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正文內(nèi)容

ie工業(yè)工程全套培訓(xùn)資料3(留存版)

  

【正文】 檢查對(duì)材料和部件的檢查及測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較并判斷其適合性的過(guò)程○→移動(dòng)改變?cè)牧?、材料及部件位置的過(guò)程(工序內(nèi)的搬運(yùn))▽等待尚未加工及待檢材料和部件,處于等待的狀態(tài)J 組合作業(yè)分析的目的(1) 明確人與人,人與設(shè)備,設(shè)備與設(shè)備的作業(yè)分工;(2) 明確作業(yè)量的不平衡狀態(tài);(3) 掌握人員的等待情況和設(shè)備的非運(yùn)轉(zhuǎn)部分。此分析的目標(biāo)是調(diào)查清楚主要作業(yè)設(shè)備是否按照平常標(biāo)準(zhǔn)的性能及能力運(yùn)轉(zhuǎn)。(2) 觀測(cè)位置和姿勢(shì)① 選擇能看清楚作業(yè)情況,但不影響主要的位置;② 站在作業(yè)動(dòng)作區(qū)分與表、眼睛能達(dá)到直線的位置;③ 應(yīng)小心不要把秒表掉在地面等。(5) 其它條件是否在規(guī)定的狀態(tài)下進(jìn)行。作業(yè)分析的體系J 作業(yè)分析分為基本分析和重點(diǎn)分析J 基本分析又分為單獨(dú)作業(yè)分析和組合作業(yè)分析;組合作業(yè)分析又分為人與人的組合作業(yè)分析及人與設(shè)備之間的組合作業(yè)分析。例:把配件安裝在設(shè)備上,把配件從設(shè)備上拆除。① 將軸和彈簧拿起,進(jìn)行裝配;② 拿起噴漆用噴頭,噴外板后,放下噴頭;③ 從工裝上拿起已完成的鑄件,放在托盤上等等。J 觀測(cè)時(shí)間的記錄要領(lǐng)如下:(1) 作業(yè)的一個(gè)循環(huán)的最初和最終以分來(lái)記錄,測(cè)試中有異常發(fā)生時(shí)下一個(gè)作業(yè)的時(shí)間值同樣用分來(lái)記錄。產(chǎn)品, 部件分析J 調(diào)查分析產(chǎn)品機(jī)能、材料、組裝及加工順序、結(jié)合程度、材質(zhì)、形狀、工序等后,探討材料的節(jié)約、結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化、加工的容易性、部件的損耗程度的改善并力求加工作業(yè)、組裝作業(yè)的簡(jiǎn)單化。 (○)4. 作業(yè)分析的基本分析是分為單獨(dú)作業(yè)分析和組合作業(yè)分析。作業(yè)改善的確認(rèn)表對(duì)產(chǎn)品、材料(1) 是繼續(xù)生產(chǎn)還是重復(fù)生產(chǎn),要不就是個(gè)別訂單生產(chǎn)?(2) 批量(LOT)的大?。?3) 此工序的完成標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品有何意義?(4) 有沒(méi)有設(shè)計(jì)變更的空間?(5) 變更材料的質(zhì)量、形狀、尺寸等的方法能否取消此作業(yè)或讓它更容易?對(duì)設(shè)備、工器具(1) 設(shè)備是否適合作業(yè)目的,比如利用自動(dòng)化或?qū)S没O(shè)備是否更簡(jiǎn)單?(2) 設(shè)備能力是否充分利用了?(3) 有沒(méi)有提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的余地?比如增員或有效利用自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的時(shí)間?(4) 工器具不能再改善嗎?比如能否改善附著數(shù)量,自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中能否附著等等?(5) 是否充分利用工具,比如使用方法是否恰當(dāng),能否組合起來(lái)使用等等?對(duì)作業(yè)區(qū)域的配置(1) 改善作業(yè)安排,能否縮短作業(yè)人員移動(dòng)或搬運(yùn)的距離?(2) 是否有效地利用作業(yè)空間,比如縮短材料或設(shè)備等之間的距離,減少在制品,利用立體空間,作業(yè)順序是否整齊合理?對(duì)材料的取放(1) 能否有效的利用重力來(lái)改善,比如能否用滑動(dòng),是否可以考慮從上往下扔的方法?(2) 材料和產(chǎn)品是否放在方便拿的位置?(3) 搬運(yùn)是否有人負(fù)責(zé),能否搞專門化?(4) 有沒(méi)有中介搬運(yùn),有沒(méi)有積壓?(5) 能否改善材料及產(chǎn)品的包裝?(6) 搬運(yùn)方法上有沒(méi)有改善的余地?對(duì)作業(yè)與作業(yè)順序(1) 此項(xiàng)作業(yè)從整個(gè)作業(yè)的最終目的來(lái)看有什么意義?(2) 此項(xiàng)作業(yè)所發(fā)生的真正原因在哪里?(3) 前后工序之間的關(guān)系如何?(4) 此項(xiàng)作業(yè)能否排除?(5) 此項(xiàng)作業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況不能再改善嗎?(6) 此項(xiàng)作業(yè)能否實(shí)現(xiàn)機(jī)械化?(7) 此項(xiàng)作業(yè)能否變更為手操作?(8) 此項(xiàng)作業(yè)在其他工序中受到什么影響?(9) 此項(xiàng)作業(yè)的發(fā)生頻率是多少?1次或不規(guī)則?(10) 有沒(méi)有作業(yè)時(shí)間的不規(guī)則性,其原因是?(11) 能否重新編排作業(yè)順序?對(duì)作業(yè)人員(1) 作業(yè)人員的名稱、年齡、性別、工齡是多少?(2) 從此作業(yè)人員的體力,技術(shù)的角度分析是否最合適?(3) 作業(yè)速度有沒(méi)有改善的余地?(4) 等待的發(fā)生是不是作業(yè)人員的責(zé)任?(5) 動(dòng)作的順序是否穩(wěn)定?對(duì)作業(yè)環(huán)境(6) 安全方面有沒(méi)有問(wèn)題?(7) 通道的寬度和采光是否充足?(8) 是否采取了消除可能影響作業(yè)環(huán)境的因素的手段?(9) 在附近通過(guò)的搬運(yùn)車輛是否存在危險(xiǎn)本章要點(diǎn)J 什么叫作業(yè)分析?為了推進(jìn)作業(yè)改善及減少浪費(fèi),充分理解作業(yè)內(nèi)容,掌握其組合是否有浪費(fèi),為了改善而分析要素作業(yè)的方法。重點(diǎn)分析的種類主作業(yè)設(shè)備的分析J 調(diào)查主要作業(yè)的設(shè)備設(shè)備的性能、精確度、保養(yǎng)狀況等。2. 作業(yè)時(shí)間的測(cè)試用秒表測(cè)試(1) 觀測(cè)準(zhǔn)備① 準(zhǔn)備1/100分或1/60分刻度的秒表;②
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