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正文內(nèi)容

hxd3c型電力機(jī)車c4檢修工藝設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 .........................................................................................................89 ...................................................................................................................904. 風(fēng)缸及空氣管路系統(tǒng)檢修工藝 .................................................................................................91 一、牽引電機(jī)(試行)1 主題內(nèi)容及適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了HXD3C型 電力機(jī)車JD160A型牽引電動(dòng)機(jī)的C4檢修工藝流程、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 軸承密封結(jié)構(gòu)外部以及鄰近部件不許有積油或大片油漬。 軸承潤(rùn)滑脂存放及使用時(shí)應(yīng)保持清潔。:用M10開口扳手拆下16個(gè)固定螺栓,并用一字起子將上蓋取下。,正常情況下 應(yīng)保證原拆原裝。 轉(zhuǎn)子 檢查轉(zhuǎn)子鐵心與軸無(wú)松弛、位移,導(dǎo)條及端環(huán)不許有斷裂、局部過(guò)熱、燒痕。 ,用干 凈棉布將轉(zhuǎn)子軸承檔擦拭干 凈,用毛刷涂抹一 層機(jī)油。 用裝有彈簧墊圈、墊片的 圓頭內(nèi)六角螺釘M1050緊 固。 用百分表 測(cè)量電機(jī)軸伸端部分中點(diǎn) 處的圓周跳動(dòng)量 ≤,當(dāng)電機(jī)跳動(dòng)量過(guò)大時(shí)需查明原因進(jìn)行處理。≥。若套管表面有磕碰傷、劃痕,更換新品。 表1 PT100溫度傳感器阻值對(duì) 照表電阻值(Ω)溫度(℃) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 950 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 檢查變壓器油位計(jì) 變壓器油位 計(jì)安裝在冷卻塔1的油膨脹箱上,油溫刻度標(biāo)記應(yīng)完好。 移除插栓帽的A40排放裝置: 通過(guò)螺旋將F40裝置旋在A40排放裝置上::提取油樣采用龍頭和排放油的管子,并使油 樣進(jìn)入適于盛裝 礦物油的取樣瓶中。 銘牌及各接線端子的標(biāo)志須齊全、清晰。 工作前要認(rèn)真檢查所使用工具, 嚴(yán)禁使用不合格工具。充 電 接觸器主觸頭不許有燒損、阻滯現(xiàn)象,輔助觸頭動(dòng)作靈活且不 許有松動(dòng)。流量計(jì)動(dòng)作靈活,不 許有卡滯;冷卻液循 環(huán)正常,電機(jī)不許有異音; 冷卻系統(tǒng)各管路、法蘭 、接 頭部位、特氟隆軟管不許有泄漏。CM79A1 型(K、KKK3)、CM75A2 型(AKAKAK3)線圈電阻值為 ~。 充電電阻、固定放電電 阻外觀檢查良好。 水泵、風(fēng)機(jī)外觀不許有 變形。 列車供電柜控制箱接地可靠;插件安裝到位;對(duì)外連接插頭安裝正確、可靠。b) 機(jī)箱及插件表面清潔;對(duì)外 連接插頭不許有縮針。電器鉗工常用工具、力矩扳手。 絕緣子安裝須正確。接觸板與接觸 頭接觸長(zhǎng)度不小于 35mm。避雷器測(cè)試臺(tái)、天車。10mm電氣間隙 ≥350mm氣路接口尺寸 G1/46 工藝流程 解體 分解部件連接 從機(jī)車頂蓋拆下受電弓:用 30mm 棘輪扳手拆卸受 電弓底架與絕緣子連接的 3 條固定 M20 螺栓,并拆除兩根絕緣 管,將 絕緣管、受電弓從機(jī)車頂蓋上拆下。 用扳手?jǐn)Q開鋼絲繩兩端螺母。如果僅需更換一個(gè)滑板,新滑板與另一個(gè)舊滑板的高度差應(yīng)不超過(guò) 3mm,且應(yīng)注意滑板 ADD 接口安裝的正確位置。 升弓閥板檢修 清潔用中性清洗劑清潔升弓閥板各部件,氣 閥板及各氣動(dòng)部件的接 頭和管路清潔,排除管路 積水,各部件良好。 組裝底架與下臂間軟連線,用 17mm 力矩扳手按力矩表要求進(jìn)行緊固,作防緩標(biāo)識(shí)。 組裝 受電弓分解后的各部件須進(jìn)行清潔,外觀檢查應(yīng)各部清潔良好,底架 PU 管須先更換, 再對(duì)各部進(jìn)行組裝。 各軟管狀態(tài)良好,無(wú)泄漏及破 損。 橡膠止擋不許有老化、 龜裂和變形。b 拆下阻力器,抽出阻力器連 接銷軸。10N環(huán)境工作溫度 40℃~+70℃最小工作壓力 375kPa最大工作壓力 1000kPa額定工作壓力(供風(fēng)) 550kPa靜態(tài)接觸壓力為 70N 時(shí)氣囊 壓力 約 380~400kPa降弓位置保持力 ≥150N升弓時(shí)間 6~10s 降弓時(shí)間 ≤6 s 總重(不包括支持絕緣子) ≤110kg安裝尺寸 1100800177。電器鉗工常用工具。,不許有泄漏; 電磁閥線圈電阻值1000Ω177。 鐵質(zhì)零件不許有銹蝕。 外觀檢查絕緣子,緊固件齊 全, 緊固狀態(tài)良好,25kV 絕緣子鐵質(zhì)零件須牢固。、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 整流管、晶閘管組件清 潔,性能參數(shù)符合技術(shù)要求;阻容面板 組裝中元器件不許有鼓包、開裂、燒損。 連接器內(nèi)部不許有縮針,內(nèi)部 絕緣體良好;連接器密封膠條不 許有破損、老化。 熔斷器外觀良好,熔斷信號(hào)反 饋正常。 觀察風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)的冬、夏季模式 須正常。 檢修要求 變流裝置線路檢修要求柜內(nèi)線路絕緣完好;端子、端子排、各可見導(dǎo)體不許有變形、破損;安裝緊固件不許有松動(dòng);光纖、連接器不許有嚴(yán)重變形、明顯變色、損傷;用光量計(jì)測(cè)量光纖,測(cè)量值要求在23dB 以上。同步變壓器、風(fēng)機(jī)隔離變壓器外觀不許有變色、變形、燒損等異常現(xiàn)象。確 認(rèn)直流 電壓、冷卻水溫度、 壓力值、高 壓指示燈正常顯示。, 緊固螺栓緊固到位。 油位表油位須符合技術(shù)要求。序號(hào) 測(cè)量部位 R60/15R60”參考值MΩ附注1 HV對(duì)地及其它 ≥10002 LV1 ()對(duì)地及其它 ≥5003 LV2( )對(duì)地及其它 ≥5004 LV3()對(duì)地及其它 ≥5005 LV4()對(duì)地及其它 ≥500 :( 1)旋松插栓帽。2Ω,最后將兩組紅外線溫度計(jì)測(cè)出的溫度、萬(wàn)用表 測(cè)出的電阻值做好記錄 。 檢查變壓器低壓陶瓷套管表面無(wú)裂損、掉 塊、磕碰、劃傷現(xiàn)象;并用白布蘸無(wú)水乙醇清洗瓷瓶、銅排和低壓套管表面 污垢,直至清洗干 凈。振 。 將電機(jī)引出線按線號(hào)順序固定在接線柱上。 用裝有彈簧墊圈的圓頭內(nèi)六角螺釘M850對(duì)準(zhǔn)內(nèi)蓋螺栓孔,用手?jǐn)Q緊34圈后,用氣動(dòng)扳手對(duì)稱擰緊。軸配合面拉傷面積不大于15%,拉傷深度與直徑比不大于2%。,工 頻1700V歷時(shí)1min無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。,直至取下后端軸承外圈端蓋。 風(fēng)筒接線盒的拆卸,取下蓋子;拆除 風(fēng)筒接地線。 8 技術(shù)安全及注意事項(xiàng) 汽油、酒精等易燃品應(yīng)存放到指定位置。 按照維保手冊(cè)要求補(bǔ)充油脂。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于HXD3C型電力機(jī)車C4檢修修程,并作為檢修質(zhì)量評(píng)比及驗(yàn)收的依據(jù)。 檢查三相電纜引線夾及傳感器電纜緊固夾不許有脫落,三相電纜不許有破損。軸承裝配時(shí)不可直接敲 擊其配合表面。:,松下鎖緊螺母,取下放 緩墊片。將轉(zhuǎn)子吊至軸承拔出平臺(tái),用螺 絲刀拆卸兩端軸承擋圈, 調(diào) 整轉(zhuǎn)子水平,將軸承拔出工裝套在電機(jī)前軸承上,并保持拔出工裝前端面與轉(zhuǎn)子中心線垂直,水平退出軸承,退軸承時(shí),應(yīng)使軸承內(nèi)圈受力,保護(hù)好軸端中心孔,用同樣方法退出電機(jī)后 軸承,取下軸承內(nèi)蓋。 檢查轉(zhuǎn) 子鐵芯與定子鐵芯無(wú)摩擦痕跡,并用高壓干燥風(fēng)對(duì)定子內(nèi)腔進(jìn)行進(jìn)行吹掃, 確保去除異物,在轉(zhuǎn)子鐵芯摩擦 處涂抹少量絕緣漆。,平行推入軸承擋處,轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈使其正確的 軸肩貼合,用 軸承管頂住軸承內(nèi)圈,軸承壓裝時(shí),液壓泵壓力由小至大逐漸調(diào)整,將軸承壓裝在電機(jī)軸上,并調(diào)整液壓至20MPa保壓1min,軸承壓裝時(shí), 調(diào)整好軸承管與軸承位置,確保軸承管與軸承的同心度一致,并將軸承彈簧擋圈卡入固定位置。 前端蓋安裝,利用 電磁加熱器將后端蓋加 熱至60℃+ 環(huán)境溫度,溫度達(dá)到要求后取出,迅速將軸承室內(nèi) 邊緣均勻靠在軸承外圈上,邊扶穩(wěn)端蓋,邊用銅棒輕敲端蓋四周,使軸承套入端蓋軸承室內(nèi)。 檢查組裝好的電機(jī)各部無(wú)異狀, 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,各 緊固螺栓牢固。 間及接線板對(duì)地絕緣電阻,須≧50MΩ。 變壓器表面油漆 檢查變壓器所有表面油漆是否破損,若有破 損, 應(yīng) 修補(bǔ)。變壓器油標(biāo)應(yīng)符合變壓器油溫度標(biāo)記,如果油溫與油位刻度相差大于5度需 補(bǔ)油或放油調(diào)整。(注意:在每次從排放裝置上移走塞帽后,必須使用一個(gè)新的D40 DIN42551型墊圈。 壓力釋放閥不許有噴油痕跡。 使用電源插頭及插座,必 須完整,不得用 線頭直接插入插座孔內(nèi)。直流母排、連接母排、短接排固定螺栓狀態(tài)良好。排氣閥不許有破損。 GR 盤檢修要求a) 外觀 良好,電 阻不許有明顯變色、變形、 燒傷痕跡。 觀察接觸器外觀良好,安裝及接 線緊固不許有松動(dòng) ,信號(hào) 線不許有破損;觸頭動(dòng)作靈活、不許有阻滯。內(nèi)部不 許有灰塵、堵塞。 同步變壓器外觀良好,不 許有鼓包、開裂; 連接線緊 固、可靠。 測(cè)量與性能檢測(cè) 交流接觸器觸頭閉合接觸良好;用 2500V 兆歐表測(cè)量主觸點(diǎn)接觸電阻不大于 200mΩ,輔助觸點(diǎn)接觸電阻不大于 500mΩ,主、 輔觸頭斷開阻值大于 100MΩ。天車。 有電蝕、缺損、裂紋者更新;表面缺損須進(jìn)行絕緣處理,缺損面積大于 3cm2時(shí),須通過(guò)75kV 工頻耐電壓試驗(yàn);累計(jì)缺 損面積達(dá)到 25cm2 或非瓷質(zhì)絕緣子缺損深度達(dá)到 1mm 時(shí)須更新。接觸頭接觸部分厚度不小于 ,閘刀與簧片接觸良好 。 系統(tǒng)額定電壓: 避雷器額定電壓 :42kV 避雷器持續(xù)運(yùn)行電壓: 額定頻率:50Hz 標(biāo)稱放電電流:5kA 陡波沖擊電流下殘壓:≤118kV 雷電沖擊電流下殘壓:≤105kV 操作沖擊電流下殘壓:≤89kV 通流容量:2ms 方波 18/次 (400A) 通流容量:4/10 大電流 2/次(65kA) 局部放電量(在 下):≤10pC 爬電比距:≥ 圖 1 YH10WT42/105 避雷器 吹掃與清潔用白布或棉絲清潔絕緣子。 拆軟連接線:用扳手拆下軟連接線。 拆除鋼絲繩。如有必要, 則更換兩塊滑板。并用白布擦拭干凈。 鋼絲繩組裝,緊固互鎖 螺母,并涂螺 紋膠 243,力矩值不小于 。 軸承組裝時(shí)需進(jìn)行潤(rùn)滑處理。鋼絲拉繩有斷股者更新。截面積缺損不超過(guò)原形的 5%。 拆卸阻力器:a 用 17mm 扳手和 19mm 扳手拆下阻力器與底架連接螺栓及與下臂桿的連接螺栓。 5 技術(shù)參數(shù)額定工作電壓 30kV(AC)電壓波動(dòng)范圍 19 kV(AC)~31 kV(AC)額定工作電流 1000A 額定運(yùn)行速度 200km/h折疊高度 (包括支持絕緣子) ≤678mm最小工作高度(從落弓位滑板面起 ) 220mm最大工作高度(從落弓位滑板面起 ) 2250mm最大升弓高度(從落弓位滑板面起 ) ≥2400mm受電弓集電頭(弓頭)長(zhǎng)度 1950 ?10mm 受電弓集電頭(弓頭)寬度 330 ?3mm 受電弓集電頭(弓頭)高度 285 ?10mm 滑板長(zhǎng)度 1250?1mm受電弓集電頭輪廓形狀 符合 的要求靜態(tài)接觸壓力 70177。白布、電氣清潔劑。節(jié)流閥壓力輸出壓力在70~80kPa范圍內(nèi), 調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓力在 483~497kPa范圍內(nèi), 壓力開關(guān) 的微動(dòng)開關(guān)保證在345~358kPa斷開,在 390~420kPa之間閉 合。 電磁 閥、傳動(dòng)氣缸及風(fēng)管路不許有漏泄,電磁閥及聯(lián)鎖觸頭接線狀態(tài)及功能良好。接地開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件可靠動(dòng)作
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