【正文】 IT9粗車——半精車右端凸臺端面IT7粗車——半精車——精車外圓面Φ80IT10粗車外圓面Φ47IT7粗車——半精車——精車內圓面Φ34IT10粗車內圓面Φ16IT9粗車——半精車M6通孔IT9鉆——擴 2）確定工藝路線：工序號工序名稱加工表面加工方案技術要求機床設備刀具夾具1鑄造金屬模機器造型，HT200CT102清理清除澆冒口、型砂、分邊、毛刺等3熱處理人工時效4粗車退刀槽Φ47外圓面、Φ34內圓面粗車車床CA6140切槽刀三爪自定心卡盤5粗車145176。采用φ80外圓面定位加工內孔可保證孔的壁厚均勻；采用端蓋右端面作為粗基準加工左端面，可以為后續(xù)工序準備好精基準。此外為消除殘余應力還應安排人工時效。綜上所述，該端蓋零件的工藝性能良好。端蓋工藝性分析該端蓋主要由平面、外圓面以及孔系組成，其結構簡單、形狀普通，屬于一般的盤蓋類零件。常用的清洗液有煤油、汽油、堿液及化學清洗液等，清洗時可采用擦洗、浸洗、噴洗超聲波清洗等方法。m總余量/mm精車47半精車粗車毛坯（6）Φ16內圓面加工余量的確定工序名稱工序加工余量（單面）/mm工序尺寸/mm表面粗糙度/181。確定加工的設備、刀具、和夾具在加工的時候要跟據(jù)零件的形狀和特點，合理選用各種裝夾工具。（2）確定鉆頭磨鈍標準及壽命查《簡明手冊》，壽命T=45min 。硬質合金端面車刀1000145 2設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期山東大學機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號A4產(chǎn)品名稱樹干噴涂機零件名稱端蓋共頁第頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工11粗車內槽HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄件Φ833314設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪自定心卡盤乳化液工位器具編號工位器具名稱工序工時(分)準終單件工步號工步內容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助01粗車Φ28內槽，硬質合金內切槽刀6007012設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期山東大學機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號A4產(chǎn)品名稱樹干噴涂機零件名稱端蓋共頁第頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工12粗車外圓HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄件Φ833314設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪自定心卡盤乳化液工位器具編號工位器具名稱工序工時(分)準終單件工步號工步內容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時r/minm/minmm/rmm機動輔助01掉頭，夾住凸臺三爪自定心卡盤02粗車Φ83外圓面至Φ80，93度硬質合外圓金刀600702設計（日期）校對（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期山東大學機械加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號A4產(chǎn)品名稱樹干噴涂機零件名稱端蓋共頁第頁車間工序號工序名稱材料牌號機加工13粗車、半精車端面HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄件Φ833314設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪自定心卡盤乳化液工位器具編號工位器具名稱工序工時(分)準終單件工步號工步內容工藝裝備主軸轉速切削速度進給量切削深度進給次數(shù)工步工時