【正文】 人與攪拌共同工作，隨時控制砼的品質(zhì)在混凝土 運抵施工現(xiàn)場后，嚴(yán)禁任意加水?，F(xiàn)場成立臨時指揮組，由項目工程師掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到混凝土澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度。 土方回填施工該工程回填深度較大，回填時需采取特殊措施，嚴(yán)格控制質(zhì)量、安全、進度及文明施工，有條不紊地組織施工?；靥钔梁粚崟r應(yīng)注意保護已施工完的結(jié)構(gòu)，夯填時應(yīng)作好回填施工記錄?，F(xiàn)澆樓板選用18mm厚覆膜層板、龍骨采用10070木枋平輔，其間距為300mm。圖61 WDJ碗扣型支撐腳手架示意圖圖62 SP70快拆模板體系早拆原理 早拆原理是基于短跨支撐支模思想，適用早拆頭、立柱組成的豎向支撐上下層樓板之間，使原設(shè)計的樓板跨度處于短跨(立柱間距＜2m，在砼樓板的強度達到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)強度的50%(常溫下34天)即可拆模。(2)施工前進行模板設(shè)計和材料準(zhǔn)備，施工時按圖施工，可克服施工的隨意性。施工時，直接將柱頭下端插入立柱圓管上口，當(dāng)需拆模時，旋松定位螺母，早拆翼托下落，使水平梁(鋼管、枋木)及模板脫離砼表面，保持立柱仍處于受力狀態(tài)，完成砼全部養(yǎng)護。實際施工設(shè)計時，為保持使用安全，有橫桿支撐時，立桿取值不大于36KN。(3)將施工荷載(主要是集中荷載)盡可能設(shè)置在早拆立柱附近，并盡量減少模板面及早拆支撐跨中處的施工荷載。嚴(yán)格把好“五關(guān)”：原材料檢驗關(guān)、配合比設(shè)計關(guān)、計量關(guān)、塌落度關(guān)、攪拌時間關(guān)。樓梯模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支承。隨后按照《砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范要求》，當(dāng)梁跨度等于或大于4000mm時，應(yīng)按全跨度1/1000~3/1000起拱。支架按常規(guī)做法，標(biāo)高由模板工程師控制，質(zhì)安員復(fù)核。5．拆模：所配小模放中間，橫向邊截成45176。具體安裝方法見圖63。3．梁高度等于或大于700mm時應(yīng)加φ12600對拉螺桿控制斷面尺寸，梁板跨度等于或大于4m時，應(yīng)按全跨度的1/1000~3/1000起拱。7．固定在模板上的預(yù)埋體和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合表62。剪力墻腳模板應(yīng)用同標(biāo)號細(xì)石砼找平，防止砼澆筑時漏漿造成爛根。在安裝模板之前，應(yīng)將各種安裝用的線管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進行安裝。表63 底模拆除時間結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100防水砼100 鋼筋工程施工 鋼筋原材質(zhì)量要求對現(xiàn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，凡進場的鋼筋必須有出廠合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后方可使用。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。 鋼筋配料及加工制作(一)施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工房，鋼筋的加工制作在鋼筋加工房內(nèi)進行。(三)鋼筋加工鋼筋的調(diào)直：采用卷揚機冷拉調(diào)直。為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。(2)質(zhì)量要求：①、I級鋼筋末端需作180176。③、彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(3)鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對Ⅱ級及Ⅱ級以上的鋼筋不宜反復(fù)彎拆。5㎜，箍筋邊長177。預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前一次預(yù)熱過程，以擴大焊接熱影響區(qū)。對焊參數(shù)為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)。②閃光留量與閃光速度閃光留量取值：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷部分之和，另加8mm；預(yù)熱閃光焊為8～10mm；閃光—預(yù)熱—閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時刀口嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為8～10mm(大直徑鋼筋取大值)。④頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力頂鍛留量的選擇，應(yīng)使鋼筋焊口完全密合并產(chǎn)生一定的塑性變形。頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出而且還需要使鄰近接頭處(約10mm)的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍：细窈蟛拍艹膳附?。⑥不同直徑的鋼筋可以對焊。鋼筋閃光對焊接頭的力學(xué)性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應(yīng)從每批成品中切取6個試樣，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。②外觀檢查鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：a. 接頭處不得有橫向裂紋；b. 與電極接觸處的鋼筋表面。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。④彎曲試驗鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉，與母材的外表齊平。復(fù)驗結(jié)果若有兩個試樣未達到上述要求，該批接頭即為不合格品。鋼筋綁扎，針對各部分結(jié)構(gòu)情況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。梁、柱節(jié)點處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可制成兩個“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安裝柱箍筋，接頭處搭接焊10d。鋼筋定位控制措施鋼筋綁扎好后，一定要對照設(shè)計圖紙，仔細(xì)檢查鋼筋是否定位，固定，達到設(shè)計要求?，F(xiàn)澆板鋼筋定位措施：為保證現(xiàn)澆樓板板面負(fù)筋位置準(zhǔn)確，采取在兩層鋼筋之間布置鐵馬凳，間距根據(jù)板面實際情況進行調(diào)整。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否滿足規(guī)范要求。 混凝土工程本工程所有砼采用商品混凝土，砼的場內(nèi)水平運輸采用翻斗車和人力運輸，主體垂直運輸采用塔吊進行。⑵ 檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計圖紙相符，并作好記錄。 混凝土的澆筑(一)澆筑的基本要求：(1)傾落的自由高度不應(yīng)超過2m。(二)澆筑程序：1．澆筑墻和梁板連成整體的梁和板時，應(yīng)在墻澆筑完畢停歇1~。(3)加強砼的養(yǎng)護工作。2．在已凝結(jié)的砼表面上，應(yīng)清除水泥漿膜和松散石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和清洗干凈，且不得積水。(二)振搗方法插入式振動器有兩種振動方法：垂直振搗和斜向振搗。(3)砼分層澆筑時，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層砼的深度不應(yīng)小于5cm，以消除兩層間的接縫，同時要在下層砼初疑前進行?！?2)平板振動器在一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，一般為25s~40s，以砼表面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。 2．砼的養(yǎng)護時間，對于普通砼不得小于7d，對于摻有緩凝劑及其它抗?jié)B要求的砼不得小于14d。(三)樓板梁養(yǎng)護噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤。該工程雙排外架按如下構(gòu)造搭設(shè)：①，內(nèi)立桿距外墻面距離450mm。豎向每層應(yīng)與建筑物相連，腳手架上部未設(shè)置連墻點的自由高度不得大于2個步距。同一位置沿高度方向剪力撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置不得中斷，剪力撐之間間距不大于6個跨距；架子轉(zhuǎn)角處均設(shè)置剪刀撐。腳手架搭設(shè)，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)扣件必須擰緊，施工時其扭緊力矩應(yīng)在40N?m至65N?m之間。(5)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿，縱向水平桿，橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。(9)腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)、離開墻面120—150mm 腳手架的拆除(1)應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件及支撐體系是否符合構(gòu)造要求。(5)應(yīng)根據(jù)拆除區(qū)域劃出施工警戒線，并派專人值班，以免其它人進入作業(yè)區(qū)。 安全措施及規(guī)定(1)搭拆階段的安全措施1)腳手架基礎(chǔ)應(yīng)澆搗素混凝土，否則應(yīng)埋入土中(不小于30cm)，或采用熱塊綁扎掃地桿。5)拆腳手架應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時應(yīng)先告知對方，以防墜落。(2)使用階段的安全措施1)各通道、洞口、臨邊和易爆用品處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志，應(yīng)配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時必須設(shè)專人監(jiān)護，防止火星點烯安全網(wǎng)，竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。卸料平臺搭設(shè)示意圖見圖67。本進度計劃開工時間擬定2009年6月1日開工始計，施工準(zhǔn)備10天。具體工程進度詳見橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖。∵t1t2 ∵K1，2=t1=2(天)，∵t2t3 ∴K2，3=mt2(m1)t3=2412=6(天)同理 K3，4=2(天)，K4，5=6(天)，K5，6=14(天)K6，7=4(天)，K7，8=6(天)流水工期=2+6+2+6+14+4+6+22+29=37(天)本分部工程劃主要分為測量彈線、搭設(shè)操作架、柱筋、柱模、澆柱砼、樓蓋模、樓蓋筋、澆注砼、拆模、墻體砌筑等十個過程，分七個施工段組織施工。工程體量大，周轉(zhuǎn)材料。安裝工作復(fù)雜，必須有充足的調(diào)試時間。合理安排室內(nèi)上下垂直操作，嚴(yán)密進行可靠的安全防護，不留安全防護死角，確保操作人員安全，確保交叉施工正常進行。檢查的方式：現(xiàn)場技術(shù)部專人實地檢查、日常管理、收集進度報表資料、每周召開進度協(xié)調(diào)會、積極參加協(xié)調(diào)會。 b、進度偏差較大，不能按原計劃實現(xiàn)時，由安裝項目經(jīng)理工程師對原計劃進行必要的調(diào)整。重要工序的施工應(yīng)進行技術(shù)復(fù)核，地基驗槽、隱蔽驗收工程應(yīng)經(jīng)驗收合格方可進行下道工序。復(fù)核的內(nèi)容除按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，一般在分項工程正式施工前，應(yīng)重點按下表所列項目和內(nèi)容檢查。設(shè)控制點，有關(guān)項須經(jīng)驗證，其中對焊螺紋連接必須按規(guī)定執(zhí)行。設(shè)停止點，監(jiān)理、質(zhì)檢等部門沒有一致認(rèn)可之前不得隱蔽，按規(guī)定辦理隱蔽驗收記錄。一、當(dāng)定位依據(jù)是現(xiàn)有建(構(gòu))筑物時，要會同甲方和設(shè)計單位到現(xiàn)場，對其邊角、中線、標(biāo)高等具體位置進行明確有指認(rèn)：當(dāng)定位直接的依據(jù)是建筑紅線、道路中心線或測量控制點時，在同甲方和設(shè)計單位現(xiàn)場當(dāng)面交樁后，要根據(jù)各點的坐標(biāo)值，標(biāo)高值校核其間距夾角和高差，并實地校對各樁位是否正確，若有不符合請甲方妥善處理。并根據(jù)場地實際測量條件，采用內(nèi)控法或外控線向上投測軸線。四、測量前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴(yán)格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管以減少豎軸不鉛直的誤差。10mm，建筑物整個高度不超過30mm。成品運輸應(yīng)確保不變形，入場后堆碼有序?；A(chǔ)上插筋的直徑、數(shù)量和位置，必須與墻、柱仔細(xì)核對，校直和固定后方可澆筑混凝土。可在柱筋及模板安裝完畢后設(shè)置柱箍一道，柱端部分箍筋電焊焊牢，模板與柱筋之四角敲入“角契”，使柱筋位于柱模中間。綁扎板筋時，應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。1綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確、形狀、數(shù)量是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟，整個鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺留。 模板工程質(zhì)量控制措施柱模、梁模采用組合鋼模板散拼散拆，板模采用防水竹膠合板，鋪以50*100木枋早拆支模體系。(3)、柱子底部應(yīng)采用鋼筋焊接成柱斷面包框，保證底部位置準(zhǔn)確。柱距較大時，各柱單獨四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。(1)、梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。如有樓板，則上口橫擋應(yīng)放在板模擱柵下。(5)、梁底模應(yīng)根據(jù)梁的跨度，按規(guī)范要求起拱。樓模板的質(zhì)量通?。喊逯胁肯聵铮宓谆炷敛黄?，模板嵌入梁內(nèi)不易拆除等，可采取以下措施加以控制。(3)、覆膜板與梁模連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。在常溫下，樓板砼澆3–4d(砼強度達到設(shè)計強度的50%)，便可先拆除部分支撐及模板，直到砼強度增長到足以在全跨條件下支持自身重量和施工荷載后，再拆掉支柱。(3)、根據(jù)桁架的長度，調(diào)整立柱的位置，使立柱垂直，然后用水平尺調(diào)整整個模板的水平度。要對板面認(rèn)真清理。模板相鄰板面高差不得超過2mm。 砼工程質(zhì)量控制措施砼質(zhì)量通病有：和易性不好，蜂窩、麻面、露筋、孔洞、縫隙夾渣、缺棱掉角，板面不平整、位移、歪斜、凹凸、強度偏低、勻質(zhì)性差、保護性能不良等。泵送砼配合比應(yīng)根據(jù)泵的種類、泵送距離、輸送管徑、澆筑方法、氣候條件等確定，在砼拌制和澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定組成材料的質(zhì)量和用量及砼的坍落度。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)模板有松動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。為保證上、下層砼結(jié)合良好，振動棒應(yīng)插入下層砼5㎝。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋密集時，可采用細(xì)石砼澆筑。1在已硬化的砼表面繼續(xù)澆砼時，應(yīng)除掉水泥薄膜和松動的石子，并充分潤濕和沖洗干凈。1為控制樓層砼的厚度，采用在柱、墻筋上畫標(biāo)高標(biāo)記或焊鋼筋樁控，最后拉線找平。如灑水、保濕、保溫等措施。對于施工組織設(shè)計的管理，應(yīng)做到動態(tài)管理，跟蹤管理。從這一點來看，編制施工組織設(shè)計的難度大于編制實施方案。如對于有砼內(nèi)支撐的深基坑施工，就必須明確支護擋土結(jié)構(gòu)的施工時間，內(nèi)支撐澆筑與土方的交叉作業(yè)安排，內(nèi)支撐拆除與地下室施工的安排等；在主體結(jié)構(gòu)施工階段，明確砌體的插入時機，內(nèi)粉刷、門窗、樓地面工程施工安排，電氣、給排水、暖通的配合與插入等。煤氣、自來水、電纜、道路以及建筑物離基坑越來越近，此外，還多了對地鐵的保護，對古樹的保護等。本論文設(shè)計在李偉老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下完成，從課題選擇到具體的寫作過程，論文初稿與定稿無不凝聚著李老師的心血和汗水，在我的畢業(yè)設(shè)計期間，老師為我提供了種種專業(yè)知識上的指導(dǎo)和一些富于創(chuàng)造性的建議，在此向李老師表示深深的感謝和崇高的敬意！在臨近畢業(yè)之際，我還要借此機會向在這三年中給予我諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意，感謝他們?nèi)陙淼男燎谠耘唷? 致敬