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年產(chǎn)25億粒膠囊生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)(留存版)

2024-08-03 06:54上一頁面

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【正文】 同樣,人們希望投資購置的設(shè)備一旦發(fā)生故障后能方便地進(jìn)行維修,即設(shè)備的維修性要好。例如,某臺設(shè)備效率較高,但可能能源消耗量很大,或者設(shè)備的零部件磨損很快,所以,根據(jù)總的經(jīng)濟(jì)效益來衡量就不一定適宜。從中轉(zhuǎn)站轉(zhuǎn)過來的顆粒經(jīng)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)制成膠囊粒,然后轉(zhuǎn)到拋光間,由拋光機(jī)拋光處理,之后轉(zhuǎn)入鋁塑包裝間進(jìn)行內(nèi)包裝,轉(zhuǎn)到外包間進(jìn)行外包,就制成成品,成品檢查合格后即可入庫儲(chǔ)存。12)要考慮必要的錐料面積。其次《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,其中心思是:任何藥品質(zhì)量的形成是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗(yàn)出來的。硬膠囊劑系指將藥物,或加輔料制成的粉末、顆粒、速釋或緩控釋小球,充填于空心膠囊中制成;軟膠囊劑系指將一定量的藥液包封于球形或橢圓形的軟質(zhì)囊中,可用滴制法或壓制法制備;腸溶膠囊劑系指硬膠囊或軟膠囊用適宜腸溶材料制備而得,或用腸溶材料包衣的顆粒或小丸充填于膠囊制得,不溶于胃液,但能在腸液中崩解而釋放活性成分。此外,還要注意一下各項(xiàng)原則。15)在滿足生產(chǎn)工藝需要的同時(shí),設(shè)備布置要盡量符合建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化要求,18m以下,采用3m的倍數(shù),18m以上采用6m的倍數(shù),多層廠房跨度和柱距均以6m進(jìn)位,高度應(yīng)為300mm的倍數(shù)。250=500kg/d假設(shè)每一步驟中物料的損耗均為1%,則,物料衡算過程及結(jié)果(以日產(chǎn)量為基準(zhǔn))如下:入庫量:500kg假設(shè)外包過程不損失,則內(nèi)包時(shí)物料質(zhì)量:500*(1+1%)=501kg設(shè)充填和拋光總損耗為1% 總混后物料質(zhì)量:501*(1+1%)=502kg 總混時(shí)損失1%,總混前物料質(zhì)量為502247。例如,鍋爐以每小時(shí)蒸發(fā)蒸汽噸數(shù);空壓機(jī)以每小時(shí)輸出壓縮空氣的體積;制冷設(shè)備以每小時(shí)的制冷量;發(fā)動(dòng)機(jī)以功率;流水線以生產(chǎn)節(jié)拍(先后兩產(chǎn)品之間的生產(chǎn)間隔期);水泵以揚(yáng)程和流量來表示。如高速混合制粒機(jī)、高效包衣機(jī)等是產(chǎn)量高、質(zhì)量好、且均為密閉式,有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少粉塵的飛揚(yáng)。由于固體制劑發(fā)塵量較大,應(yīng)位于當(dāng)?shù)爻D觑L(fēng)向下游。各個(gè)工序盡可能能夠合理銜接在一起,不會(huì)出現(xiàn)路程過長,運(yùn)送不便的現(xiàn)象。參觀走廊的設(shè)置不僅是人物流通通道,保證了消防安全通道暢通;使?jié)崈魠^(qū)與外界有一定的緩沖,保證了生產(chǎn)區(qū)域的潔凈;作為參觀走廊,使參觀者不影響生產(chǎn),而且潔凈走廊的設(shè)置,使采用暖氣采暖成為可能,保護(hù)了潔凈區(qū),避免冬季內(nèi)墻結(jié)露。6.□為10萬級潔凈區(qū),控制溫度18~26℃,相對濕度45﹪~63﹪。排風(fēng)口位于鋁塑包裝熱合理的上方。(2) 為避免外來因素對藥品產(chǎn)生污染,潔凈生產(chǎn)區(qū)只設(shè)置與生產(chǎn)有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施和物料存放間。按生產(chǎn)方式有板式成型的,有真空吸成型的,還有壓縮空氣吹塑成型的。隨著產(chǎn)品的不斷更新對設(shè)備的可靠性要求也不斷提高,設(shè)備的設(shè)計(jì)制造商應(yīng)提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性指標(biāo),方便用戶選擇設(shè)備。但是,有時(shí)兩者也是矛盾的。須粉碎的原輔料在粉碎室內(nèi)經(jīng)粉碎機(jī)粉碎,旋轉(zhuǎn)篩過篩,按處方量稱取各種原輔料,加入到濕法制粒機(jī), 同時(shí)加入制得的粘合劑制成濕顆粒,然后置臥式泡騰干燥機(jī)干燥得干顆粒,之后經(jīng)三維混合機(jī)加潤滑劑總混,存入中間站。11)合理安排廠房的出入口,每個(gè)車間出入口不應(yīng)少于2個(gè),廠房大門的寬度應(yīng)比所需通過的設(shè)備寬度大200mm左右,比滿載的運(yùn)輸工具寬度要大600~1000mm,總的寬度不應(yīng)小于2000~2500mm。首先滿足藥品的工業(yè)化生產(chǎn)要求,按照藥品的生產(chǎn)工藝流程提供最佳布置。膠囊劑一般供口服用,也可供其他部位如直腸、陰道、植入等使用。1)各工序的設(shè)備布置要與主要流程順序相一致,是生產(chǎn)線路成鏈狀排列而無交叉迂回現(xiàn)象,并盡可能自流輸送,力求管線最短。16)車間布置符合制藥車間的要求。(1+1%)=烘干水分損失33%,則烘干前物料總質(zhì)量為:247。但有些設(shè)備無法直接估計(jì)產(chǎn)量,則可用主要參數(shù)來衡量。A.粉碎與篩分設(shè)備,根據(jù)上述各項(xiàng)選型原則,可選用FL300粉碎機(jī),處理量150kg/h,選用一臺,每臺工作時(shí)間約為225min/d,可滿足生產(chǎn)要求,而且有較大彈性。在決定廠房總圖方位時(shí),廠房總軸應(yīng)盡量布置成東、西向,以避免有大面積的窗墻受日曬影響。GMP要求藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)備料室,但出了β內(nèi)酰胺類藥品的備料室應(yīng)設(shè)在專門的廠房內(nèi),對于一般藥品沒有說明備料室該置在何處,應(yīng)該包括哪些內(nèi)容。潔凈工作服的洗滌,要跟生產(chǎn)級別一致。鋁塑包裝機(jī)工作時(shí)產(chǎn)
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