【正文】 提高。在控制單元內(nèi)，PLC 站實(shí)現(xiàn)對該單元內(nèi)設(shè)備的自動控制。（3）混凝：包括混合與絮凝，即源水投入混凝劑后進(jìn)行反應(yīng)，并排出反應(yīng)后沉淀的污泥。（5）格柵配水池控制站點(diǎn)：對快開排泥閥、格柵液位、格柵除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行監(jiān)控。中小水廠自動化的設(shè)計(jì)、工程服務(wù)以國內(nèi)為主，但系統(tǒng)中關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備仍以引進(jìn)國外產(chǎn)品為主，在設(shè)備選型及工程服務(wù)上采取“土洋結(jié)合”的辦法。在流量測量方面，除了傳統(tǒng)的電磁流量計(jì)外，還出現(xiàn)了大量非接觸式儀表。因此，根據(jù)用水需求自動控制水泵機(jī)組運(yùn)行，且實(shí)現(xiàn)節(jié)能，是水廠自動化技術(shù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。對自來水公司而言，為了安全、穩(wěn)定、可靠地管理好遍布全城的供水系統(tǒng)，要有一個滿足企業(yè)特點(diǎn)的、現(xiàn)代化的、先進(jìn)的的企業(yè)綜合自動化系統(tǒng)(SAS)。 所示：企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)是管控信息集成的基本條件，沒有信息網(wǎng)絡(luò)就不可能實(shí)現(xiàn)企業(yè)橫向和縱向信息的溝通和匯集，建網(wǎng)的目標(biāo)在于實(shí)現(xiàn)全企業(yè)范圍內(nèi)的信息資源共享，以及與外部世界的信息溝通。廠區(qū)內(nèi)的加礬、加氯、濾池、變頻供水系統(tǒng)分別通過光纖連接到上位機(jī)，組成水廠內(nèi)部工業(yè)以太網(wǎng)。數(shù)據(jù)庫采用SQL Server2000，報表系統(tǒng)則用Excel，通過VB 來編寫。第6 章 結(jié)合榔梨水廠的工程實(shí)際，運(yùn)用上述理論詳述了水廠各個部分自動化的實(shí)現(xiàn)。 自動配礬子系統(tǒng) 自動配礬子系統(tǒng)的組成和功能水廠常配備兩個礬池，一用一備。因此，配礬比計(jì)算實(shí)際上就是計(jì)算出加濃礬深度和配礬深度。包括取水，變壓變量供水，過濾，反沖洗，加礬加氯，數(shù)據(jù)通信，網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成，上位機(jī)監(jiān)控，報表打印等在內(nèi)的水廠自動化控制系統(tǒng)。簡述了恒壓供水的節(jié)能原理及實(shí)現(xiàn)框圖；詳細(xì)推導(dǎo)了變壓變量供水的工程模型，對其節(jié)能原理進(jìn)行了深入分析和研究。該方案不用再配制軟啟動器，節(jié)省了成本。針對榔梨水廠取水泵房遠(yuǎn)離送水廠，而送水廠內(nèi)部各工藝的設(shè)備和檢測儀表相對集中，控制相對獨(dú)立的特點(diǎn)，實(shí)際采用目前廣泛使用的PLC+IPC 集散控制模式。采用可進(jìn)行簡單連接的雙絞線、同軸電纜等作為聯(lián)系的紐帶，把掛接在總線上作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的多個現(xiàn)場級測控儀表連接成網(wǎng)絡(luò)，并按公開、規(guī)范的通信協(xié)議，使現(xiàn)場測控儀表之間及其與遠(yuǎn)程監(jiān)控計(jì)算機(jī)之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸與信息交換，形成多種適應(yīng)實(shí)際需要的控制系統(tǒng)，即所謂“網(wǎng)絡(luò)化”；由于這些網(wǎng)上的節(jié)點(diǎn)都是具備智能的可通信產(chǎn)品，因而它所需要的控制信息(如實(shí)時測量數(shù)據(jù)) 不采取向PLC 或計(jì)算機(jī)存取的方式，而可直接從處于同等層上的另一個節(jié)點(diǎn)上獲取，在現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)( FCS) 的環(huán)境下，借助其計(jì)算和通信能力，在現(xiàn)場就可進(jìn)行許多復(fù)雜計(jì)算，形成真正分散在現(xiàn)場的完整的控制系統(tǒng),提高了系統(tǒng)的自治性和可靠性。 供水綜合自動化系統(tǒng)在市場經(jīng)濟(jì)與信息時代的飛速發(fā)展中,企業(yè)內(nèi)部之間以及與外部交換信息的需求不斷擴(kuò)大，現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)對生產(chǎn)的管理要求不斷提高，這種要求已不局限于通常意義上的對生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)的監(jiān)視和控制，同時還要求把現(xiàn)場信息和管理信息結(jié)合起來。雖然各種先進(jìn)的控制理論和算法不斷被提了出來，但是在實(shí)際的應(yīng)用過程中，尤其是中小型水廠自動化控制系統(tǒng)中，經(jīng)典的控制理論仍有著廣泛的應(yīng)用空間。因此，IPC+PLC 系統(tǒng)成為了當(dāng)今水廠自動控制系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)形式。在一些已實(shí)現(xiàn)自動化的水廠中，雖然自動化系統(tǒng)和設(shè)備與其他行業(yè)，如化工、電力等相比并不差，甚至更先進(jìn)，但是，其功能并未充分發(fā)揮出來。（1）中央控制室站點(diǎn)：對整個系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)度，同時留有四遙（遙測、遙信、遙調(diào)、遙控）系統(tǒng)接口，與上層管理系統(tǒng)進(jìn)行通訊?，F(xiàn)代自來水廠自動化控制系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn)第1 章 緒 論 水廠自控系統(tǒng)簡介 水廠制水工藝流程各個水廠根據(jù)實(shí)際情況，其工藝流程千差萬別，設(shè)備有增有減，但基本的流程相似， 所示。（2）配電室控制站點(diǎn)：對高壓及低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。有的自控系統(tǒng)從未運(yùn)行過，一直處于閑置狀態(tài)；有的運(yùn)行一段時間后變?yōu)榱耸謩樱踔撂幱诎c瘓狀態(tài)，造成了自動化系統(tǒng)和設(shè)備的極大浪費(fèi)。綜合分析國際和國內(nèi)水廠發(fā)展的各個階段的特點(diǎn)以及現(xiàn)有的水廠自動控制系統(tǒng)可知，自來水廠主要的控制技術(shù)與核心組成基本相同，主要有水質(zhì)檢測技術(shù)、水處理控制技術(shù)、變頻節(jié)能技術(shù)與綜合自動化系統(tǒng)四個方面， 描述。因此本文在研究水廠自動控制理論方面，側(cè)重于經(jīng)典控制理論及其應(yīng)用。迫切需要建立一個全集成的、開放的、全廠乃至整個供水系統(tǒng)的綜合自動化信息系統(tǒng)，把企業(yè)的橫向通信(同一層不同節(jié)點(diǎn)的通信) 和縱向通信(上、下層之間的通信) 緊密聯(lián)系在一起，通過對經(jīng)營決策、管理、計(jì)劃、調(diào)度、過程優(yōu)化、故障診斷、現(xiàn)場控制等信息的綜合處理，形成一個意義更廣泛的綜合管理系統(tǒng)。在水廠自動化系統(tǒng)中，通過采用開放式網(wǎng)絡(luò)，如現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)(Ethernet)等，把TCP/IP引入水廠現(xiàn)場，使Inte