—泵體； 4—主動(dòng)螺桿； 5—從動(dòng)螺桿（四）齒輪泵的特性齒輪泵是依靠齒輪在相互嚙合過程中所引起的工作空間容積變化來輸送液體的，工作空間由泵體、側(cè)蓋和齒輪的各齒間槽構(gòu)成，嚙合部分的齒如圖2－13中的A、B、C，它們把空間分隔為吸入腔和排出腔。按結(jié)構(gòu)型式往復(fù)泵類型如圖2－10。失效表現(xiàn)的現(xiàn)象大都是泄漏，一般泄漏面和原因有以下幾種。⑤軸的旋轉(zhuǎn)中心線與密封腔孔的同心度應(yīng)在’(amp。該部件有用凸輪、凹坑、柱銷、撥叉等方式來傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩，它多設(shè)置在彈簧座和補(bǔ)償環(huán)上。機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和零件的功用機(jī)械密封的基本結(jié)構(gòu)如圖2－7，主要有5部分組成。圖2－5 雙吸式離心泵1—聯(lián)軸器； 2—泵軸； 3—偏導(dǎo)器盤； 4—軸承箱； 5—單列軸承；6—油環(huán)套筒；7—軸承箱端蓋；8—機(jī)械密封壓蓋； 9—機(jī)械密封；10—減壓套； 11—?dú)んw口環(huán)； 12—葉輪； 13—葉輪口環(huán)； 14—上殼體；15—下殼體； 16—機(jī)械密封接管； 17—軸承箱端蓋； 18—帶油環(huán)；19—止推軸承； 20—軸承鎖緊螺母；21—機(jī)械密封軸套； 22—軸套螺母（三）機(jī)械密封機(jī)械密封是用來防止旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間流體泄漏的密封，是由一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和輔助密封的配合下相互貼合并相對(duì)旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的密封裝置。但不管哪種分類的方式，其結(jié)構(gòu)的工作原理是一樣的。①閉式葉輪圖2－1 離心泵基本組成1—泵殼； 2—擴(kuò)壓器； 3—吸入室； 4—排出室； 5—蝸殼；6—葉輪； 7—環(huán)； 8—軸密封；