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原油長輸管道初步設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算書(留存版)

2025-08-08 17:27上一頁面

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【正文】 MPa時(shí),管道選用X60直縫電阻焊鋼管,屈服強(qiáng)度413MPa,壁厚計(jì)算結(jié)果如下表22:表22 計(jì)算壁厚表公稱直徑(mm)DN457DN508計(jì)算壁厚(mm)考慮1mm的腐蝕余量后,實(shí)際選擇的壁厚尺寸列于表23:表23 實(shí)選管壁壁厚表公稱直徑(mm)DN457DN508實(shí)選壁厚(mm)雷諾數(shù)計(jì)算公式為: (25) (26) (27)計(jì)算結(jié)果見表24,25,26表24 管徑流態(tài)105水力光滑區(qū)表25 Φ457管徑下流態(tài)參數(shù)管徑流態(tài)Φ457105水力光滑區(qū)表26 Φ508管徑下流態(tài)參數(shù)管徑流態(tài)Φ508105水力光滑區(qū) 由上表的數(shù)據(jù),可以分析得各管徑不同輸量下,管內(nèi)原油都處于水力光滑區(qū),以此來進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,則有m=,β=。全線的電力費(fèi)用可采用下式計(jì)算:SP= (219)式中:SP全線泵機(jī)組所消耗的電力費(fèi)用,元/年; H第i泵站的揚(yáng)程,m; ed電力價(jià)格,元/kWh; ηpei第i泵站泵機(jī)組的效率; G年輸量,噸/年;計(jì)算結(jié)果如下表21表21表214表212 年份負(fù)荷(%)輸量(萬噸/年)T(℃)SR(萬元)SP(萬元)1,14703852,13804403,12904954~11100550表213 Φ457年份負(fù)荷(%)輸量(萬噸/年)T(℃)SR(萬元)SP(萬元)1,14703852,13804403,12904954~11100550表214 Φ508年份負(fù)荷(%)輸量(萬噸/年)T(℃)SR(萬元)SP(萬元)1,14703852,13804403,12904954~111005505)其他費(fèi)用的計(jì)算費(fèi)用現(xiàn)值比較法簡稱現(xiàn)值比較法。加熱爐選定直接加熱的臥式圓筒管式加熱爐,具體為:3500kw功率兩座和1500kw兩座。畢業(yè)設(shè)計(jì)重點(diǎn)放在對(duì)所學(xué)理論進(jìn)行實(shí)踐應(yīng)用,解決實(shí)際問題,進(jìn)行能力方面的綜合培養(yǎng)。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我的能力有了很大的提高,比如操作能力、分析問題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等方方面面都有很大的進(jìn)步。在我的十幾年求學(xué)歷程里,離不開父母的鼓勵(lì)和支持,是他們辛勤的勞作,無私的付出,為我創(chuàng)造良好的學(xué)習(xí)條件,我才能順利完成完成學(xué)業(yè),感激他們一直以來對(duì)我的撫養(yǎng)與培育。回首四年,取得了些許成績,生活中有快樂也有艱辛。作者簽名: 日期: 年 月 日導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日 致 謝時(shí)間飛逝,大學(xué)的學(xué)習(xí)生活很快就要過去,在這四年的學(xué)習(xí)生活中,收獲了很多,而這些成績的取得是和一直關(guān)心幫助我的人分不開的。整個(gè)設(shè)計(jì)以國家規(guī)范為基本原則,采取最優(yōu)工藝方案,根據(jù)建設(shè)要求和需要,本著熱泵合一、立足于高效的原則,以節(jié)能降耗為主要目的,全線共設(shè)熱泵站3座以及加熱站3座,管線埋地鋪設(shè)。為了防止浪費(fèi),反輸量應(yīng)該越小越好,但相應(yīng)地增加了加熱爐的熱負(fù)荷,在設(shè)計(jì)中,取管線最小輸量為反輸輸量,即G=。 燃料費(fèi)用計(jì)算燃料費(fèi)用主要是指加熱設(shè)備(包括加熱爐和鍋爐)的燃料費(fèi)用。最優(yōu)管徑的確定1)判斷流態(tài)由于一般原油加熱溫度為60~70℃,考慮到最高出站溫度為60℃,故取TR =60℃ 。2)加熱爐因?yàn)槭羌訜嵴臼蔷鶆虿颊?,所以相同流量下每站所需有效?fù)荷是相同的。則在90%輸量工況下熱力計(jì)算參數(shù)如表25:表26 80%輸量工況下熱力計(jì)算參數(shù)表出站溫度TR(℃)平均溫度T(℃)平均密度ρ(kg/m3)體積流量Q(m3/s)水力坡降i(m/m)b(℃)站間距LR(km)由于是平均布站,故各個(gè)加熱站的進(jìn)站溫度、出站溫度都相同,即TR=℃,TZ=30℃。加熱爐的熱負(fù)荷由下面的公式計(jì)算: (216)式中:q——加熱爐的熱負(fù)荷,kw; G——油品流量,kg/s; C——油品比熱,kJ/(kg下面反算在最大輸量時(shí)設(shè)六個(gè)加熱站時(shí)的出站溫度。℃)),取2100 J/(kg (2)密閉輸送工藝泵到泵密閉輸送工藝是目前國內(nèi)外管道采用的先進(jìn)輸送工藝??筛鶕?jù)原油進(jìn)出站溫度計(jì)算,計(jì)算公式如下: SR= G Cy (TRi –Tzi) nR (19)式中:SR 燃料費(fèi)用,元/年; ey燃料油價(jià)格,元/噸; Cy 原油比熱,J/kg℃; BH燃料油熱值,J/kg; TRi 第i加熱站的出站溫度,℃; TZi 第i加熱站的進(jìn)站溫度,℃; Ri第i加熱站的加熱爐效率; G管道年輸量,噸/年;nR加熱站個(gè)數(shù); 電力費(fèi)用是指用于支付泵的電力設(shè)備和電動(dòng)機(jī)具所消耗電能的費(fèi)用,主要是輸油泵等動(dòng)力設(shè)備的電費(fèi)。生產(chǎn)天數(shù)按照350天計(jì)算。5) 反輸計(jì)算?,F(xiàn)在原油管輸工藝的種類很多,應(yīng)用較多、技術(shù)比較成熟的傳統(tǒng)管輸工藝有火焰加熱器的加熱輸工藝、熱處理輸送工藝、加劑(包括降凝劑、減阻劑、乳化劑)輸送工藝[4~13]、稀釋輸送工藝[14]。我國輸油工藝技術(shù)發(fā)展方向[20]: (1) 適應(yīng)國內(nèi)油田發(fā)展的特點(diǎn), 解決東部管道低輸量運(yùn)行, 西部管道常溫輸送, 海洋管道間歇輸送和成品油順序輸送問題。10) 圖幅均采用1號(hào)或2號(hào)圖紙。2. 費(fèi)用現(xiàn)值法確定經(jīng)濟(jì)管徑1)確定經(jīng)濟(jì)管徑的原則對(duì)某一輸量下的管路,隨著管徑的增大,基本建設(shè)中鋼材及線路工程投資增大,但壓力損失降低,泵站數(shù)減少,站場投資減少。修理費(fèi)按固定資產(chǎn)原值的1%計(jì)算,輸油成本中其他費(fèi)用按工資總額與職工福利費(fèi)之和的2倍計(jì)算。則管壁相對(duì)當(dāng)量粗糙度為:103。故取TR=℃。則在最大輸量工況下熱力計(jì)算參數(shù)如表22:表22最大輸量工況下熱力計(jì)算參數(shù)表出站溫度TR(℃)平均溫度T(℃)平均密度ρ(kg/m3)體積流量Q(m3/s)水力坡降i(m/m)b(℃)站間距LR(km)②翻越點(diǎn)判斷由沿程高程表3知(280km,68m)處可能存在翻越點(diǎn)?,F(xiàn)令b=0,對(duì)出站油溫進(jìn)行第一次迭代試算:由公式(210)計(jì)算得:TR1= ℃;由公式(11)計(jì)算得平均溫度:T= ℃;由公式(14)得計(jì)算動(dòng)力粘度:ν=104 m2/s;由公式(13)得在計(jì)算溫度下的密度:ρ= kg/m3;由公式(15)得在計(jì)算溫度下的最小體積流量:Q=;將上述參數(shù)值帶入公式(25)得i= m/m;由公式(27)計(jì)算得:b=℃;由公式(210)得:TR2= ℃。由于是平均布站,故各個(gè)加熱站的進(jìn)站溫度、出站溫度都相同,即TR=℃,TZ=30℃。3)輸油泵由前計(jì)算所得選擇型號(hào)為KSY800190的泵,每個(gè)泵站設(shè)置六臺(tái),最大輸量下5臺(tái)串聯(lián),另有一臺(tái)備用。2)熱力計(jì)算熱力計(jì)算按照最小輸量情況計(jì)算。使用該方法時(shí),先計(jì)算各比較方案的費(fèi)用現(xiàn)值,然后進(jìn)行對(duì)比,以費(fèi)用現(xiàn)值較低的方案為優(yōu)。各工況下運(yùn)行方案如表2221212表29 70%輸量下熱泵站運(yùn)行方案站開爐開泵首站3500+15002開3臺(tái)23500+1500233500+15002開3臺(tái)43500+1500253500+15002開3臺(tái)63500+15002末站表210 80%輸量下熱泵站運(yùn)行方案站開爐開泵首站3500+1500開3臺(tái)23500+150033500+1500開3臺(tái)43500+150053500+1500開3臺(tái)63500+1500末站表29 90%輸量下熱泵站運(yùn)行方案站開爐開泵首站3500+2000開4臺(tái)23500+200033500+2000開4臺(tái)43500+200053500+2000開4臺(tái)63500+2000末站表29 100%輸量下熱泵站運(yùn)行方案站開爐開泵首站3500+2000開5臺(tái)23500+200033500+2000開5臺(tái)43500+200053500+2000開5臺(tái)63500+2000末站1)輸油站的工藝流程是指油品在站內(nèi)的流動(dòng)過程,實(shí)際上是由站內(nèi)管道、器件、閥門所組成的,并與其他輸油設(shè)備相連的輸油系統(tǒng)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文),是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。這期間凝聚了很多人的心血,在此我表示由衷的感謝。最后,我要特別感謝我的導(dǎo)師劉望蜀老師、和研究生助教吳子儀老師。從這里走出,對(duì)我的人生來說,將是踏上一個(gè)新的征程,要把所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中去。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。3)工藝流程簡介(1)來油計(jì)量 來油—計(jì)量—閥組 (2)站內(nèi)循環(huán)及倒罐 罐—閥組—泵—加熱爐—閥組—罐(3)正輸(首站) 上站來油—閥組—給油泵—加熱爐—主輸泵—下站(4)反輸 下站來油—閥組—給油泵—加熱爐—主輸泵—上站(5)壓力越站 來油—閥組—加熱爐—下站(6)熱力越站來油—閥組—泵—閥組—下站(7)全越站來油—閥組—下站(8)收發(fā)清管球收球:來油—收球筒—閥組—爐—
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