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xxx二期15號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-全文預(yù)覽

2025-07-16 01:24 上一頁面

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【正文】 八個(gè)過程,分二個(gè)施工段組織施工。本進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)成都市設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)提供的XXX二期15樓工程施工圖編制。架子搭設(shè)時(shí)與建筑物拉結(jié)必須牢固可靠,挑架搭設(shè)時(shí)在梁邊預(yù)埋鋼筋,以利拉結(jié)穩(wěn)固,其埋設(shè)大樣見圖68。2)腳手架四角應(yīng)與建筑物避雷、接地有可靠的連接。6)拆除腳手架時(shí)應(yīng)一步一清,不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法。2)搭設(shè)架子的工人必須佩帶安全帶。拆除腳手架時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)。(2)應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序及措施,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。(6)。(2)腳手架搭設(shè)過程中。⑦腳手板:腳手板采用50mm厚木架板,腳手架板在架上應(yīng)滿鋪,并在橫桿處用短鋼筋?yuàn)A緊架板,以保證架板安全。⑤掃地桿:距地面200~300mm處連續(xù)設(shè)置。②步高:,每步均設(shè)通長扶手鋼管和擋腳桿。 腳手架及安全防護(hù)施工方案結(jié)合本工程特點(diǎn)及工期質(zhì)量要求,本工程外墻防護(hù)采用雙排落地全封閉鋼管腳手架。3.澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤濕狀態(tài)。(3)振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部的邊緣,前后位置相互搭接3~5cm,以防漏振。在振搗過程中宜將震動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),使上下振搗均勻。(三)操作要點(diǎn)1.插入式振動(dòng)器:(1)要“快插慢抽”;振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“變錯(cuò)式”防止漏振。3.在澆筑砼前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 施工縫的位置(一)施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定,并宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位,施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定:有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫宜留在資梁跨度1/3的范圍內(nèi)。2.梁、板砼同時(shí)澆筑。(2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí),首先應(yīng)在澆筑處底部填50~100厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。⑶ 鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈,砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。 澆筑前的準(zhǔn)備工作⑴ 檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求,支撐是否牢固可靠,拼縫是否嚴(yán)密。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。鐵馬凳做法見圖66。柱鋼筋定位示意圖見圖64。鋼筋保護(hù)層采用與砼等強(qiáng)度的細(xì)石砼墊塊來保證。梁板上留設(shè)孔洞時(shí),必須按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。 鋼筋的綁扎本工程現(xiàn)澆構(gòu)件分為梁板、樓梯、框架柱,每層鋼筋綁扎分兩步完成,首先綁扎框架柱鋼筋,再綁扎梁、板及樓梯。彎曲試驗(yàn)可在萬能材料試驗(yàn)機(jī)或其它彎曲機(jī)上進(jìn)行,焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)。③拉伸試驗(yàn)鋼筋對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合下列要求:a. 三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;b. 至少有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外,并呈塑性斷裂。對(duì)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋,不得有明顯的燒傷。在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批。此外除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外,并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度,或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱,以使兩者在焊接過程中加熱均勻,保證焊接質(zhì)量。③焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。對(duì)焊注意事項(xiàng)①對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。頂鍛留量宜取4~,級(jí)別高或直徑大的鋼筋取大值。閃光速度由慢到快,開始時(shí)近于零,而后約1mm/s。焊接參數(shù)包括調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器等級(jí)。其工藝過程包括:預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。5㎜。(4)鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長177。④、對(duì)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件,應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙,弄清其錨固方式及長度,對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件排放位置應(yīng)進(jìn)行合理編排,避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況,在施工前應(yīng)按圖放樣,對(duì)每一號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無誤后,方可批量加工生產(chǎn)。彎鉤,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍;對(duì)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)。③、鋼筋切斷機(jī)的刀片,應(yīng)由工具鋼熱處理制成。質(zhì)量要求:鋼筋應(yīng)平直,無曲折。(二)鋼筋的配料在設(shè)計(jì)圖紙中,鋼筋位置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時(shí),一般按構(gòu)造要求處理。鋼筋規(guī)格品種不齊,需代換時(shí),應(yīng)先經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后,方可進(jìn)行代換,并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。每批鋼筋的使用部位由專業(yè)工程師、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明,以便今后備查。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定,以防模板變形。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑混凝土之前,應(yīng)在清理過的模板表面上涂刷隔離劑,對(duì)隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫落、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。表61 模板安裝容許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。4.模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性、能可靠的承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。圖63 樓梯模板安裝示意圖 模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)方面:1.模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。斜角,背面用沉頭螺栓焊接拉鉤,拆模時(shí)先拆小模,再拆其余模板。找平桿嚴(yán)格按標(biāo)高布線檢查后,上側(cè)鋪70100木枋,上鋪18mm厚覆膜模板。(二)樓板模板的安裝方法。 模板的安裝(一)梁模板的安裝1.梁模板的安裝順序放線→搭設(shè)支模架→支架底?!壴摻睢矇|塊→支梁側(cè)摸→固定梁模夾→支梁、剪力墻、(暗梁、暗柱)節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正。(7)早拆體系承受的荷載有:結(jié)構(gòu)自重、砼振搗荷載、樓面材料堆放荷載等,其中結(jié)構(gòu)自重?fù)?jù)設(shè)計(jì)圖確定。(4)為抵消模板中部下?lián)嫌绊?,樓?梁)跨中模板的起拱高度取用規(guī)范的上限值3‰。獨(dú)立支撐時(shí),立桿取值不大于25KN。(2)水平支撐根據(jù)早拆頭的翼托決定水平梁長度,水平梁采用鋼管支承模板,梁兩端安裝于早拆柱頭的翼托。(3)施工標(biāo)準(zhǔn)化程度高安裝速度快、操作方便、簡捷、可靠。早拆頭是保證豎向支撐不動(dòng),而使大部分樓板、主梁、次梁模板提前拆除的關(guān)鍵構(gòu)件,當(dāng)砼強(qiáng)度足以在全跨條件下承受自重和施工荷載時(shí)即可拆全部豎向支撐。樓梯模板:底模采用18mm厚覆膜模板,龍骨采用10070木枋平輔,其間距為300mm,樓梯側(cè)模板采用定尺δ=50mm木模,鋸成鋸齒形,樓梯踏步模板采用定尺δ=50mm木模。 主體施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下:軸線放測高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架→綁扎框架柱鋼筋(安裝預(yù)留預(yù)埋)→框架柱腳施工縫處理→框架柱支模(垂直度控制及校正)→澆筑框架柱、拆模養(yǎng)護(hù)→樓板搭架、支模、梁鋼筋板底鋼筋綁扎(墻、柱、頂施工縫處理)→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負(fù)筋澆筑梁板→養(yǎng)護(hù)。待基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后,回填土?xí)r基礎(chǔ)墻兩側(cè)必須同時(shí)等高形式回填,防止破壞基礎(chǔ)墻。技術(shù)質(zhì)量,材料機(jī)具,后勤服務(wù),對(duì)外協(xié)調(diào)等小組,分工明確,責(zé)任落實(shí)到人,使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù),工作有條不紊。③ 攪拌站在澆搗前對(duì)所有設(shè)備全面進(jìn)行檢修保養(yǎng),④ 加強(qiáng)砼澆搗方案和操作要領(lǐng)的技術(shù)交底,確保嚴(yán)格執(zhí)行。第二,確保砼質(zhì)量的方案:① 為降低砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)體內(nèi)溫差,在承臺(tái)表面進(jìn)行蓄熱保溫——兩層草包一層薄膜?;A(chǔ)模板采用鋼模板,根據(jù)坑面的控制樁投放到坑底的軸線,彈出承臺(tái)及條基外邊線,并沿外邊線立模,局部不符合模數(shù)的用木模鑲拼,用φ48,散裝散拆。B、質(zhì)量要求:① 鋼筋表面應(yīng)保持清潔,銹斑嚴(yán)重者不得進(jìn)入現(xiàn)場施工。③ 為使綁扎后鋼筋風(fēng)格方整劃一,間距正確,采用5M長卡尺限位綁扎。③ 嚴(yán)格控制墊層平整度和標(biāo)高。 施工工藝墊層施工(1)施工順序墊層施工采取分段分塊施工,當(dāng)暴露面積≥300m178。第4章 主要施工方案 基礎(chǔ)施工方案 基礎(chǔ)施工概況本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ),基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C15,厚度為100。臨時(shí)水電現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用水全為自來水。臨時(shí)設(shè)施用房現(xiàn)場布置辦公用房和生活用房等臨時(shí)設(shè)施。道路若有損壞,及時(shí)修補(bǔ)。建筑材料堆放應(yīng)盡可能布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi),并分區(qū)分類堆放,不得堵塞施工現(xiàn)場道路。 表21 塔式起重機(jī)主要技術(shù)性能機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)工作幅度最大起重量最小起重量塔式起重機(jī)QTZ6345m6t1t塔機(jī)基礎(chǔ)圖詳見附圖1; 主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃(1) 基礎(chǔ)施工階段主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃見表22。作好現(xiàn)場衛(wèi)生文明及宣傳、保衛(wèi)工作。施工道路要暢通,且短運(yùn)輸,少搬運(yùn),二次搬運(yùn)要減少到最小限度。檢查土建和安裝設(shè)備圖紙有無矛盾,并考慮好施工時(shí)交叉銜接的方法,并通過熟悉圖紙,確定與單位工程、施工有關(guān)的準(zhǔn)備。為了提高工效,保證質(zhì)量,采用機(jī)械化施工。整個(gè)建筑工程外墻門窗均為鋁合金門窗,入戶門為鋼制防盜門;內(nèi)墻面為混合砂漿膩?zhàn)訅γ?樓梯間乳膠漆面層。15樓總建筑面積7891平方米。(2)工期目標(biāo):150日歷天 (3)安全目標(biāo):完全響應(yīng)有關(guān)安全施工管理規(guī)定,達(dá)到市安全施工工地。蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)XXX二期15號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文 目 錄第1章 工程概況及編制依據(jù) 1 編制依據(jù) 1 施工總體目標(biāo) 2 工程概況 2 工程特點(diǎn)及施工要點(diǎn) 2第2章 施工準(zhǔn)備 3 技術(shù)準(zhǔn)備 3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 3 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 4 垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇及技術(shù)性能 4 主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃 4第3章 施工總平面布置 5 施工總平面布置的原則 5 施工總平面布置考慮因素 5第4章 主要施工方案 7 基礎(chǔ)施工方案 7 基礎(chǔ)施工概況 7 施工流程 7 施工工藝 7 土方回填施工 9 主體施工工藝流程 9 模板工程 10 模板選用 10 模板及支撐的設(shè)計(jì) 10 模板的安裝 13 模板安裝質(zhì)量要求 14 模板安裝的質(zhì)量控制 15 模板的拆除 16 鋼筋工程施工 16 鋼筋原材質(zhì)量要求 16 鋼筋配料及加工制作 17 鋼筋焊接 18 鋼筋的綁扎 21 鋼筋的驗(yàn)收 23 混凝土工程 23 澆筑前的準(zhǔn)備工作 23 混凝土的澆筑 24 施工縫的位置 24 砼的振搗 25 混凝土的養(yǎng)護(hù) 25 腳手架及安全防護(hù)施工方案 26 架子基礎(chǔ) 26 架子構(gòu)造 26 腳手架的搭設(shè)及拆除 27 安全措施及規(guī)定 28 其它部位腳手架 29第5章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 31 31 31 31 32 32 32 32 33第6章 質(zhì)量控制及保證措施 34 34 34 關(guān)鍵過程及特殊過程控制計(jì)劃 35 施工測量質(zhì)量控制措施 36 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施 37 鋼筋工程質(zhì)量控制措施 37 模板工程質(zhì)量控制措施 39 砼工程質(zhì)量控制措施 41結(jié)論 43參考文獻(xiàn) 44附件1 施工總平面圖 45附件2 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 46附件3 施工進(jìn)度橫道圖 47謝 辭 48 50 第1章 工程概況及編制依據(jù) 編制依據(jù)由成都市設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的XXX二期15樓工程施工圖;工地現(xiàn)場實(shí)際情況;國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;國家部頒發(fā)的施工操作規(guī)程及有關(guān)管理制度;現(xiàn)行的安全文明施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);四川省建委、成都市建委關(guān)于建筑施工質(zhì)量、安全管理的制度和規(guī)定。 施工總體目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo):一次性合格。15樓為地上6+1層。屋面部分平屋面和坡屋面相結(jié)合,坡屋面均面鋪彩色水泥瓦。加強(qiáng)現(xiàn)場的平衡調(diào)度,整個(gè)主體施工期間運(yùn)輸力量的組織、施工工序銜接等工作。核對(duì)本工程有無特殊材料要求,以及其品種、規(guī)格、數(shù)量、核對(duì)圖紙說明有無矛盾,是否齊全,規(guī)定是否明確,主要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯(cuò)誤。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨設(shè)按發(fā)包人指定的區(qū)域布置生活設(shè)施及少量庫房。充分配合現(xiàn)場各方人員,兼顧各方利益,同時(shí)強(qiáng)化治安防衛(wèi)工作保證整個(gè)施工有條不紊地進(jìn)行。塔式起重機(jī)主要技術(shù)性能見表21。根據(jù)塔吊最大回轉(zhuǎn)半徑、最大的起重量和安拆塔吊安全允許范圍,科學(xué)合理確定塔吊安裝位置。施工道路以保證場內(nèi)施工暢通為原則設(shè)置施工道路,其位置與今后的總平道路相對(duì)應(yīng),路寬為5m,原土夯實(shí),鋪砂卵石300mm壓實(shí),澆筑200厚的C20砼。材料堆放場地應(yīng)進(jìn)行平整、壓實(shí),排水暢通。施工產(chǎn)生的建渣和生活垃圾統(tǒng)一堆放在現(xiàn)場指定地點(diǎn)。在攪拌站、鋼筋加工場、模板加工場、塔吊等處均設(shè)置配電箱。 施工流程測量放線定位→土方開挖→砼墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)支?!艥矒v→拆?!靥钔?。② CFG樁施工結(jié)束后即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。② 所有柱筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)承臺(tái),對(duì)插筋應(yīng)有臨界時(shí)固定措施,不得搖動(dòng)。④ 由于柱子、梁接點(diǎn)較為復(fù)雜,為使各主筋安裝順利,施工人員應(yīng)對(duì)該節(jié)點(diǎn)進(jìn)行放樣,制定鋼筋避讓原則。(2)模板工程:本工程基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。③ 原則上配2根φ70和2根φ50插入式振動(dòng)器;派有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員負(fù)責(zé)振實(shí),并由老工人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,振動(dòng)棒插入水平間距以50cm為宜。派專
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