【正文】 、 流道長度應(yīng)盡量短，原則上不超過 60mm。 。 、三板模水口板要求導(dǎo)向滑動順利，水口板易拉開，三板模水口拉桿需安裝在模具內(nèi)，用機械手取件，導(dǎo)柱不能影響機械手取件。 、 前后模是鑲件的，則要在前后模的鑲件上原身加工鎖緊止口；前后模是原身出的，則要在模架上加工鎖緊止口。 、型腔，型芯非封膠面位置必須加工工藝倒角 C1。模具后模正面的刀紋一般情況下不用去除，應(yīng)仔細保護、不能破壞原有紋路，如不能保留，則須用油石去除所有紋路、刀痕、火花紋。 注： F—— 注射機的公稱鎖模力（ t） P—— 模內(nèi)平均壓力（ 25～ 40MPa） A—— 投影面積（包括制品、流道） cm2 1 模具與設(shè)備匹配 、所有模具必須在底板上面安裝歐姆龍或等品質(zhì)的合模保護開關(guān)，開關(guān)的安裝必須低于模板表面 。 用 M12螺絲固定。 。的倒角。 、 若選用非標模架，應(yīng)優(yōu)先選用標準板厚。 模架選用 、 優(yōu)先選用標準模架 。 標準 件選用 、標準件必須指定的供應(yīng)商采購 名稱 標準件 類型 采用供應(yīng)商 冷卻系統(tǒng) 快速接頭水嘴 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、 錦鴻 彎頭快速接頭水嘴 加長水嘴 快插水管 O型密封圈 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 鎖緊定位機構(gòu) 立裝式直身定位塊 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 側(cè)裝式直身定位塊 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 圓形鎖緊塊： 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 A型鎖緊塊 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 B型鎖 緊塊 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 模具外圍零件系統(tǒng) 直身鎖 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 復(fù)位彈簧 日本（ MISUMI） 、盤起、 韓國至尊、正鋼 行程開關(guān) 歐姆龍（ OMRON） 液壓系統(tǒng) 方型油缸 萬靈 、上海 ACC (上海艾科液壓缸 ) 柱型油缸 萬靈、上海 ACC (上海艾科液壓缸 ) 軟油管 符合國家標準 鋼油管 軟油管直頭油嘴 軟油管彎頭油嘴 鋼油管直頭油嘴 鋼油管彎頭油嘴 頂出機構(gòu) 頂針 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 有托頂針 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 扁頂針 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 司筒針 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 方頂 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 三板模分型機構(gòu) 拉桿螺絲 1 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 限位拉桿 2 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 尼龍拉鉤 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 重型拉鉤 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 熱流道系統(tǒng) 航空插座 24芯 Harting 4 熱流道系統(tǒng) 圣萬 提 （ Synventive） 、 柳道 （ YUDO） 、 熱流道系統(tǒng) 麥士德福 、 先銳 、 海曙寧塑 澆注系統(tǒng) 定位圈 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 澆口套 日本（ MISUMI） 、盤起 、正鋼、錦鴻 模具外觀 、模具表面噴涂油漆進行表面防銹；所有的棱邊和孔均有 1mm～ 2mm 45176。 ，模具（長 700mm以上的模具）吊模傾角小于 5176。三板模鎖模片，長度可按模具高度調(diào)節(jié)，尺寸按 5mm遞增。 鎖模力： F≥ 178。 、前模拋光按圖紙要求到具體光潔度。 注意：工件是否倒角及運水堵頭，如有干涉槽位可以適當調(diào)整位置。 、 對于異型分型面，應(yīng)盡量避免在分型面上出現(xiàn)刀口、尖角等情況。定模導(dǎo)柱直徑必須計算，變形系數(shù)小于 。 ， R=2時，內(nèi)模底倒角 C4*45176。 、 澆口套球面半徑 R應(yīng)比注塑機噴嘴球面半徑大 ～ ；澆口套小端孔徑 D應(yīng)比注塑機噴嘴孔徑大～ 。 、三板模水口板和前模板之間的開距應(yīng)大于 14Omm 以上。連線內(nèi)感溫線和發(fā)熱線必須用專用的線，嚴禁 用普通電源線代替。所有接線盒需放于天 。 1 模具頂出 、 模具頂出距離應(yīng)小于注塑機的最大有效頂出行程。 、頂針，方頂針，扁頂針，推桿，頂管與內(nèi)模配合長度為 2030mm,嚴禁更改頂針杯頭的尺寸，包括直徑和厚度，更不允許墊墊片。 、 滑塊在天側(cè)時彈簧在預(yù)壓狀態(tài)下承受的壓力是該滑塊的 。 ，行程大的情況用油缸。 、 滑塊的滑動配合長度大于滑塊方向長度的 ，滑塊完成抽芯動作后，保留在滑槽內(nèi)的長度是否小于滑槽長度的 2/3。 內(nèi)嵌式耐磨板用 M6 杯頭螺絲固定 油槽加 工 30 、 滑塊用彈簧限位，若彈簧在里邊，彈簧孔需出在后模上或滑塊上；若彈簧在外邊，彈簧固定螺絲需兩頭帶絲，以便滑塊拆卸簡單。斜頂油槽加工如下示意圖： 、 所有斜頂都必須可以從一個通過底板和頂桿固定板的且其角度與斜頂角度一致的孔拆卸。 、 盲鑲的鑲塊槽底部為便于加工倒成 R角： 盲鑲的鑲塊槽底部為便于加工倒成 R角： 對于盲鑲鑲塊的尖角處封膠面保留 5～ 10MM封膠段，較深尖角設(shè)計為避空圓角，圓角直徑根據(jù)加工刀具確定。 、 分模面上做環(huán)形排氣，鑲件、滑塊等充填未端做排氣。 本標準主要起草人：詹建新。如空間不夠可方塊形式。 、 斜頂、滑塊上的鑲件要有可靠的固定方式，用螺絲緊定。 、 大斜頂應(yīng)設(shè)計冷卻系統(tǒng)。以利研配和防止出現(xiàn)飛邊。 、 油缸抽芯成型部分有料位，油缸需加反鎖機構(gòu)。 、推桿與內(nèi)模配合長度為 2030mm。 c=回針底部彈簧的行程 。 、頂針小于￠ 3必須用托針，且頂針板需加裝中托邊。墊塊需用 2510焠火至 HRC48～ 52。 對于兩個以上航空插座的接線方式，根據(jù)排列規(guī)律依次類推，插 座編號 A、 B、 C?? 依次類推。 、澆口套原則上應(yīng)避免低于模具定模頂板下表面，如遇主流道要求特別長的特殊情況，需考慮采用熱流道裝置。 、 水口容易清除。 、 模具進、出水孔盡量設(shè)計在注塑機背面一側(cè)，其次為正面及頂面，避免設(shè)于底面。根據(jù)模具定位銷的功能要求，其結(jié)構(gòu)形式如下圖所示。模具二板模導(dǎo)柱一般需安裝在定模側(cè)。 14 1 模具分型面 、 選擇分型面選擇首先必須符合客戶 產(chǎn)品外觀 要求。 、前模及后模筋位、柱表而，必須仔細省模，去掉火花紋、刀痕，并盡量拋光。 、 多腔模 具 各 型腔產(chǎn)品 間距不小于 15mm。 1 注塑參數(shù)校核方法 、 容模尺寸校核： 、 模具厚度 +頂出距離 +取出制品的距離＜最大開模距離。氣管必須用其他顏色區(qū)別開。模具要便于吊裝、 運輸，吊裝時原則上不得拆卸模具零部件。 名稱 鋼 材 類型 采用供應(yīng)商 鋼 材 73 738H 一勝百 (ASSAB)、 龍記 （ LKM） 2738 德勝 (THYSSEN) 71 718H 一勝百 (ASSAB)、 龍記 （ LKM） 、德勝 (THYSSEN) P20 龍記 （ LKM） 、 舞陽 、 雄峰 S136 、 LKM2316 一勝百 (ASSAB) 、 龍記 （ LKM） 鈹銅 一勝百 (ASSAB) 、 龍記 （ LKM） GS2344 、 LKM2344 德勝 (THYSSEN) 、 龍記 (LKM) GS2510 、 LKM2510 德勝 (THYSSEN) 、 龍記 (LKM) 3 滑塊材料 （外觀） 用 738H鋼料，硬度 HRC34～ 38， （非外觀） 用 738鋼料，硬度 HRC29～ 33。 范圍 本標準規(guī)定了 塑料制件的模具工藝性，統(tǒng)一塑料模具的設(shè)計、制作標準 、驗收標準 。 、 模架 必須指定的供應(yīng)商采購 。 、 銘牌內(nèi)容如下： 、 銘牌加工示意圖： 5 、 銘牌必須安裝在操作人員這側(cè)。斜頂有運水時要足夠頂出空間接水嘴。 、 制品壁厚均勻，變化一般不超過 60%；對于特別厚的部位要采取減膠措施 。定位圈直徑必須負 至 。如不用鎖緊則加工避空。 、 螺紋底孔的加工規(guī)格 ： 螺紋規(guī)格 底孔大小 螺紋規(guī)格 底孔大小 螺紋規(guī)格 底孔大小 螺紋規(guī)格 底孔大小 M3 M6 M12 M4 M8 M16 M5 M10 M20 、 螺釘過孔尺寸要求： 螺釘規(guī)格 M ∮D ∮d1 H 螺釘規(guī)格 M ∮D ∮d H 螺釘規(guī)格 M ∮D ∮d1 H 6 11 7 7 12 20 14 13