組態(tài)王紫金橋高爐控制系統(tǒng)工藝分析(文件)
【正文】 聲響。此值在正常時以綠色顯示；超出設(shè)定上下限，且系統(tǒng)正處于正常運行狀態(tài)，就會出現(xiàn)模擬量報警，此時數(shù)值成紅色閃動和發(fā)出聲響，并在屏幕頂端出現(xiàn)報警窗口，提示模擬量名稱、報警的發(fā)生時間、越限值和確認(rèn)按鈕。其程序流程如圖 21 所示。控制系統(tǒng)綜合實驗4start接收 γ 角設(shè)定值和實際值比較并計算出 δ 值差值 δ2 度加大調(diào)解步長差值 δ2 度啟動 PLD 調(diào)節(jié)回路差值 δ 度EndNo NoYes YesNo Yes圖 21 下料斗調(diào)節(jié)閥開度控制流程圖在布料控制過程中下料斗調(diào)節(jié)閥開度（即 γ 角的控制）是至關(guān)重要的，只有精確控制好 γ 角，才能有效地控制好下料流量，進(jìn)而更準(zhǔn)確的控制好每批料布料的厚度、環(huán)數(shù)及布料的起點和終點。在高爐布料過程中，根據(jù)布料和探尺相關(guān)設(shè)備的返回信號，動態(tài)模擬顯示高爐料層的實時位置，實時監(jiān)控變頻器的運行狀態(tài)。發(fā)光二極管的波長短，可靠性好，不受溫度和震動等外界因素的影響，發(fā)光二極管所使用的半導(dǎo)體材料的類型決定了其發(fā)光的波長。才能統(tǒng)一傳遞信號。不僅依靠單純的數(shù)學(xué)模型，而是能夠根據(jù)知識和經(jīng)驗的積累，進(jìn)行在線推理，做出非線性和多因素的判斷，從而優(yōu)選出能隨動實時變化的最佳控制策略。由工業(yè)微型計算機和 PLC 系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)、控制軟件組成在線計算機應(yīng)用系統(tǒng)，下位機通過各檢測儀表，采集加熱爐上料、配料運行數(shù)據(jù)、爐體溫度、風(fēng)溫、風(fēng)壓，除塵系統(tǒng)等工藝參數(shù)。高爐生產(chǎn)的短時間中斷都會給整個生產(chǎn)流程帶來不可估量的損失。 高爐控制系統(tǒng)事項高爐生產(chǎn)必須要求計算機控制系統(tǒng)能夠很好地保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和實時監(jiān)控性，而且要求數(shù)據(jù)量最多，所有設(shè)備的自動化程度要高。目 錄第 1 章 控制系統(tǒng)基本原理 .....................................................1 高爐自動化過程簡介 .....................................................1 高爐控制系統(tǒng)事項 .......................................................1 高爐的自動化控制方案特點 .....
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