【正文】 站(如水處理企業(yè)的PLC分站) 的功能分散到了現(xiàn)場總線設(shè)備，此時的控制站實際是一個虛擬的控制站?，F(xiàn)場總線是應(yīng)用在生產(chǎn)現(xiàn)場的全數(shù)字化、實時、雙向、多節(jié)點的數(shù)字通信系統(tǒng)。在美國和加拿大等發(fā)達國家，已經(jīng)建立了不少現(xiàn)代化的水廠，實現(xiàn)了整個供水系統(tǒng)的自動化。但是由于水頭損失等受各種因素影響，難以準確確定，實際應(yīng)用的很少[。這一技術(shù)是比較科學，可靠性較高的一種調(diào)節(jié)水泵工況的方式。文獻就設(shè)計了一種基于圖像處理的自動加礬系統(tǒng)，文獻則采用智能控制，如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊控制、遺傳算法等來進行加礬或加氯控制，亦取得了較好的控制效果。 水處理控制技術(shù)隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)以及光電技術(shù)等相關(guān)學科的發(fā)展，近十年來工業(yè)自動化在各個方面都發(fā)生了深刻的變化，包括自動化感應(yīng)部件、各種檢測傳感器、變送器、各種間接測量設(shè)備、各種執(zhí)行機構(gòu)等底層設(shè)備，以及自動回路調(diào)節(jié)器、自動控制單元、各種大小型裝置控制系統(tǒng)乃至綜合優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)等。而且PLC 本身可靠性高，組網(wǎng)、編程和維護很方便，開發(fā)周期很短，系統(tǒng)內(nèi)的配置和調(diào)整又非常靈活，可與工業(yè)現(xiàn)場信號直接相連，易于實現(xiàn)機電一體化?，F(xiàn)階段大部分水廠處于此階段；第三階段是供水系統(tǒng)的綜合自動化階段，該階段要求在一個區(qū)域的供水企業(yè)共享信息，實現(xiàn)整個城市或地區(qū)供水系統(tǒng)的自動控制。大中城市水廠，特別是發(fā)達地區(qū)大型水廠的自動化程度很高，而小城市和城鎮(zhèn)水廠，特別是落后地區(qū)小型水廠的自動化程度較低，甚至還是空白。（8）濾池控制站點：根據(jù)單格濾池數(shù)量進行配置，每格濾池一個，對單個濾池設(shè)備進行監(jiān)控。一般根據(jù)土建設(shè)計，將水廠自動化控制系統(tǒng)按設(shè)備位置情況及功能進行組織，分為如下一些控制站點。（6）送水：多臺大型離心泵將自來水以一定的壓力和流量送入供水管網(wǎng)。圖中主要分為以下幾個工藝過程：（1）取水：通過多臺大型離心泵將江、河、地表等處的水抽入凈水廠。根據(jù)這些特點，自控系統(tǒng)較多采用PLC＋IPC的集散控制系統(tǒng)(DCS)模式。（3）取水泵房控制站點：取水泵、真空泵、潛污泵及軸流風機等進行監(jiān)控。在實際工程當中，當控制站點較近時，可以將某些站點合在一起，根據(jù)功能及控制規(guī)模大小，有些站點可以設(shè)為從站或遠程站點。國內(nèi)實現(xiàn)水廠自動化控制的方法主要是新建和擴建工程。當前水廠采用的自動控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，從自控的角度可以劃分為數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)系統(tǒng)（Supervisory Control And Data Acquisition，SCADA）、集散型控制系統(tǒng)(Distributed Control System，DCS)、IPC+PLC（Industrial PersonalComputer amp。 水質(zhì)檢測技術(shù)水處理中的自動檢測技術(shù)，即水質(zhì)檢測技術(shù)是保證供水和排水水質(zhì)的重要手段，也是指導水處理工藝運行過程的重要依據(jù)，隨著自動化技術(shù)、機械制造技術(shù)等方面的發(fā)展，出現(xiàn)了越來越多的新型自動化檢測儀表。隨著水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，對于水質(zhì)指標的控制與水處理效率的要求也在不斷提高。 變頻節(jié)能技術(shù)在水處理行業(yè)中，普遍存在著用水量變化較大的問題，在不同的季節(jié)、不同的時段，用戶用水的需求量有很大的差別，存在著明顯的用水高峰特征，因此水處理廠供水系統(tǒng)的給水壓力需要隨用戶的用水需求量變化而變化。作為一種先進的調(diào)速裝置，變頻器不但調(diào)速范圍廣、可靠性高、操作與維護方便，而且節(jié)電效果明顯。隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷進步，建立一個供水系統(tǒng)的綜合自動化系統(tǒng)成為可能。 控制系統(tǒng)的智能化、分散化、網(wǎng)絡(luò)化水廠的智能化包括智能設(shè)備、智能控制技術(shù)和現(xiàn)場總線技術(shù)等幾個主要方面。應(yīng)用Web技術(shù)實現(xiàn)綜合自動化功能，是信息時代的要求，也是當前水廠自動化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展的主要方向?，F(xiàn)場總線為開放式網(wǎng)絡(luò)，可實現(xiàn)同類或不同類網(wǎng)絡(luò)的互連以及網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫的共享，打破了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的封閉性，使系統(tǒng)的開放性大大增強，既可實現(xiàn)水廠控制網(wǎng)絡(luò)與其它網(wǎng)的無縫連接，也可把Internet引入水廠自動化，從而建成測控管一體化的綜合自動化系統(tǒng)[。每一個功能控制系統(tǒng)均由一個PLC 進行單獨控制，同時又連接到中央控制室的上位機上進行集中控制和管理。中央控制室命令也通過主PLC 傳送給濾池PLC。送水泵房的設(shè)備，如潛水泵和排風機通過Device Net 網(wǎng)絡(luò)進行控制，與沉淀池控制類似。同時對自來水廠采用的幾種常規(guī)加礬控制方案進行了研究和分析，并針對實際情況提出了改進型自動加礬方案。第5 章 對水廠綜合自動化系統(tǒng)進行了研究。2．針對濾后加氯要求人工設(shè)定投加量的情況，提出了增加一級反饋回路進行自動設(shè)定的前饋+串級控制方案。該系統(tǒng)一般由自動配礬子系統(tǒng)和自動加礬子系統(tǒng)組成。一個出礬液閥，用于將礬液投加到水池中（用計量泵投加）。