【正文】 和和溫度的雙重應(yīng)力作用下，將發(fā)生不均勻的塑性變形及金屬組織的變化，從而產(chǎn)生可觀的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)這種潛在應(yīng)力聚集到極限時(shí)，金屬將會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、崩塊、變形等失效。 正確的電加工及磨削 該工序也是產(chǎn)生應(yīng)力疊加造成失效的原因之一，故正確的電加工、磨削工藝是防止模具失效的又一途徑。軟點(diǎn)淬火加熱中，因溫度不均勻、保護(hù)不良、嚴(yán)重氧化或冷卻介質(zhì)中的污染等，均可造成硬度不均，而使模具強(qiáng)度受損，在模具使用中將出現(xiàn)塌角、變形、掉塊等弊病，這對(duì)冷鐓模、剪切模和中模尤為重要。Cr12MoV鋼冷沖模 經(jīng)高溫奧氏體化退火+等溫退火的預(yù)處理后，不但細(xì)化晶粒，消除碳化物不均勻性，并使模具服役壽命提高1倍。熱處理對(duì)模具失效的影響及對(duì)策 材料工程系 朱三武摘要 模具作為昂貴的機(jī)械加工裝備，如何減少損耗，延長(zhǎng)其使用壽命，成為技術(shù)人員普遍面臨的課題。9SiCr鋼滾絲模 按常規(guī)處理，其晶粒度為8—9級(jí)，后經(jīng)超細(xì)化預(yù)熱處理可以達(dá)13~14級(jí)，抗彎強(qiáng)度及斷裂強(qiáng)度分別提高30%和40%。5。 改進(jìn)模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 為減少模具在機(jī)加工、熱處理及使用中的應(yīng)力，模具在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能采取型腔對(duì)稱法，截面均勻法、邊孔最少法、尖角避免法及圓弧多用法的模具設(shè)計(jì)院原則。模具在滲碳、滲氮、滲硼、碳氮共滲化學(xué)熱處理中由于工藝或配方不適，操作不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)滲層、硬化層不均或過(guò)淺等弊端，出現(xiàn)刃口不鋒利、咬合、啃刃口、粘模、塌陷、氧化腐蝕和硬化層脫落等失效，嚴(yán)重影響模具的壽命。淬火由于加熱溫度較高，稍有不慎