【正文】 KW使用時間系數(shù)見下表： 由于本小組所選滲碳淬火設(shè)備為密封箱式爐，為氣氛爐，以及齒輪有效厚度為30mm，所以鋼的加熱時間為： τ=KW= （—）D=（—）30=（—）min。這是由于此溫度下僅有碳原子的偏聚而無析出。滲碳后淬火 加熱速度加熱溫度保溫時間冷卻方式90～100℃/h1000℃油淬 淬火的目的是使在表面形成高碳馬氏體或細粒狀碳化物組織。比較（二） 方案一中淬火冷卻方式為水冷，方案二中淬火冷卻方式為油冷。通常爐膛前端溫度較低。 以甲醇基為主的滴注式氣氛,因氣氛碳勢可控,滲速比較高,工藝操作簡便,在滲碳、碳氮共滲以及奧氏體和鐵素體氮碳共滲等化學(xué)熱處理中獲得了較為廣泛的應(yīng)用。 工作原理:以電作為熱源，將電流通入電熱元件，借助于電熱元件的電阻熱效應(yīng)來實現(xiàn)對工件加熱的爐子?；鼗鸷笥捕冗_58—63HRC，滿足零件設(shè)計要求。工作過程 前室用于置換裝出料時所帶入空氣，同時確保工件從加熱轉(zhuǎn)移到淬火、緩冷的過程完全在保護氣氛下進行 中間驅(qū)動裝置，可將工件從前室推到加熱室并立即返回到前室，或者將加熱室的工件拉到前室進行淬火，驅(qū)動鏈及裝置處于低溫部位。 這類爐子由爐體和電氣控制柜組成。適應(yīng)于大批量生產(chǎn)，且使用最為廣泛。查表 —滲碳溫度對滲碳層深度的影響 選擇滲碳溫度為920—940℃，滲碳過程需進行3h。然后在空氣中冷卻至室溫。因為20鋼的Ac3點溫度是854℃，所以加熱溫度為880～900℃。如圖所示216。此時自由鐵素體全部轉(zhuǎn)化為奧氏體。 20鋼材料的CCT及TTT圖從TTT圖可看出，亞共析鋼過冷奧氏體在高溫轉(zhuǎn)變時首先轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體（F），隨著含碳量的減少，C曲線位置往左移，同時Ms、Mf往上移。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。一般根據(jù)零件使用性能及技術(shù)要求，提出所可能實施的幾種熱處理工藝方案，首先從其所可能達到的性能要求，工藝操作的繁簡及質(zhì)量可靠性等進行分析比較，再根據(jù)生產(chǎn)批量的大小，現(xiàn)有設(shè)備條件及國內(nèi)外熱處理技術(shù)發(fā)展趨勢，進行綜合技術(shù)經(jīng)濟分析，確定最佳熱處理工藝方案。、圖冊、有關(guān)資料及設(shè)計標準規(guī)范的能力。通過該課程設(shè)計，可使學(xué)生在綜合運用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識能力方面得到訓(xùn)練，學(xué)會獨立分析問題和解決問題的方法，提高工程意識和工程設(shè)計能力。，每人必須完成不同的某一種鋼材熱處理工藝設(shè)計，能夠較清楚地表達所采用熱處理工藝的基本原理和一般規(guī)律。如：螺栓、拉桿等承受拉伸載荷的工件要求有較高的屈服強度和抗拉強度；承受交變載荷的半軸、曲軸等除了應(yīng)具備良好的綜合機械性能外，還應(yīng)有高的疲勞強度；而沖模、齒輪、銑刀等則要求有高的表面硬度。表1 20鋼材料化學(xué)成分牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）%CSiMnCrNiCu ≤20~~~表2 20鋼材料力學(xué)性能機械性質(zhì)硬度（HB）抗拉強度 Mpa屈服強度 Mpa伸長率 %面積縮減 %沖擊功（J）156≥420≥250≥25≥55無第三章工藝設(shè)計材料的加工工藝路線是比較復(fù)雜的，根據(jù)對工件性能要求的不同，熱處理在加工工藝路線中的位置通常有以下三種情況：⑴ 毛坯→正火（退火）→機械加工→工件成品（一般工件） ⑵ 毛坯→預(yù)先熱處理（正火、退火或調(diào)質(zhì)）→粗加工→最終熱處理（淬火、回火、化學(xué)熱處理等）→精加工（要求較高的工件） ⑶ 毛坯→預(yù)先熱處理→粗加工→淬火、回火或化學(xué)熱處理→半精加工→穩(wěn)定化處理或化學(xué)熱處理→精加工→穩(wěn)定化處理→工件成品（精密工件）根據(jù)所選20鋼材料的特點及性能要求，該材料的加工工藝路線為： 毛坯→預(yù)先熱處理（正火、退火或調(diào)質(zhì)）→粗加工→最終熱處理（淬火、回火、化學(xué)熱處理等）→精加工（要求較高的工件）零件加工工藝具體步驟：鑄造制坯→預(yù)先熱處理（正火）→車削加工→滾、插齒→剃齒→熱處理→磨削加工→修整。正火鋼號加熱溫度/℃保溫時間/h冷卻方法硬度/HB20880~920 1~3靜止空氣中冷卻≤156溫 度 ℃保溫空冷加熱時間/h 20鋼正火工藝曲線216。216。適應(yīng)于大批量生產(chǎn)，且使用最為廣泛。保溫時間 保溫時間可以由經(jīng)驗公式τ=αKD來加以確定。 低碳鋼淬火后可得到板條狀馬氏體組織，它的特征是:尺寸大致相同的條狀馬氏體定向平行排列，組成馬氏體束或馬氏體區(qū)域，在區(qū)域與區(qū)域之間位向差較大，一顆原始的奧氏體晶粒內(nèi)可以形成幾個不同取向的區(qū)域。固溶強化得以保持的緣故。①加熱速度：加熱速度與正火時的加熱速度相同，加熱速度選擇為90～100℃/h。經(jīng)不同冷卻速度的硬度水冷后的組織 油冷后得到的組織由上圖可知，水冷和油冷均得到了細小的馬氏體組織。工件在高中、溫箱式電阻爐中加熱主要靠電熱元件和爐壁的熱輻射。注意事項。 第四章 心得體會 從零件的選材到加工工藝設(shè)計、熱處理工藝設(shè)計（加熱速度、加熱時間、保溫時間、冷卻方式）再到各個工藝所需設(shè)備的選擇，我初步學(xué)會了如何使用熱處理相關(guān)工具書找到自己所需要的資料，對熱處理這門課程有了更加系統(tǒng)、全面、深刻的認識，同時對自己也是一種能力上的培養(yǎng)。然后在空氣中冷卻至室溫。密封箱式爐型號及主要技術(shù)參數(shù)型號最大裝爐重量/kg爐內(nèi)有效尺寸（長寬高）/mm最高使用溫度/℃額定加熱功率/kw淬火油槽體積/油槽加熱功率/kw油槽使用溫度/℃UBE—200200300760350950