【正文】 板交接情況而定，具體情況具體對待。(3)垂直支撐利用原使用的扣件式鋼管腳手架。 模板選用本工程豎向結(jié)構(gòu)多為短肢剪力墻，墻體施工時采取大模板，用槽鋼卡和對拉螺桿加固，采用鋼管支撐系統(tǒng)，梁采用組合鋼模板。② 嚴格控制砼坍落度。砼基礎(chǔ)施工(1)鋼筋工程A、構(gòu)造要求：① 設(shè)計中所注明的避雷接地，應有專人負責施工，交監(jiān)理驗收，簽署工程驗收單。環(huán)境保護建筑物四周設(shè)排水溝沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排入指定的排污井。(2)主體結(jié)構(gòu)施工完后塔機拆除、裝飾裝修使用井架至工程結(jié)束。由于工程施工場地較為狹窄，應加強總平面管理，作好施工總平面規(guī)劃，科學選用施工機械設(shè)備，合理安排材料的堆放。省市預算定額、收費文件及工期定額；該公司施工類似工程、施工經(jīng)驗和具備的綜合實力。因此抓好各種機械的使用，維修和保養(yǎng)工作十分重要。表22施工機械設(shè)備需用計劃序號機 械 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW/KVA)備 注1塔式起重機QTZ63臺1352對焊機UN1100臺1851KVA3鋼筋切斷機GQ40臺24鋼筋彎曲機GW40臺225潛水泵QJ50臺3526木工多用機具ML2921臺227水平儀DS3臺18插入式振動器ZN351/40臺44備用2臺9插入式振動器ZN501/55臺626備用2臺10平板式振動器臺4411磅秤臺1第3章 施工總平面布置 施工總平面布置的原則保持場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)二次運輸，在平面交通上盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾。為防止停水影響工程進度，在現(xiàn)場設(shè)置蓄水池，每個蓄水池容積不小于10m3。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺。⑤ 配備足夠的照明設(shè)備，加強機具維修人員隊伍，保證正常運行。支撐采用Φ48。早拆體系的施工技術(shù)措施(1)水平連接鋼管沿高度每間隔＠1200設(shè)置一道，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。1．材料選用：φ48鋼管，5100木枋，18厚酚醛覆膜層板，拼縫用塑料膠紙粘貼，材料要經(jīng)過嚴格挑選，找平桿要直，木枋高差不大于2mm，層板厚薄均勻方正。在砼澆筑前，應檢查承重架及支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的力矩控制在46N?m。鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。④、在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼筋有較大的出入，應及時向有關(guān)人員反映，查明情況。 鋼筋焊接本工程鋼筋焊接采用預熱閃光對焊及電渣壓力焊工藝。其中有電頂鍛留量約占1/3，無電頂鍛留量約占2/3，焊接時必須控制得當。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。各部位安裝綁扎順序為：(1)柱子鋼筋施工順序焊接柱子主筋→穿箍筋綁扎→埋砌體拉筋、圈梁預埋筋。圖65 梁鋼筋定位示意圖圖66 樓層人行跑道搭設(shè)示意圖 鋼筋的驗收根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。(3)澆筑應連續(xù)進行，當必須間隔時，其間隔時間宜縮短，并應在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。振搗普通砼，每次移動的距離(即兩點插點間距)(振動器的作用半徑一般為300400mm)。 架子基礎(chǔ)本工程雙排落地架直接支承在地面上，地面澆C15砼200mm厚，雙排架立桿下滿鋪50厚通長木板。(3)腳手架必須配合施工進度進行，一次搭設(shè)高度不應超過相鄰連墻件以上二步。3)搭拆過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負責警示，掛標志，禁止行人進入。工程施工中，分段進行流水作業(yè)，各工序穿插施工。分段控制，確保各階段工期按期完成，配備充足的資源。重要部位隱蔽工程應經(jīng)公司自檢后，由發(fā)包人、監(jiān)理單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站等檢查合格并簽字認可后，才能進行下道工序施工。；堅向軸線控制與標高傳遞；特別工程的測量方法；竣工測量與變形觀測的內(nèi)容與方法；對人員、儀器及有關(guān)方面的基本要求。樓層負筋用φ14鐵馬按間距1000呈梅花布置并扎牢，以固定上、下層筋間距。(1)、 “七不準”a、已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；b、鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋；c、控制線未彈好不準綁鋼筋；d、鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準綁鋼筋；e、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋；f、技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋；g、鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋。(2)、梁的側(cè)模應根據(jù)梁的高度進行配制，當梁高≥70cm，應加設(shè)–340的對拉鐵沿梁縱向≤600，沿梁高≤400設(shè)置。(5)、首層模板支撐在泥土上時，應注意雨水及養(yǎng)護水過多所引起的土層下沉的影響。(8)、嚴格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。為防止鋼筋移位，嚴禁振動棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采取帶刀片的振動棒進行振搗。然后論文就施工準備、進度安排、總平面布置、安全施工進行了闡述。 施工組織設(shè)計的重點之四是規(guī)劃好施工平面布置，搞好文明施工，這些雖然不是直接影響工程質(zhì)量的原則問題，但卻是衡量承包方施工管理水平高低和是否注重社會效益的一個重要方面，招標方往往也相當重視。 施工組織設(shè)計的重點之三是制訂好安全技術(shù)措施。1制定嚴格澆灌方案，施工澆灌過程準時、有條不紊的進行。搗實砼時。(6)、模板塊的竹膠合板面邊緣及孔眼，均應作防水處理，使用前認真涂刷隔離劑。(2)、支撐材料應有足夠強度，前后左右相互搭牢，支撐如撐在軟土地上，必須將地面預先夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加橫板。對梁高h≥700的梁，加設(shè)3040的對拉扁鐵連接。1在澆筑樓板混凝土時，在澆筑面上搭設(shè)可移動操作通道，不得在鋼筋上行走，確保鋼筋位置準確，不變形。鋼筋制作前應按現(xiàn)行規(guī)范要求對母材抽樣復試。６焊接作業(yè)包括鋼筋豎向焊接，按工藝規(guī)程或工藝考證成果操作對施工能力進行鑒定，設(shè)控制點，對操作過程的工藝參數(shù)及成果，作檢查、檢驗７防水工程包括結(jié)構(gòu)自防水及防水作業(yè)按設(shè)計要求工藝規(guī)程作業(yè)對施工能力進行鑒定，設(shè)控制點，對操作過程的工藝８冬雨季施工對冬雨季施工時采取特殊的作業(yè)方法，確保工程質(zhì)量對施工能力進行鑒定，對操作過程的工藝參數(shù)及成果，作抽查、檢驗、編制詳細的冬、雨季施工措施，并設(shè)監(jiān)證點，實行旁站，監(jiān)督檢查。第6章 質(zhì)量控制及保證措施凡屬隱蔽工程，必須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理工程師、建設(shè)單位等有關(guān)部門驗收合格后，才能進行下道工序施工，并做好驗收記錄。主體施工階段跨雨季，氣候影響因素多。樓梯陽臺臨邊搭設(shè)防護欄桿以保證行人安全見圖69。(2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差應不大于2步，如高差大于2步，應增設(shè)連墻件加固。⑧安全網(wǎng)：架子外側(cè)滿掛聚氯乙烯防火密目安全網(wǎng)，水平兜網(wǎng)隔層設(shè)置。4．砼養(yǎng)護用水為自來水。4．施工縫處砼應加強搗實，使新舊砼緊密結(jié)合。⑷ 所有設(shè)備均應在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。圖64 柱鋼筋定位示意圖 梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用φ251500橫向短筋控制間距。彎曲至90度時。焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。③預熱留量與預熱頻率預熱留量取值：對預熱閃光焊為4～7mm ,對閃光—預熱—閃光焊為2～7mm(大直徑鋼筋取大值)。10㎜，彎起鋼筋起彎點位移177。鋼筋切斷(1)注意事項：①、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度、長短搭配，統(tǒng)籌安排，一般應先斷長料，后斷短料，減少、降低損耗。 模板的拆除模板拆除要預先制定好拆摸順序，拆摸時不得用鐵撬撬開模板，要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。支撐楞木的間距按模板設(shè)計中規(guī)定的尺寸搭設(shè)。安裝施工順序：支梁底?！簜?cè)模。拆模時，旋動螺母搬手，螺母帶動托架下落，使水平鋼管、模板脫離混凝土表面完成拆模工藝。 模板工程模板工程是保證混凝土施工質(zhì)量、加快施工進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模板工程必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受現(xiàn)澆混凝土的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。在混凝土澆搗完成后，表面用鐵鍬拍實，刮尺刮平，木模槎毛，待收水后再二次木模槎平，用一層塑料薄膜，二層草包覆蓋，以蓄熱保溫方法避免砼表層降溫過快，造成體內(nèi)溫差過大，而形成裂縫。鑿樁、錨筋土方開挖后，對樁位進行復核并組織人員進行鑿樁處理，鑿樁時根據(jù)工程樁錨固要求，鑿除樁帽，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，將預留鋼筋錨入承臺內(nèi)。(詳平面布置圖)。 施工機械設(shè)備準備 垂直運輸設(shè)備的選擇及技術(shù)性能垂直運輸設(shè)備(1)本工程選用一臺QTZ63型塔機，以滿足整個平面施工的模板、鋼筋、架料的垂直運輸量及進度要求。 工程特點及施工要點施工質(zhì)量的優(yōu)劣，施工水平的高低，施工進度的快慢、安全生產(chǎn)、文明施工等，直接影響本企業(yè)的形象，須引起全體管理人員的高度重視。相關(guān)標準圖集與規(guī)范：1)工程測量規(guī)范(GBJ50026－93)2)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203－2002)3)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207－2002)4)工程測量規(guī)范(GBJ50026－93)5)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18－96)6)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300－2001)7)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ301－88)8)混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107－87)9)建筑施工安全檢查評分辦法(JGJ59－88)10)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80－91)11)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303－2002)12)土方工程施工及驗收規(guī)范(GBJ201－83)13)住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB50327－2001)14)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169－92)15)強制性標準(房屋建筑部分)16)XX地方政府有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。第2章 施工準備 技術(shù)準備組織現(xiàn)場專業(yè)工程師熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，掌握工程特點，重視工程重要環(huán)節(jié)，進行圖紙預審、會審工作并對施工作業(yè)隊伍進行分級交底，特別注意以下幾個方面：技術(shù)準備結(jié)合施工工藝和使用上的特點，作好采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準備。充分考慮各施工階段的需要，不同階段總平面布置時，除辦公用房、宿舍、食堂、廁所、材料庫房等相對固定的生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施外，其余臨設(shè)部分隨各施工階段需要進行調(diào)整，詳各階段總平圖?，F(xiàn)場設(shè)配電房，再引致配電箱。此可滿足間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。第三，強化施工組織與管理方面的方案：① 嚴密組織，責任落實到人。 模板及支撐的設(shè)計梁及現(xiàn)澆板模采用SP70早拆模板體系，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架(圖見下)。(2)各層設(shè)置的早拆立柱位置上下層應盡量對齊，以保證傳力合理和結(jié)構(gòu)安全。2．具體操作方法；班組熟悉圖紙，按模板工程師下達的模板拼模圖準備材料，配制模板，并編寫號碼，安裝時對應安裝。6．模板安裝誤差嚴格控制在允許偏差的范圍內(nèi)(詳見表61)超過允許值必須校正。鋼筋在加工程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正?，F(xiàn)象，應對該批鋼材進行化學成份分析試驗。⑤、冷軋帶肋鋼筋嚴禁采用焊接接頭，出廠定尺加工，其加工的允許偏差與彎折規(guī)定與普通鋼筋相同。(一)鋼筋對焊本工程鋼筋對焊采用預熱閃光焊工藝。頂鍛速度應越快越好，～3mm，使焊口迅速閉合不至氧化，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。一周內(nèi)累計不足200個接頭時，也按生產(chǎn)條件制作模擬試樣。(2)樓板鋼筋施工順序框架主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋綁扎→板面負筋安裝綁扎→安裝構(gòu)造柱預埋筋樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應就位綁扎后，再安裝側(cè)模板和板模。特別是要檢查支座負筋的位置及長度。(4)砼澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板與支撐與鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時，就立即停止?jié)仓谝褲驳捻懦跄靶拚戤?，以保證預埋件位置準確。(2)每一插點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為20s30s 。 架子構(gòu)造搭架采用Φ48，鋼管扣件質(zhì)量及構(gòu)造應符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001)的技術(shù)標準。(4)開始搭設(shè)立桿時，應每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4)沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。施工中必須按工期總目標的要求確保各分段工期的實現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適當縮短工期。合理安排交叉作業(yè)，充分考慮工種與工種之間、工序與工序之間的配合銜接，確?？茖W組織，流水施工。對重要項目