【正文】 題 目： 淺析大體積混凝土裂縫 學習中心： 層 次： 專科起點本科 專 業(yè)： 土木工程 年 級： 學 號： 學 生： 指導教師： 完成日期： 內(nèi)容摘要隨著我國各項基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加快和城市建設(shè)的發(fā)展，各種建筑物、構(gòu)造物的規(guī)模和體量都在大幅度的提升，因此大體積混凝土已愈來愈廣泛的技術(shù)被應用，其技術(shù)方面的措施要求也顯得愈益重要。 其他原因 高強度的混凝土早期收縮較大，這是由于高強混凝土中以30%~60%礦物細摻合料替代水泥，高效減水劑摻量為膠凝材料總量的1%~2%，~，改善了混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，給高強混凝土帶來許多優(yōu)良特性，但其負面效應最突出的是混凝土收縮裂縫幾率增多。2 大體積混凝土裂縫控制 控制原材料及配合比 原材料的選用 水泥：大體積混凝土原則上采用水化熱的水泥，以避免早期溫度應力導致的混凝土裂縫。采用少量小粒級石子調(diào)整級配，使其級配曲線接近級配要求下限，~10mm骨料時，可在一定程度上減少混凝土的干縮。 控制混凝土的入模溫度。槽內(nèi)嵌入剛性材料如水泥砂漿、環(huán)氧膠泥，或填灌柔性材料如聚氯乙烯膠泥、瀝青油膏等密封。在整條裂縫處理完畢后，孔內(nèi)應充滿凈漿，并填入凈砂用棒搗實。外加劑和摻合料為了滿足泵送要求，坍落度需控制在160~180mm之間，如只增加用水量，水泥用量也將相應增加，還會加劇混凝土的干燥收縮，水化熱增加，容易出現(xiàn)早期干縮裂縫。冷卻水管采用直徑50mm的鋼管。保溫的作用是使剛澆完的混凝土不脫水而產(chǎn)生干縮性裂縫。 預防措施富民橋承臺按大體積混凝土施工所采取的各項措施，集中一點，就是降低水泥水化溫升，減小混凝土內(nèi)外溫差，控制溫度應力，避免產(chǎn)生混凝土裂縫，從而具體而言，有以下幾個方面：（1） 減少水泥用量，摻入粉煤灰?；炷翝仓戤叄信_表面用草袋覆蓋，保溫保濕，控制降溫，防止出現(xiàn)表面裂縫。 取得效果 本案例從三個側(cè)面對富民橋承臺混凝土工程質(zhì)量進行了評價，使我們對該工程質(zhì)量有了明確認識：承臺混凝土強度滿足了工程要求。北京：機械工業(yè)出版社，2002。當混凝土內(nèi)外溫差超過25℃時，就有可能在混凝土中產(chǎn)生較大的溫度應力，導致混凝土出現(xiàn)深層裂縫或貫穿性裂縫；當表面溫度與環(huán)境溫差超過25℃時，也會產(chǎn)生溫度應力，引起淺表面裂縫。 針對承臺體積厚大的特點，施工方采用下列控制混凝土溫升及防止裂縫的措施。橋梁結(jié)構(gòu)的承臺是關(guān)鍵承載結(jié)構(gòu)之一，它坐于24根深孔樁上，承受著主塔墩柱傳遞來的主要荷載。養(yǎng)護主要是保持適宜溫度和濕度條件。 混凝土施工承臺澆筑均采用泵送，在能保證泵送前提下，盡可能降低坍落度。砂用中粗砂，可使每立方米混凝土減少用水量20~25kg，水泥相應也減少28~35kg，從而降低混凝土的干縮。 埋管：一般用248。較寬裂縫用環(huán)氧膠泥填塞，并將膠泥均勻地涂刮壓裂縫表面，寬80100mm。前者使水泥的初期水化速率減慢，因而使水化熱延緩產(chǎn)生，后者可降低總水化熱。適應的砂率對混凝土的裂縫控制有積極作用。一般混凝土的熱膨脹系數(shù)為10106/℃，當溫度下降20~25℃時造成的冷縮量為2~104，而混凝土的極限拉伸值只有1~104，因而冷縮常引起混凝土開裂。 大體積混凝土開裂機理分析 主要原因 大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應力是導致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。目前我國在大體積混凝土裂縫控制方面的研究日趨成熟，其中以王鐵夢教授和吳偉中院士的溫度應力控制理論和變形控制理論為先導，此理論主要內(nèi)容為：混凝土一般在澆筑后的二至三天內(nèi)，其間混凝土彈性模量低、基本處于塑性與彈塑性狀態(tài)，約束應力很低，當水化熱溫升至峰值后，水化熱能耗盡，繼續(xù)散熱引起溫度下降，隨著時間逐漸衰減，延續(xù)十余天至三十余天。高強混凝土的水膠比低，自由水分少，礦物細摻合料對水有更高的敏感性，高強混凝土基本不泌水，表面失水更快，所以高強混凝土塑性收縮比普通混凝土更容易產(chǎn)生。 外加劑：大體積混凝土采用緩凝型減水劑，主要目的在于延緩水泥水化放熱速度，推遲熱峰出現(xiàn)的時間，降低最高溫峰值并減少總的發(fā)熱量，以減少混凝土因溫差而引起的裂縫。合理分縫分塊，不僅可以減輕約束作用，縮小約束范圍，而且也可以利用澆筑塊的層面進行散熱，降低混凝土內(nèi)部的溫度?；炷两?jīng)最后抹平后，應立即覆蓋保溫材料，這樣不僅可以減少升溫階段的內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，而且可以使水泥順利水化，提高混凝土的極限拉伸值，防止產(chǎn)生過大的溫度應力和溫度裂縫。 4—1:?！噳海?； 灌漿：采用環(huán)氧樹脂漿液進行灌漿。 細骨料：采用中粗砂。直徑50mm的冷卻管，流量以30L/min為宜。結(jié)果表明，混凝土中心在澆筑后20~30h即可達到最高溫度，如此時拆模，可能會使混凝土內(nèi)外溫差大于25℃，開裂的可能性大增，應采取鋼模外保溫，同時延長拆模時間到4~5d。NF2型緩凝型泵送劑具有減水率高，緩凝時間長等特點。通過混凝土供應商和施工現(xiàn)場留置試塊，在標養(yǎng)28d后進行試壓結(jié)果的整理，按GBJ 10787標準，進行統(tǒng)計分析。但大體積混凝土出現(xiàn)裂縫還可能有其他方面的原因，如：地基下沉、堿反應、