【正文】 014,2017,2024,7075.)制品淬火時(shí)效后,縱向力學(xué)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)其它加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品.3. ,棒,線,型,條材,(即光潔度▽5▽7),尺寸,多規(guī)格,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn).,型材而言,工藝流程短,設(shè)備投資少.:1).(無潤滑擠壓時(shí)更嚴(yán)重),致使制品的表層與中心,頭部與尾部變形不均勻,表面產(chǎn)生粗晶環(huán).2)..3).(CONFORM)連續(xù)擠壓機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠壓,.4).,切頭尾,可達(dá)鑄錠重量的10~15％.:由于擠壓筒和鑄錠之間不產(chǎn)生磨擦力,變形區(qū)靠近?？赘浇?與正向擠壓法比較,可降低擠壓力,提高擠壓速度,金屬流動(dòng)均勻,制品組織和性能均勻,可減少甚至消除粗晶環(huán)缺陷,幾何廢料少等特點(diǎn).反向擠壓生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):制品的最大外接圓直徑一般比正向擠壓的小30%。降低鑄錠擠壓前加熱溫度。1).,外層金屬受模子形狀的影響和金屬與擠壓筒之間磨擦阻力的影響,使外層金屬主要承受剪切變形,其變形程度由外層向中心逐漸減少,造成制品斷面上組織不均勻.,由制品前端向后端變形程度逐漸增大,從而使晶粒的破碎也由前向后逐漸增大,導(dǎo)致制品長度方向上組織不均勻.。2A12溫度由300℃↑340℃,抗拉強(qiáng)度σb↑～20MPa?！萘?1200mm.Ltw總長度,450mm. 正常殘料厚度制品種類型材壁厚或棒材直徑(mm)前端切去最小度(mm)尾部切去最小長度(mm)擠壓筒直徑Hz硬合金軟合金棒，型材帶材型 材≤200500500852015~10250600600952015≥103008008001152520棒 材≤261009001000130252027~38100800900170402539~1101507008002004025111~250220600700硬合金有:.軟合金有::。為保證擠壓制品的熱處理效果,6063,6061,6082等合金,也應(yīng)采用480520℃的高溫?cái)D壓.但是純鋁帶材,用250300℃棒溫?cái)D壓,F狀態(tài)交貨的1060,1435,3A21,5005,5052合金棒型材,以420480℃的高溫?cái)D壓,則具有較高的延伸率和較低的強(qiáng)度。只要制品不出現(xiàn)裂紋,不形成劃道,扭擰,彎曲,粘結(jié)工具及其它表面缺陷,保證制品橫斷面尺寸穩(wěn)定,不出現(xiàn)裂紋,.。2A11,2A12應(yīng)為440℃左右。L=〔(mLd+Ltw+Ls+Lg).Km/λ+Hz〕.K式中。1).擠壓效應(yīng)－－是擠壓制品與其它方法加工的制品(軋制,拉伸,鍛造)相比,經(jīng)熱處理后,其縱向強(qiáng)度高,表層沒有(有粗晶所致).擠壓效應(yīng)可在2014,2017,2024,6A02等合金中產(chǎn)生.2).產(chǎn)生擠壓效應(yīng)的原因。室溫?cái)D壓；0—300℃ 擠壓Pb,Al及其合金的冷擠壓。中空縮尾和環(huán)狀縮尾.中空縮尾(也稱第一類縮尾):主要出現(xiàn)單孔擠壓大直徑棒材或厚壁型材,擠壓系數(shù)小或采用了有油污的擠壓墊片時(shí),在擠壓制品(棒型材)尾端中心部位形成中空.,呈縱向漏斗狀,其組成為潤滑劑殘?jiān)?氧化物,及其它夾雜物.環(huán)狀縮尾(也稱第二類縮尾):出現(xiàn)在制品的尾端呈不連續(xù)的環(huán)形或弧形,雙孔或多孔擠壓棒,型材時(shí),呈月牙形.2).產(chǎn)生原因是。德國的西馬克(SMS),德馬克(DEMGA)。1060,3A21,5005,6063,6463。對(duì)于拉管:%至3%）,以消除應(yīng)力,然后進(jìn)行人工過度時(shí)效(很有限的過度時(shí)效),這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行校直。對(duì)于拉管:%至3%）進(jìn)行拉伸,以消除應(yīng)力，然后進(jìn)行人工過度時(shí)效（在T73與T76之間），以得到最好的抗應(yīng)力腐蝕的性能,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行校直.T74511除拉伸后可略微進(jìn)行校直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差要求外，其它完全同T74510。T7351固溶熱處理后,按規(guī)定量（薄板:%3%。模鍛件或軋制環(huán):1%5%）進(jìn)行拉伸,以消除應(yīng)力,。T4510固溶熱處理，按規(guī)定量（對(duì)于擠出的棒,型,管材:1%3%，對(duì)于拉伸管:%3%）進(jìn)行拉伸,以消除應(yīng)力,并自然時(shí)效,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行校直。由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進(jìn)行矯直,矯平,但不影響力學(xué)性能極限).。該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能有規(guī)定要求。H2——加工硬化后經(jīng)過不完全退火的狀態(tài)。99%的高純?cè)X錠配制的變形鋁合金。 如Zl104 Al—MgZn系。鋁及鋁合金擠壓材生產(chǎn)第一部分 基礎(chǔ)知識(shí)一．鋁的基本特點(diǎn)及應(yīng)用,:密度為2698Kg/m3,熔點(diǎn)660℃,為沸點(diǎn)為2060℃.基本特性主 要 特 點(diǎn)主 要 應(yīng) 用 領(lǐng) 域質(zhì)量輕制造航天器,飛機(jī),汽車,軌道車輛,船舶,橋梁,高層建筑重機(jī)械部件 及質(zhì)量輕的容器強(qiáng)度好鋁的力學(xué)性能不如鋼鐵,但它的比強(qiáng)度高,還可以添加銅,鎂等合金元素制成合金,再經(jīng)熱處理,而得到很高的強(qiáng)度,鋁合金的比強(qiáng)度較普通鋼好,可與特殊鋼媲美.用于制造橋梁,飛機(jī),壓力容器,集裝箱,建筑結(jié)構(gòu)材料,小五金等易加工鋁的延展性優(yōu)量,易擠壓成各種形狀復(fù)雜中空型材,適用于拉伸加工及其它各種冷熱加工.受力結(jié)構(gòu)件框架,容器,光學(xué)儀器及其它形狀復(fù)雜的精密零件.美觀,適于各種表面處理鋁及鋁合金表面有氧化膜,呈銀白色,相當(dāng)美觀,經(jīng)陽極氧化處理,氧化膜更牢固,可用著色,噴涂等方法,制造出各種顏色和光澤的表面.建筑用壁板,器具裝飾,裝飾品,門窗,幕墻,汽車及飛機(jī)蒙皮,儀表外殼,室內(nèi)裝修材料等.耐蝕性,耐侯性好鋁及鋁合金因其表面能生成硬而致密的氧化膜,很多物質(zhì)對(duì)它不產(chǎn)生腐蝕作用,不同地區(qū),選擇不同合金,會(huì)有很好的耐久性.門板,車輛,船舶,外部覆蓋材料,廚房器具,化工裝置,屋頂瓦板,洗衣機(jī),石油化工材料,化學(xué)藥品包裝等耐化學(xué)藥品對(duì)硝酸,冰醋酸,過氧化氫等,化學(xué)藥品不反應(yīng),有非常好的耐藥性用于化工裝置,包裝酸及化學(xué)藥品包裝等導(dǎo)電,導(dǎo)熱性能好導(dǎo)熱率,導(dǎo)電率僅次于銅,約為鋼的3~4倍.電線,母線,電飯鍋,熱交換器,散熱器,電子元件對(duì)光,熱,電波反射性能好拋光鋁的反光率為74％,電解拋光高純鋁為94％,比銀(92％).照明器具,反射鏡,屋頂瓦板,拋物天線,冷凍冷藏庫,拋光器,冷暖器的隔熱材料.無磁性鋁是非磁性體船用羅盤,天線等無毒無毒食具,食品包裝,食物容器食品機(jī)械,醫(yī)療器械.吸音性鋁對(duì)聲音是非傳播體,吸收聲波的性能.用于室內(nèi)天棚板等耐低溫鋁在低溫時(shí),強(qiáng)度反而增加,且無脆性.冷凍冷藏庫,雪上車輛,氧及氫的產(chǎn)生裝置.鋁的基本特性及應(yīng)用，二．鋁及鋁合金的分類純鋁(Al≥％,Fe+Si1％,其它元素≤％)雖然延展性好,易擠壓成各種型材,但其強(qiáng)度較低,要求材料在組織性能,(或非金屬)元素,以改善和提高鋁材的各種性能,這種加入的元素(含保留的金屬或非金屬元素)叫做合金元素,棒,線型材,鋁合金分為 純鋁—系。 如Zl305鋁合金分類示意圖鋁合金分類示意圖1. 鋁及鋁合金牌號(hào)及狀態(tài)代號(hào):(1).中國變形鋁及鋁合金牌號(hào)的牌號(hào)表示法:用四位字符體系表示變形鋁及鋁合金牌號(hào). 牌號(hào)的第一位數(shù)字表示鋁合金的組別,由主要合金元素(6xxx系按Mg2Si)來確定(改型喝金除外).如有一個(gè)以上合金元素極限含量算術(shù)平均值同為最大時(shí),應(yīng)按Cu,Mn,Si,Mg,Mg2Si,Zn其它元素的順序來確定. .1xxx系 純鋁(%) 6xxx系 以鎂和硅為主要合金元素的鋁合2xxx系 以銅為主要合金元素的鋁合金 6463 6020 2011 Cu6BiPb 6063 6262 Mg1SiCuPbBi 2014 Cu4SiMg（Mn） 6005 SiMg 6061 Mg1SiCu 2017 Cu4Mg1SiMn 6201 6A02 2024 CuMg2Mn 6106 6151 3xxx系 以錳為主要合金元素的鋁合金 6351 6060 MgSiFe 3003 MnCu 6082 Si1MgMn3A21 Mn 6070 SiMgMnCu4xxx系 以硅為主要合金元素的鋁合金 7xxx系 以鋅為主要合金元素的鋁合金4032 SiMgCuNi 7003 5xxx系 以鎂為主要合金元素的鋁合金 7005 5005 Mg1 7075 5052 Mg2 8xxx系 以其它元素為主要合金元素的鋁合金5154 Mg3 8090 LiCuMg5056 Mg5Mn 9xxx系 備用合金組 (2).美國鋁合金牌號(hào)的表示方法。如；AlRMg1()表示用高純鋁錠配制的鎂的平均含量為1%()(2024) 表示用普通鋁錠配制的主要合金元素為銅含量是大致平均含量,次要合金元素為鎂平均含量為2%,七位數(shù)字表示制品種類,處理方式,()(2024)表示2024擠壓型材,厚度＞2㎜,自然時(shí)效,.:日本的變形鋁合金牌號(hào)分三部分,最前面為A表示鋁及鋁合金.第二部分是國際數(shù)字牌號(hào).:P板材,PC—包鋁厚板及薄板如A2024PC,BF—普通級(jí)擠壓棒材,BES—特級(jí)擠壓棒材,BD普通級(jí)拉伸棒材,BDS特級(jí)拉伸棒材,W普通級(jí)拉伸線材,WS特級(jí)拉伸線材,TE普通級(jí)擠壓管,TES特級(jí)擠壓管,TD普通級(jí)拉伸管,TDS特級(jí)拉伸管,TW普通級(jí)焊接管,TWS特級(jí)焊接管,FD—模鍛件,FH—自由鍛件,PB—軋制匯流排,SB—擠壓的普通級(jí)角棱匯流排,BY—焊條,WY—電極,非熔化電極,惰性氣體保護(hù)焊用.在四位數(shù)字牌號(hào)之后加S,表示擠壓型材,加B,表示釬焊板, 如BA4343P,也可表示釬焊料,如BA4047.日本獨(dú)特的變形鋁合金,其牌號(hào)的第二位數(shù)字是N,如5N01,7N01.:,數(shù)字只表達(dá)到小數(shù)點(diǎn)的后一位,如Al99,%(銅例外,%)的合金元素,%含銅＜%的工業(yè)純鋁. %的,%的,%,.在鋁合金牌號(hào)中,表示合金元素的化學(xué)符號(hào)依其含量的多少,按遞減次序排列,如果它們的含量大致相等,則按其化學(xué)元素符號(hào)的字母順序排列..鋁加工材基本狀態(tài)號(hào)有:M—制造狀態(tài),表示熱成型的材料,對(duì)其力學(xué)性能有一定要求。適用于加工硬化程度超過成品規(guī)定要求后，經(jīng)不完全退火，使強(qiáng)度降低到規(guī)定指標(biāo)的產(chǎn)品。H116這是AlMg系合金的一種專用加工硬化狀態(tài)。,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直,矯平,但不影響力學(xué)性能極限)。T4511除拉伸后可略微進(jìn)行校直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差要求外，其它完全同T4510。T62由O或F狀態(tài)固溶處理后，再進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)，也適用于由用戶對(duì)任何狀態(tài)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理后,使力學(xué)性能達(dá)到T62狀態(tài)的產(chǎn)品。厚板:%3%。T7452固溶熱處理后，通過壓縮產(chǎn)生1%5%永久變形量,以消除應(yīng)力，并進(jìn)行人工過度時(shí)效 （在T73與T76之間）。T79511除拉伸后可略微進(jìn)行校直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差要求外,其它完全同79510。 中強(qiáng)度鋁合金:(σb＝294MPa~441 MPa)。日本的宇部興產(chǎn)(UBE)。平流擠壓結(jié)束,擠壓墊片逐漸接近?？讜r(shí),鑄錠邊部金屬向后,因中心金屬供應(yīng)不足或因墊片有油,墊片光滑且無冷卻區(qū)時(shí),緊靠擠壓墊片周圍的金屬及表面臟物沿?cái)D壓墊片流如鑄