【正文】 2002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502092002)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準（JGJ/T1392001）建筑施工安全檢查評分標準(JGJ5999)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33200J1192001)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）現(xiàn)行的有關(guān)材料檢驗試驗標準現(xiàn)行的有關(guān)水電安裝工程施工及驗收標準1999年建設(shè)部頒發(fā)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文(房屋建筑部分)關(guān)于施工質(zhì)量和安全的條文。本工程大部位為一層結(jié)構(gòu)；輔助房為三層，在上部施工中垂直運輸使用井架，廠房2分別使用一、二個井架。將建設(shè)單位提供的水準點高程引測至施工現(xiàn)場附近，設(shè)置施工水準點，上部結(jié)構(gòu)每層樓面設(shè)置一個水準標記，作為施工中高程的控制依據(jù)。對此擬采取相應(yīng)措施如下：采用圍點穩(wěn)定地下水，待靜止后采用快硬砼進行水下壓力灌筑，承壓堵孔，若水壓較大，可采用插管引流方式，地下水通過引流管排出基坑外。柱根部位置的控制采用Φ10鋼筋焊接成T字型；在墻、柱根部按輪廊線焊接控制點。3）每臺泵供應(yīng)的砼澆筑帶范圍不少于4臺插入式振搗機進行振搗，振搗時質(zhì)量員旁站監(jiān)督，杜絕漏振。JS型混凝土養(yǎng)護劑的應(yīng)用，確保混凝土中游離水份不致流失，確保混凝土的自我養(yǎng)護，保證混凝土強度的增長。上部結(jié)構(gòu)模板采用18厚組合模板。沿主次梁承重架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)角度小于或等于45176。所有模板拆除后要派專人清理、整修，刷好隔離劑以備后用?；炷翝矒v前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔進行全面檢查、驗收，并做好隱蔽工程驗收，模板拼接縫隙要嚴密，模板孔洞預(yù)先補平，并有足夠的剛度和強度，模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清除干凈；對澆注時受砼沖擊較大的部位，應(yīng)用拉條牽拉牢固；埋件的架立、固定必須牢固。1混凝土的養(yǎng)護比較重要，故在終凝前第三遍木蟹打磨后即采用JS型砼養(yǎng)護劑噴灑砼表面。磚砌筑時，應(yīng)采用一順一丁砌法，內(nèi)墻起皮磚應(yīng)用實心磚全部砌丁磚。這樣才能保證廠房精確度。屋脊蓋板安裝、人不能站在它面上避免破壞其美觀和性能。目標的分解及落實以品質(zhì)指針為依據(jù)，按項目法施工的管理層次進行分解、展開、落實到各有關(guān)的責(zé)任者，成為施工管理中的品質(zhì)職責(zé)。公司安質(zhì)科對項目經(jīng)理部的工程品質(zhì)、品質(zhì)管制進行指導(dǎo)、幫助、監(jiān)督、并認真作好檢查臺帳記錄，確保工程優(yōu)質(zhì)。屋面類型建筑做法使用部位卷材屋面20厚1：30厚擠塑板保溫層高聚物改性瀝青卷材防水層20厚1：3水泥砂漿找平層水泥防水珍珠巖或爐渣找坡，最薄處40厚20厚1：3水泥砂漿找平層現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，表面抹平混凝土屋面：找平層所用的砂漿配合比應(yīng)嚴格計量（特別是控制用水量），采用含泥量不大于3％的中砂。(1)屋面要平整、無灰、無蜂窩麻面，如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面、可采用1：2水泥砂漿或聚氨酯膩子先進行批嵌，以確保防水層完整無漏地覆蓋整個屋面。鋪磚時，應(yīng)抹5mm厚1:2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實；壓平、拔縫:每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平。木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。外墻設(shè)計要求麻面的可采用海綿沾水刷出小麻面。材料的貯存保管應(yīng)符合產(chǎn)品說明的規(guī)定。名稱飾面名稱構(gòu)造做法平頂乳膠漆平頂鋼筋混凝土板批嵌，打磨刷白色乳膠漆一底二度乳膠漆平頂：（1）工藝流程基層處理→刮膩子→打磨→乳膠漆（2）施工方法首先把施工的板底用鋼絲刷滿刷一遍，澆水濕潤。鋁合金門窗固定時磚墻嚴禁用射釘固定，可采用墻面鉆孔設(shè)置塑料膨脹管，再用不銹鋼或鍍鋅螺絲固定。（2）門窗框安裝時按設(shè)計要求設(shè)置連接點，當(dāng)無設(shè)計要求時，四邊離邊角不大于180mm處設(shè)置連接點，其余每隔400mm左右設(shè)一個連接點。每次刷漆前應(yīng)將窗臺上塵土清理干凈，并在刷漆時將窗關(guān)閉，以免風(fēng)塵污染漆面。磨削后尺寸偏差177。2．現(xiàn)場安裝施工作業(yè)⑴ 測量放線及連接件安裝幕墻在放線時，測量人員必須熟悉有關(guān)的施工圖紙和認真校核甲方給出的現(xiàn)場基準軸線和水平基準線，選擇合適的測設(shè)方法進行測設(shè)。為確保夾具與玻璃連接部位的氣密性和水密性，夾具與玻璃的緊固螺母應(yīng)采用力矩板手進行緊固操作，力矩應(yīng)適當(dāng)，力矩值應(yīng)由設(shè)計部門根據(jù)夾具的具體情況進行計算確定。根據(jù)控制通線對立柱進行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直、平整度，達到要求后再將螺母最終擰緊固定。⑴ 班組完工自檢：班組長和班組質(zhì)檢員負責(zé)本班組安裝的完工檢驗，在本班組全部安裝部位自檢合格基礎(chǔ)上抽樣進行數(shù)據(jù)檢測，評定質(zhì)量等級，填寫檢驗記錄表和質(zhì)量驗收表中班組級質(zhì)檢情況并簽字后交項目經(jīng)理部質(zhì)檢負責(zé)人。j．鋁合金型材構(gòu)件應(yīng)整齊堆放，并設(shè)標示牌，其上不準放置其他重物，以免造成變形。1）進場的材料需有產(chǎn)品合格證及說明書。（2）用手鋸切割后的斷口應(yīng)平齊，用刮刀除掉端口內(nèi)外毛刺，外棱銑出15度角。豎直安裝的配水干管的始端與末端應(yīng)設(shè)防晃支架或采用管卡固定。主要出入口應(yīng)在腳手架外側(cè)搭設(shè)懸挑隔籬笆。經(jīng)檢查確認無誤后，捆扎牢固。4．嵌縫注膠、清潔在各部位的玻璃板塊、鋁板安裝完成后，應(yīng)先行搭設(shè)、調(diào)整腳手架后，進行嵌縫注膠。在連接角鋼的安裝中應(yīng)隨時依據(jù)控制鉛絲測量鐵件位置，使所有連接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平整，誤差在允許的范圍以內(nèi)。玻璃吸盤應(yīng)進行清潔并應(yīng)進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。下料后，進行沖孔、銑等加工。b．鉆孔及磨邊玻璃的鉆孔及磨邊應(yīng)在鋼化前進行，玻璃的鉆孔采用全自動電腦鉆孔機，孔位尺寸一定要經(jīng)過認真核算，確保無誤后方可輸入電腦，由電腦控制進行定位鉆孔。涂刷過程中不得任意加劑稀釋。（3），不得用窗料代替門料。彈線找規(guī)矩門窗邊線、標高線就位安裝臨時固定防腐處理門窗框兩側(cè)及連接件檢查門窗型號及產(chǎn)品質(zhì)量安裝披水保證位置、安裝牢固檢查安裝位置、預(yù)留洞預(yù)埋件位置、標高與墻體固定鉆眼、焊連接件，射釘處理墻與窗框縫嵌塞密實安裝五金配件配件齊全，使用靈活安裝紗門窗掛紗窗、裝五金配件門窗的制作將根據(jù)施工圖所提供的型號、規(guī)格、開啟方式、顏色等嚴格按圖加工成型。面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、斷角和裂縫等缺陷。3）需要涂刷的基層表面應(yīng)當(dāng)干燥，含水率不得大于8%。2）玻璃纖維網(wǎng)格布鋪設(shè)時，彎曲表面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周抹平，直至玻璃纖維網(wǎng)格布完全理合墊層內(nèi)。攪拌時間至少2分鐘。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。有壓頂?shù)呐畠簤?yīng)先將防水卷材頂壓在女兒墻壓頂下，并壓平封嚴。：各施工組在完成每個分項工程量，要求施工人員自檢和消缺，在自檢完成以后，應(yīng)及時進行品質(zhì)抽檢工作，并馬上將抽檢結(jié)果通知施工組，對不符合品質(zhì)標準的部分，必須責(zé)令有關(guān)施工期限消缺。對進入現(xiàn)場的原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等物資的品質(zhì)控制要求及開箱檢驗、保管、標記、搬運等制定相應(yīng)的管理條例，并由責(zé)任部門和責(zé)任者對物資的品質(zhì)控制進行監(jiān)督檢查，認真做好檢查記錄，建立物資品質(zhì)控制臺帳，確保。工程項目經(jīng)理部技術(shù)主管應(yīng)組織各專業(yè)施工員和技術(shù)員做好工程開工前的圖紙會審、技術(shù)品質(zhì)交底等工作，并認真做好記錄。屋面板安裝方向，是由常年風(fēng)尾方向起鋪。磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)牢固（粘結(jié)率達80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準。本工程所有砌筑于樓面現(xiàn)澆板上的隔斷墻下均應(yīng)在板內(nèi)底部另加2Ⅲ級14鋼筋，該鋼筋應(yīng)錨固于兩端梁或柱內(nèi)500mm。在澆筑過程中采用水準儀進行復(fù)測標高，發(fā)現(xiàn)有高差者立即加料或刮平。本工程混凝土均采用采用商品砼，主體混凝土強度等級為C25。底板承受荷載；（標準值）底模板自重力：=混凝土重力：25=施工荷載：=荷載設(shè)計值：計算強度時：q1=(+)+=計算剛度時：q2=(+)=（1）橫楞驗算：橫楞長為900mm，跨中受一集中力F=q2=，只計算其撓度：fmax=FL3/(48EI)=[103(900/2)3]/(48105104)=＜[f]=1/400=∴滿足要求：（2）立桿驗算：取L176。柱模板如示意圖。為保證建筑物垂直度，結(jié)構(gòu)施工時得用經(jīng)緯儀從地面控制點向上復(fù)測各層軸線?；炷恋臐补啾仨氂谜駬v器密實，表面用木蟹拍打抹平。（3）加工進場材料均應(yīng)達到設(shè)計要求和國家標準要求。獨立基礎(chǔ)采用定型鋼模及鋼管扣件進行支撐和加固，在土方開挖時要注意在基礎(chǔ)邊留出50厘米寬的施工操作區(qū)。根據(jù)設(shè)計圖紙說明，根據(jù)我們以往在類似工程施工的經(jīng)驗，采取一定措施，及時排掉坑內(nèi)積水，是可以保證施工的質(zhì)量和安全的。根據(jù)建設(shè)單位所提供的總平面布置圖及規(guī)劃部門提供的規(guī)劃設(shè)計圖用J2經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具定出擬建物的外圍線，組成矩形控制網(wǎng)，矩形控制網(wǎng)由建筑物主要軸線組成，并于開挖前做好引樁作為平面控制的依據(jù)?；A(chǔ)鋼筋采用人工搭設(shè)跑道運至基坑，砼采用商品砼泵送，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的模板均采用組合模板。基礎(chǔ)型式獨立基礎(chǔ)與條基相結(jié)合砼等級基礎(chǔ)墊層C15，其余均為C25基礎(chǔ)底標高（m）樓層板厚(mm)111100主梁斷面（mm）250*400、250*500、250*600、250*700250*400、250*500、250*600、250*700、300*700次梁斷面（mm）250*350、250*400、250*500、250*600250*350、250*400、250*500、250*600柱截面（mm）400*400、400*500、450*500鋼筋連接要求焊接、搭接抗震設(shè)防烈度六度3施工步驟、專業(yè)人員配備情況與形象進度本工程施工內(nèi)容為2廠房土建、水電安裝工程，根據(jù)施工圖內(nèi)容及現(xiàn)場實際情況，總體施工作安排如下：土建施工以大流水作業(yè)為主，小流水作業(yè)為輔。土方的開挖可采用機械開挖至各基坑底標高上300～400mm時，300～400mm左右土層采用人工清土,基礎(chǔ)梁及承臺基坑也采用人工開挖。根據(jù)土方工程施工情況，隨基坑挖土的進度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，當(dāng)人工清土已達到設(shè)計標高要求，并在每個縱向完成一條軸線的基坑后，即組織驗槽和墊層施工。對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類、核對后，按照施工總平面布置圖堆放整齊。定位放線后會同質(zhì)量部門復(fù)核驗收軸線、標高及放線尺寸，并及時做好定位放線記錄。上部主體結(jié)構(gòu)施工時，標高的垂直傳遞采用鋼卷尺丈量傳遞，水準儀抄平復(fù)核的方法進行。柱高超過3m以上時中部應(yīng)開設(shè)門子板、門子板與模板同時組裝臨時拆開，待砼澆到該處時再封閉。預(yù)埋件安裝：整個工程中預(yù)埋件涉及到水、電、鋼結(jié)構(gòu)等各專業(yè)所需要的預(yù)埋件、預(yù)埋筋、預(yù)埋套管，這些應(yīng)預(yù)先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝位置準確，凡柱側(cè)面預(yù)埋鐵件固定，可在模板上量出位置，在模板和預(yù)埋鐵板上鉆孔用鐵釘木塊固定后拼裝。鋼筋斷料不可采用氣割，若需對較短尺寸的鋼筋對焊接長，必須考慮到設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)該相互錯開，在受力鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500），一根鋼筋不得有兩個接頭，同一截面上，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不超過50%。開拌時，必須先與前臺聯(lián)系，允許后方可開拌，工作時要隨時注意澆搗情況，按步驟和流程進行，做到隨要隨送，不要即停。本工程各單體177。填充墻位置凡有構(gòu)造柱處，要先砌墻，后澆構(gòu)造柱，并預(yù)先設(shè)拉結(jié)筋。屋頂次結(jié)構(gòu)安裝后包括檁條安裝和檁條間角鋼安裝、屋頂檁條均為z型檁條，其安裝方向以及檁條、檁條與結(jié)構(gòu)連接方式詳見安裝圖。經(jīng)公司總師室審核通過批復(fù)后，方可開工。處理：在檢查評價的基礎(chǔ)上按品質(zhì)責(zé)任者的實際貢獻兌現(xiàn)獎懲。：各單位元工程在開工前，由技術(shù)部門牽頭組織有關(guān)專業(yè)人同對該工程的施工圖進行會審，解決施工圖紙上存在的問題，提出詳細施工計畫、材料計畫及施工方案。鋪貼前應(yīng)彈出基準線，以便鋪設(shè)時沿線鋪貼，達到不歪斜的目的。保溫板布置及接頭處理如圖。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。（3）砼柱、梁部位采用JCTA—400界面劑進行處理，以提高粘結(jié)強度，防止脫殼和空鼓。2）涂刷前，對本工程有影響的其它土建和水、電等安裝必須施工完畢。墻面磚鑲貼前首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦凈后方可使用。（4）質(zhì)量要求：顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。（3）型材的規(guī)格、種類必須符合設(shè)計（包括標準設(shè)計）要求。（5）鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量過程控制油漆工程的等級和材料品種，必須符合設(shè)計規(guī)定。玻璃構(gòu)件加工制作使用的所有原材料均必須有出廠合格證明文件，其規(guī)格、等級符合設(shè)計要求，進場后按規(guī)定抽檢復(fù)驗合格。鋁合金型材構(gòu)件在加工過程中應(yīng)注意以下幾點：a．鋁合金原材料進廠后，要查驗出廠合格證和產(chǎn)地證書，核對其型號，檢查化學(xué)成分和力學(xué)性能報告。d．材料機具準備各工作面所需的各種材料在安裝前應(yīng)到位，且數(shù)量應(yīng)滿足安裝要求。固定時同樣采用力矩扳手將夾具與鋼爪的緊固螺母擰緊。⑶ 玻璃安裝玻璃的提升采用電動葫蘆輔以人工方法提升，到達安裝位置后，采用人工方法將玻璃嵌入鋁合金框架的鑲嵌槽內(nèi)后套上扣件，用螺栓初步固定后，進行檢查、調(diào)整、校正后再正式固定。