【正文】 工，獎懲罰劣。即：檢查：公司品質主管部門根據項目工程的品質月報，定期對工程品質、目標的完成情況、品質責任制的落實情況進行檢查，發(fā)現問題應采取有效措施及時解決。施工品質控制措施的制定及其論證在施工組織設計編制的工程中，由編制組制定各分項目工程的品質指針，并在施工組織設計的審核過程中由品質主管部門進行論證，必須科學地確定目標值。經雙方商定后，嚴格按其內容，要求進行實施。行與行間的屋面板是陰陽搭接鋪好四行板后利用屋頂小車進行卷邊，隔熱材料間連接見屋系統(tǒng)安裝手冊。對于屋頂梁的拼裝，幾根屋頂拼裝為一體吊起，空中與柱連接。施工準備測量放線接運卸貨構件驗收分發(fā)主結構吊裝屋頂次結構復測調整定位跨屋面板安裝收邊、泛水、天溝安裝收尾竣工驗收 復測放線，用紅外線測距儀及水準儀，控制整個廠房內外尺寸，劃出每根鋼柱十字線，并且用紅油漆做好標記。鋼筋磚過梁施工時，在洞口上標高處支撐磚筋過梁的底模，底模需清理干凈，并灑水濕潤，再在其上抹30厚水泥砂漿，然后將鋼筋放在水泥砂漿上，每120mm厚的墻應有一根，鋼筋兩端應有60mm向上的直彎鉤，每端應伸過口邊進墻240mm作支座，彎鉤用丁磚卡緊。砌筑順序望水平→找平→立皮數桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結筋→水電等配合留設→工完場清→自檢→互檢。本工程嚴禁事后鑿洞孔。最后終凝前用木蟹打磨、壓實、整平，防止混凝土出現收水裂縫?；炷翉姸鹊燃壈丛O計要求，并加強混凝土的級配和坍落度控制，確?；炷恋暮鸵仔浴餐曛討袃尚r自沉時間再澆梁、板。鋼筋制作人員必須嚴格按照翻樣圖生產，并正確掌握施工規(guī)范中的各項操作要求，鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭，框架柱縱筋宜用套筒連接。樓梯模板安裝樓梯支模，先安裝各樓面層、休息平臺層的梁、板的模板，這兩部分模板的位置、尺寸，特別是標高要正確無誤，復核過后再安裝樓梯斜底板，然后再在斜底板上釘三角模釘踏腳板，最后左、中、右釘三道反扶梯基固定、加固。模板拼裝應依據模板排列圖，嚴禁冷攤模。模板使用組合九夾板大模板，模板接頭處均用膠布粘貼，梁模板均用鋼管加固，框架梁h≥800側面居中用Ф14對拉螺栓加固，梁、柱結合部用定型模板連接，樓板模板直接擱置在承重架上。按事先已引測在地面或樓面上的柱子位置線和樓層水準標高，用鋼卷尺復核軸線的準確性，在確認其無誤后才可支撐柱模。上部結構模板及其支撐體系是確保主體結構工程質量的關鍵，因此上部結構模板及其支撐體系應引起施工人員的高度重視。軸線、標高傳遞及柱、梁位置放樣搭設滿堂支撐架梁（板）底標高、位置傳遞梁、板模安裝柱搭接鋼筋位置校正柱鋼筋綁扎（放墊塊）預埋管線、鐵件隱蔽工程驗收基層清理沖洗及柱模安裝柱模驗收柱模內垃圾清理柱砼澆筑及養(yǎng)護梁、板模驗收梁、板模內垃圾清理梁及板底層鋼筋綁扎預埋鐵件板面層鋼筋綁扎隱蔽工程驗收鋼筋內垃圾清理梁板砼澆筑及養(yǎng)護工程施工過程中，在建筑物的各陽角柱上的縱橫兩個方向，標注紅漆標志，隨后再用鋼卷尺丈量的方法，定出各層樓面的分軸線，并彈出墨線?；炷翝补鄷r，同時必須保證混凝土澆筑的連續(xù)性，嚴格控制澆灌速度，使混凝土間隔時間不超過混凝土初凝時間（約4小時），振搗由專人負責。回填土應采用及時粘性土沿獨立基礎四周、或基礎墻兩側均勻回填，并分層夯實，每層虛鋪厚度不得超過250mm，要求密實度λc≥。2）砼振搗的振動棒以φ50型為主，并配以φ30的振動棒，振動棒布點密度不大于50cm。彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。柱的拉接采用Φ14螺栓，螺栓排列間距水平方向從下往上600，豎直方向600?；A結構施工順序：測量放線→挖土→（排水→）人工修土→復核軸線及標高→砼墊層→彈線→扎鋼筋→支?！鷱椌€找平→拆?！A墻→基礎驗收→回填土。異常情況分析和對應措施：影響該工程基坑施工的異常因素為：由于鉆探留孔或其它因素影響，可能使地下水通過鉆孔溢出，而產生流砂。在結構主體封頂及竣工后繼續(xù)進行觀測，并將資料提供業(yè)主，以后由業(yè)主按規(guī)定繼續(xù)觀測到沉降趨于穩(wěn)定為止。定位放線應嚴格控制建筑物幾何尺寸，定位后需經公司質檢部門、工程監(jiān)理復核驗收后再進入下道工序。施工進度安排、2廠房建筑安裝工程工期為120日歷天。基坑開挖采用自然放坡。黃海標高地面做法砼地面、地磚地面樓面做法地磚樓面、水泥砂漿樓面內墻裝飾涂料墻面、瓷磚墻面外墻裝飾外墻涂料平頂裝飾涂料平頂門窗類型木門、鋁合金門窗、防火門窗、卷簾門、玻璃幕墻屋面做法彩鋼板屋面、防水卷材保溫屋面表格二：結構特征一覽表區(qū)域特征1廠房2廠房結構形式框、排架結構墻身構造177。建筑工程質量管理條例（國務院第279號令）2建筑單體特征表格一：建筑特征一覽表區(qū)域特征1廠房2廠房建筑面積（m2）層數一層（局部三層）177。砼采用一次性澆筑成型的方法施工。詳見下頁勞動力曲線表。儀器應嚴格對中、整平，并由專職測量員測量。主體施工時，完成一層屋面后，進行觀測一次，做好記錄。排水方法可確定為采用明排水法即在基坑四周設置明溝，或在基槽一側設置明溝，并適當設置集水坑，并采用潛水泵將明溝內積水排出基坑（槽）。本工程各單體基礎形式為獨立基礎與條基相結合的形式。柱模底部留設清理口，在澆筑混凝土前清掃干凈柱內垃圾，然后封上。所用的鋼筋應具有出廠質量保證書和焊接試驗合格證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣試驗，并應附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用?；炷潦┕?）根據圖紙要求混凝土等級、數量、塌落度，及時與商品混凝土公司聯(lián)系。基礎工程結束后，由質監(jiān)站，業(yè)主，設計院，監(jiān)理公司驗收合格后，方可回填土，本工程主要為基坑、基槽的回填，回填前，先清除雜物，排除積水，再進行回填?；靥钔帘仨毞謱臃制ず粚?，每層厚度不得超過250mm，回填土不能過濕，不得用腐植土、淤泥等回填，回填土內不得含有木塊、雜草及有機物等雜質。基礎墊層施工后基礎的施工需與水電預埋的施工密切配合,施工中需為水電施工單位提供必要的施工協(xié)調及軸線位置、標高等。主體工程完成后裝飾工程施工前，每層樓面均需設置一個高程引測點，各樓層中的每處使用標高的確定，均需統(tǒng)一在該引測點上引測。模板工程中涉及到水、電、暖通、裝飾等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、予埋套管應事先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進行予埋或予留，不得遺漏，安裝牢固位置準確，嚴禁砼澆筑完畢后鑿洞。對局部跨度大的部位，根據計算荷載制定方案進行支撐。安裝梁側模板時應逐一復核梁底模的軸線位置及幾可尺寸，在確保無誤后方可支撐側模，當梁高較大且鋼筋較多較粗時，如預應力大梁則應先安裝一側模板，待全部鋼筋綁扎好后再安裝另一側模。/I=1600/=，An=489mm2強度驗算：由于立桿偏心受壓σ=(F+My)/(AI)=(1/2103+1/2106)/(489**104)=＜215N/mm2立桿滿足要求（3）側模板計算：側模板采用18厚12002400mm木夾板模板，：側壓力計算：Pm=4+1500/（T+30）KsKwV1/3=Pm=25H=25=取Pm=砼側壓力設計值：F=F1分項系數折減系數==傾倒砼時，產生的水平荷載：查表是：6KN/m2故荷載設計值為6=F=+=，撓度驗算：（接三跨以上連續(xù)梁計算）E=103N/mm2，I=1/121000183,W=1/6bh2，[W]=L/500抗彎強度計算內木楞凈距aa=[10finW/(F1)]1/2=714mm（木膠板抗彎強度fm=30N/mm2）故a取300時，組合滿足強度要求按撓度公式計算內木楞間凈距a′，a=[150[W]EI/（FL）]1/2=352mm內木楞間距取a=300mm，組合即滿足強度及剛度要求，選木楞斷面50100mm，單根豎向布置（4）對拉螺栓計算：此梁螺栓取間距500布置，豎向只在中部設置F=PA==應力σ=F/A凈=103/105=Mpa＜[σ]=170Mpa（查表得A凈=105mm2）滿足要求。鋼筋加工:鋼筋翻樣人員應詳細閱讀設計圖，領會設計意圖，對較長尺寸的受力鋼筋，應根據設計及規(guī)范中的要求，注明焊接頭的位置、數量，保證翻樣的正確性。上部混凝土施工分二次性澆筑，先澆柱、樓梯，再澆梁、板，澆筑過程中嚴格按柱、梁、板順序進行，采用水平硬管布料（末端加軟管）。適當時在監(jiān)理的監(jiān)督下可對鋼筋的間距做適當的調整，以利于澆灌混凝土和振搗。在初凝前用鐵滾筒來回碾壓數遍，使上部骨料均勻沉降，不受鋼筋或較大骨料限制，以提高密實度，減少塑性收縮變形，并用木蟹加強二次抹面。每次澆灌砼，項目部成員要跟班作業(yè)，在澆灌砼前、砼時、砼后都要和水、電安裝工程人員密切配合，并檢查所有預埋件、留洞、予留管線是否有遺漏，如有遺漏及時整改。過梁寬同墻體寬度，高度及配筋等均按圖紙要求施工。見如下詳圖。1設計要求的洞口、管道、預埋件等，應在砌筑前預留或預埋，不得事后剔鑿。柱梁間連接均用高強螺栓連接。安裝山墻邊三行屋面板時，要在其下方扎安全網，以確保安全施工。工程開工前，公司有關部門與工程項目經理部制定工程品質檢驗項目劃分表交甲方審核。做到檢查內容齊全，測試資料準確。在考核過程中必須把握三個環(huán)節(jié)。施工過程中嚴格“三檢”制度，開展QC小組活動，做到“誰施工誰負責”、“上道工序不合格不得轉入下道工序”。：為加強工程的施工管理，嚴肅技術紀律，制定了以下管理制度。工程竣工后應將有關的施工技術資料移交建設單位，做到字跡清楚、齊全準確、整潔清晰。施工結束后不得上人踩踏，并灑水養(yǎng)護7天以上，達到不起砂，不脫皮。防水層施工要點：屋面基層的好壞，直接影響防水層的質量及防水效果。保溫板邊沿接口型式可采用平縫法施工，要求搭接處用密封材料填嵌。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。(3)質量要求:表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋，掉角和缺楞現象，衛(wèi)生間要求坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結合處要嚴密牢固(先要做沉水試驗，并做隱蔽驗收記錄)，無滲漏，踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結合牢固，出墻面厚度要適宜、一致。鋪水泥砂漿面層：涂刷素水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓，水泥砂漿的面層應光滑無裂縫和起砂現象。見詳圖3)當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45度方向補貼一塊玻璃纖維網格布，以防開裂。8）面層抹灰為保證色澤一致，所用的水泥、黃砂等按工程量和配合比，一次備足同樣品種的水泥、黃砂等，并應單獨堆放，專材專用。材料的工作粘度或稠度必須加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋。抹底層砂漿先把墻面濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同等強度等級的砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。接縫密實、平直，陰陽角壓向正確，非整磚的使用部位適宜。刷乳膠漆時，基層必須干燥，并且要平整和順。鋁合金門窗運輸及存放中，樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開，防止相互磨損。鋁合金門窗型材的質量要求。門窗安裝的質量要求。（2）門窗成品制作質量合格證，并附檢測數據。涂刷油漆時，后一遍油漆必須有前一遍油漆干燥后進行，每一遍油漆應涂刷均勻，各層必須結合牢固。工程開工前，應對現場所需的施工機械設備提前做好部署，確定施工機械的數量及型號，確?，F場生產正常進行。并應滿足安裝要求。說明抽樣方法批量范圍抽檢數合格判定數不合格判定數26～5050～9091～150151～280281～500813203250235710346811d．均熱處理鋼化玻璃除要對外觀尺寸控制外，為了盡最大可能減少鋼化玻璃的自爆，對鋼化玻璃進行均熱處理。c．鋁合金構件加工完成后，進行制品檢查，發(fā)現不合格的應進行修整。玻璃安裝前應做好各項準備工作，包括技術、安全交底、人員準備、材料機具準備、施工現場準備等工作。⑶ 安裝施工工藝及要求a．玻璃安裝順序立面玻璃安裝采取自下而上的順序進行安裝，以便于安裝質量控制。調整的標準為“橫平、豎直、面平”，橫平即橫向膠縫應水平，豎直即豎向膠縫應垂直，面平即各玻璃處于同一平面或曲面上。⑵ 安裝立柱與橫梁連接角鋼準確安裝就位后，即可安裝鋁合金立柱，安裝時將己加工、鉆孔后的立柱嵌入連接角鋼內，并且在角鋼與立柱接觸處設PVC襯墊隔離，防止電位差腐蝕。安裝時應將橫梁兩端的連接件及橡膠墊安裝在立柱預定位置，并保證安裝牢固，接縫嚴密。注膠后要做到膠縫與基材粘結牢固無孔隙，膠縫平整光滑，玻璃表面清潔無污染。⑸ 材料運輸和成品、半成品的保護措施工程的材料、構件運輸均采用自有的平板運輸汽車進行運輸，在運輸過程中應采用有效的措施對成品、半成品進行保護：a．鋁合金型材產品應妥善包裝后裝車，且應沿車箱長度方向擺放。h．長途運輸中應經常檢查貨物情況。o．照會周圍其他有關的施工隊注意對玻璃幕墻的保護工作。因腳手架最上部位承受較大風力，拉結點應加密設置。（2）螺紋連接時填料采用細麻絲加厚白漆，應均勻附著在管道的螺紋部分。（8），坡向排水管，配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志，管網在安裝中斷時，應將管道的敞