【正文】 還學(xué)會了系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)報表與報警界面的設(shè)置。屏幕上可以單幅顯示也可以用四個歷史曲線窗口，分別顯示四幅不同的歷史曲線。PID 調(diào)節(jié)的各項參數(shù)（比例、微分、積分系數(shù)，延時時間，偏移量等）必須反復(fù)調(diào)試才能達到最好效果，確保較高的控制精度。 傳感器的選型所有的光學(xué)傳感器都以相似的方式使用光來探測物體。計算機系統(tǒng)要求數(shù)據(jù)采集周期短，刷新速率快，特別對通訊網(wǎng)絡(luò)而言，數(shù)據(jù)傳輸速率、網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性和正確性尤為重要。為保證這些設(shè)備安全可靠運行，除了系統(tǒng)硬件之外，還必須在軟件編程上增加多種保護功能，以進一步提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。發(fā)光二極管才用脈沖方式基于兩個理由：一是傳感器免受周圍環(huán)境中光干擾，二是提高 LED 的使用壽命，這也被稱為脈沖調(diào)制、 控制方案分析 運行操作對高爐生產(chǎn)中的幾個關(guān)鍵過程，在相關(guān)的畫面中設(shè)計簡潔而醒目的動態(tài)顯示。模擬量報警列表與開關(guān)量報警列表控制系統(tǒng)綜合實驗5相同。在這次的課程中，我也發(fā)覺到電腦知識的匱乏和調(diào)試能力的缺乏。 歷史曲線在系統(tǒng)主菜單中按歷史曲線按鈕，可進入歷史曲線和趨勢查詢和打印功能。其程序流程如圖 21 所示。才能統(tǒng)一傳遞信號。 高爐控制系統(tǒng)事項高爐生產(chǎn)必須要求計算機控制系統(tǒng)能夠很好地保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和實時監(jiān)控性，而且要求數(shù)據(jù)量最多，所有設(shè)備的自動化程度要高。 實用性為適應(yīng)中型規(guī)模鋼鐵廠在生產(chǎn)管理的技術(shù)基本點面上要求循序漸進、逐步提高的多數(shù)情況，對加熱爐生產(chǎn)的過程控制，設(shè)有手動和自動兩種操作狀態(tài)，兩種操作狀態(tài)之間，可實現(xiàn)無擾動切換。如在高爐上料環(huán)節(jié)中，我們充分利用安裝在減速機輸出軸的絕對位置編碼器信號，在分畫面中動態(tài)顯示料車位置。. 開關(guān)量報警電機在運行過程中備妥消失，或在啟動以后沒有及時得到運行應(yīng)答信號，或在運行過程中有過電流，或出現(xiàn)綜合故障時，系統(tǒng)就會發(fā)出報警。我也在這段時間中進行了深刻的反思并且積極地努力改正自己的問題。按下設(shè)置按鈕后屏幕上彈出一個選擇窗口，列出可供選擇的各個模擬量。為了使系統(tǒng)既有較快速響應(yīng)特性，又能達到較理想的準(zhǔn)確度，采用 PID 調(diào)節(jié)和邏輯控制相結(jié)合的方法。這樣就組成了一個控制系統(tǒng)，代表溫度的信號一般有 010ma 或 420ma 要統(tǒng)一都選一種。儀表控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)通常由 DCS 或 PLC