【正文】 工，獎(jiǎng)懲罰劣。即：檢查：公司品質(zhì)主管部門根據(jù)項(xiàng)目工程的品質(zhì)月報(bào)，定期對(duì)工程品質(zhì)、目標(biāo)的完成情況、品質(zhì)責(zé)任制的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取有效措施及時(shí)解決。施工品質(zhì)控制措施的制定及其論證在施工組織設(shè)計(jì)編制的工程中，由編制組制定各分項(xiàng)目工程的品質(zhì)指針，并在施工組織設(shè)計(jì)的審核過程中由品質(zhì)主管部門進(jìn)行論證，必須科學(xué)地確定目標(biāo)值。經(jīng)雙方商定后，嚴(yán)格按其內(nèi)容，要求進(jìn)行實(shí)施。行與行間的屋面板是陰陽搭接鋪好四行板后利用屋頂小車進(jìn)行卷邊，隔熱材料間連接見屋系統(tǒng)安裝手冊(cè)。對(duì)于屋頂梁的拼裝，幾根屋頂拼裝為一體吊起，空中與柱連接。施工準(zhǔn)備測量放線接運(yùn)卸貨構(gòu)件驗(yàn)收分發(fā)主結(jié)構(gòu)吊裝屋頂次結(jié)構(gòu)復(fù)測調(diào)整定位跨屋面板安裝收邊、泛水、天溝安裝收尾竣工驗(yàn)收 復(fù)測放線，用紅外線測距儀及水準(zhǔn)儀，控制整個(gè)廠房內(nèi)外尺寸，劃出每根鋼柱十字線，并且用紅油漆做好標(biāo)記。鋼筋磚過梁施工時(shí)，在洞口上標(biāo)高處支撐磚筋過梁的底模，底模需清理干凈，并灑水濕潤，再在其上抹30厚水泥砂漿，然后將鋼筋放在水泥砂漿上，每120mm厚的墻應(yīng)有一根，鋼筋兩端應(yīng)有60mm向上的直彎鉤，每端應(yīng)伸過口邊進(jìn)墻240mm作支座，彎鉤用丁磚卡緊。砌筑順序望水平→找平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結(jié)筋→水電等配合留設(shè)→工完場清→自檢→互檢。本工程嚴(yán)禁事后鑿洞孔。最后終凝前用木蟹打磨、壓實(shí)、整平，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫?；炷翉?qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求，并加強(qiáng)混凝土的級(jí)配和坍落度控制，確?；炷恋暮鸵仔浴餐曛討?yīng)有兩小時(shí)自沉?xí)r間再澆梁、板。鋼筋制作人員必須嚴(yán)格按照翻樣圖生產(chǎn)，并正確掌握施工規(guī)范中的各項(xiàng)操作要求，鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，框架柱縱筋宜用套筒連接。樓梯模板安裝樓梯支模，先安裝各樓面層、休息平臺(tái)層的梁、板的模板，這兩部分模板的位置、尺寸，特別是標(biāo)高要正確無誤，復(fù)核過后再安裝樓梯斜底板，然后再在斜底板上釘三角模釘踏腳板，最后左、中、右釘三道反扶梯基固定、加固。模板拼裝應(yīng)依據(jù)模板排列圖，嚴(yán)禁冷攤模。模板使用組合九夾板大模板，模板接頭處均用膠布粘貼，梁模板均用鋼管加固，框架梁h≥800側(cè)面居中用Ф14對(duì)拉螺栓加固，梁、柱結(jié)合部用定型模板連接，樓板模板直接擱置在承重架上。按事先已引測在地面或樓面上的柱子位置線和樓層水準(zhǔn)標(biāo)高，用鋼卷尺復(fù)核軸線的準(zhǔn)確性，在確認(rèn)其無誤后才可支撐柱模。上部結(jié)構(gòu)模板及其支撐體系是確保主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此上部結(jié)構(gòu)模板及其支撐體系應(yīng)引起施工人員的高度重視。軸線、標(biāo)高傳遞及柱、梁位置放樣搭設(shè)滿堂支撐架梁（板）底標(biāo)高、位置傳遞梁、板模安裝柱搭接鋼筋位置校正柱鋼筋綁扎（放墊塊）預(yù)埋管線、鐵件隱蔽工程驗(yàn)收基層清理沖洗及柱模安裝柱模驗(yàn)收柱模內(nèi)垃圾清理柱砼澆筑及養(yǎng)護(hù)梁、板模驗(yàn)收梁、板模內(nèi)垃圾清理梁及板底層鋼筋綁扎預(yù)埋鐵件板面層鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋內(nèi)垃圾清理梁板砼澆筑及養(yǎng)護(hù)工程施工過程中，在建筑物的各陽角柱上的縱橫兩個(gè)方向，標(biāo)注紅漆標(biāo)志，隨后再用鋼卷尺丈量的方法，定出各層樓面的分軸線，并彈出墨線?；炷翝补鄷r(shí)，同時(shí)必須保證混凝土澆筑的連續(xù)性，嚴(yán)格控制澆灌速度，使混凝土間隔時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間（約4小時(shí)），振搗由專人負(fù)責(zé)?；靥钔翍?yīng)采用及時(shí)粘性土沿獨(dú)立基礎(chǔ)四周、或基礎(chǔ)墻兩側(cè)均勻回填，并分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不得超過250mm，要求密實(shí)度λc≥。2）砼振搗的振動(dòng)棒以φ50型為主，并配以φ30的振動(dòng)棒，振動(dòng)棒布點(diǎn)密度不大于50cm。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。柱的拉接采用Φ14螺栓，螺栓排列間距水平方向從下往上600，豎直方向600。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工順序：測量放線→挖土→（排水→）人工修土→復(fù)核軸線及標(biāo)高→砼墊層→彈線→扎鋼筋→支?！鷱椌€找平→拆?！A(chǔ)墻→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土。異常情況分析和對(duì)應(yīng)措施：影響該工程基坑施工的異常因素為：由于鉆探留孔或其它因素影響，可能使地下水通過鉆孔溢出，而產(chǎn)生流砂。在結(jié)構(gòu)主體封頂及竣工后繼續(xù)進(jìn)行觀測，并將資料提供業(yè)主，以后由業(yè)主按規(guī)定繼續(xù)觀測到沉降趨于穩(wěn)定為止。定位放線應(yīng)嚴(yán)格控制建筑物幾何尺寸，定位后需經(jīng)公司質(zhì)檢部門、工程監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后再進(jìn)入下道工序。施工進(jìn)度安排、2廠房建筑安裝工程工期為120日歷天?；娱_挖采用自然放坡。黃海標(biāo)高地面做法砼地面、地磚地面樓面做法地磚樓面、水泥砂漿樓面內(nèi)墻裝飾涂料墻面、瓷磚墻面外墻裝飾外墻涂料平頂裝飾涂料平頂門窗類型木門、鋁合金門窗、防火門窗、卷簾門、玻璃幕墻屋面做法彩鋼板屋面、防水卷材保溫屋面表格二：結(jié)構(gòu)特征一覽表區(qū)域特征1廠房2廠房結(jié)構(gòu)形式框、排架結(jié)構(gòu)墻身構(gòu)造177。建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（國務(wù)院第279號(hào)令）2建筑單體特征表格一：建筑特征一覽表區(qū)域特征1廠房2廠房建筑面積（m2）層數(shù)一層（局部三層）177。砼采用一次性澆筑成型的方法施工。詳見下頁勞動(dòng)力曲線表。儀器應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中、整平，并由專職測量員測量。主體施工時(shí)，完成一層屋面后，進(jìn)行觀測一次，做好記錄。排水方法可確定為采用明排水法即在基坑四周設(shè)置明溝，或在基槽一側(cè)設(shè)置明溝，并適當(dāng)設(shè)置集水坑，并采用潛水泵將明溝內(nèi)積水排出基坑（槽）。本工程各單體基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)與條基相結(jié)合的形式。柱模底部留設(shè)清理口，在澆筑混凝土前清掃干凈柱內(nèi)垃圾，然后封上。所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗(yàn)合格證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用?；炷潦┕?）根據(jù)圖紙要求混凝土等級(jí)、數(shù)量、塌落度，及時(shí)與商品混凝土公司聯(lián)系?；A(chǔ)工程結(jié)束后，由質(zhì)監(jiān)站，業(yè)主，設(shè)計(jì)院，監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后，方可回填土，本工程主要為基坑、基槽的回填，回填前，先清除雜物，排除積水，再進(jìn)行回填?；靥钔帘仨毞謱臃制ず粚?shí)，每層厚度不得超過250mm，回填土不能過濕，不得用腐植土、淤泥等回填，回填土內(nèi)不得含有木塊、雜草及有機(jī)物等雜質(zhì)?；A(chǔ)墊層施工后基礎(chǔ)的施工需與水電預(yù)埋的施工密切配合,施工中需為水電施工單位提供必要的施工協(xié)調(diào)及軸線位置、標(biāo)高等。主體工程完成后裝飾工程施工前，每層樓面均需設(shè)置一個(gè)高程引測點(diǎn)，各樓層中的每處使用標(biāo)高的確定，均需統(tǒng)一在該引測點(diǎn)上引測。模板工程中涉及到水、電、暖通、裝飾等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、予埋套管應(yīng)事先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進(jìn)行予埋或予留，不得遺漏，安裝牢固位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁砼澆筑完畢后鑿洞。對(duì)局部跨度大的部位，根據(jù)計(jì)算荷載制定方案進(jìn)行支撐。安裝梁側(cè)模板時(shí)應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾可尺寸，在確保無誤后方可支撐側(cè)模，當(dāng)梁高較大且鋼筋較多較粗時(shí)，如預(yù)應(yīng)力大梁則應(yīng)先安裝一側(cè)模板，待全部鋼筋綁扎好后再安裝另一側(cè)模。/I=1600/=，An=489mm2強(qiáng)度驗(yàn)算：由于立桿偏心受壓σ=(F+My)/(AI)=(1/2103+1/2106)/(489**104)=＜215N/mm2立桿滿足要求（3）側(cè)模板計(jì)算：側(cè)模板采用18厚12002400mm木夾板模板，：側(cè)壓力計(jì)算：Pm=4+1500/（T+30）KsKwV1/3=Pm=25H=25=取Pm=砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)==傾倒砼時(shí)，產(chǎn)生的水平荷載：查表是：6KN/m2故荷載設(shè)計(jì)值為6=F=+=，撓度驗(yàn)算：（接三跨以上連續(xù)梁計(jì)算）E=103N/mm2，I=1/121000183,W=1/6bh2，[W]=L/500抗彎強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)木楞凈距aa=[10finW/(F1)]1/2=714mm（木膠板抗彎強(qiáng)度fm=30N/mm2）故a取300時(shí)，組合滿足強(qiáng)度要求按撓度公式計(jì)算內(nèi)木楞間凈距a′，a=[150[W]EI/（FL）]1/2=352mm內(nèi)木楞間距取a=300mm，組合即滿足強(qiáng)度及剛度要求，選木楞斷面50100mm，單根豎向布置（4）對(duì)拉螺栓計(jì)算：此梁螺栓取間距500布置，豎向只在中部設(shè)置F=PA==應(yīng)力σ=F/A凈=103/105=Mpa＜[σ]=170Mpa（查表得A凈=105mm2）滿足要求。鋼筋加工:鋼筋翻樣人員應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)較長尺寸的受力鋼筋，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范中的要求，注明焊接頭的位置、數(shù)量，保證翻樣的正確性。上部混凝土施工分二次性澆筑，先澆柱、樓梯，再澆梁、板，澆筑過程中嚴(yán)格按柱、梁、板順序進(jìn)行，采用水平硬管布料（末端加軟管）。適當(dāng)時(shí)在監(jiān)理的監(jiān)督下可對(duì)鋼筋的間距做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以利于澆灌混凝土和振搗。在初凝前用鐵滾筒來回碾壓數(shù)遍，使上部骨料均勻沉降，不受鋼筋或較大骨料限制，以提高密實(shí)度，減少塑性收縮變形，并用木蟹加強(qiáng)二次抹面。每次澆灌砼，項(xiàng)目部成員要跟班作業(yè)，在澆灌砼前、砼時(shí)、砼后都要和水、電安裝工程人員密切配合，并檢查所有預(yù)埋件、留洞、予留管線是否有遺漏，如有遺漏及時(shí)整改。過梁寬同墻體寬度，高度及配筋等均按圖紙要求施工。見如下詳圖。1設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑前預(yù)留或預(yù)埋，不得事后剔鑿。柱梁間連接均用高強(qiáng)螺栓連接。安裝山墻邊三行屋面板時(shí)，要在其下方扎安全網(wǎng)，以確保安全施工。工程開工前，公司有關(guān)部門與工程項(xiàng)目經(jīng)理部制定工程品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表交甲方審核。做到檢查內(nèi)容齊全，測試資料準(zhǔn)確。在考核過程中必須把握三個(gè)環(huán)節(jié)。施工過程中嚴(yán)格“三檢”制度，開展QC小組活動(dòng)，做到“誰施工誰負(fù)責(zé)”、“上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序”。：為加強(qiáng)工程的施工管理，嚴(yán)肅技術(shù)紀(jì)律，制定了以下管理制度。工程竣工后應(yīng)將有關(guān)的施工技術(shù)資料移交建設(shè)單位，做到字跡清楚、齊全準(zhǔn)確、整潔清晰。施工結(jié)束后不得上人踩踏，并灑水養(yǎng)護(hù)7天以上，達(dá)到不起砂，不脫皮。防水層施工要點(diǎn)：屋面基層的好壞，直接影響防水層的質(zhì)量及防水效果。保溫板邊沿接口型式可采用平縫法施工，要求搭接處用密封材料填嵌。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。(3)質(zhì)量要求:表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結(jié)合處要嚴(yán)密牢固(先要做沉水試驗(yàn)，并做隱蔽驗(yàn)收記錄)，無滲漏，踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻面厚度要適宜、一致。鋪水泥砂漿面層：涂刷素水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓，水泥砂漿的面層應(yīng)光滑無裂縫和起砂現(xiàn)象。見詳圖3)當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向補(bǔ)貼一塊玻璃纖維網(wǎng)格布，以防開裂。8）面層抹灰為保證色澤一致，所用的水泥、黃砂等按工程量和配合比，一次備足同樣品種的水泥、黃砂等，并應(yīng)單獨(dú)堆放，專材專用。材料的工作粘度或稠度必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。抹底層砂漿先把墻面濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同等強(qiáng)度等級(jí)的砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。接縫密實(shí)、平直，陰陽角壓向正確，非整磚的使用部位適宜。刷乳膠漆時(shí)，基層必須干燥，并且要平整和順。鋁合金門窗運(yùn)輸及存放中，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損。鋁合金門窗型材的質(zhì)量要求。門窗安裝的質(zhì)量要求。（2）門窗成品制作質(zhì)量合格證，并附檢測數(shù)據(jù)。涂刷油漆時(shí)，后一遍油漆必須有前一遍油漆干燥后進(jìn)行，每一遍油漆應(yīng)涂刷均勻，各層必須結(jié)合牢固。工程開工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場所需的施工機(jī)械設(shè)備提前做好部署，確定施工機(jī)械的數(shù)量及型號(hào)，確?，F(xiàn)場生產(chǎn)正常進(jìn)行。并應(yīng)滿足安裝要求。說明抽樣方法批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)26～5050～9091～150151～280281～500813203250235710346811d．均熱處理鋼化玻璃除要對(duì)外觀尺寸控制外，為了盡最大可能減少鋼化玻璃的自爆，對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行均熱處理。c．鋁合金構(gòu)件加工完成后，進(jìn)行制品檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)進(jìn)行修整。玻璃安裝前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)、安全交底、人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等工作。⑶ 安裝施工工藝及要求a．玻璃安裝順序立面玻璃安裝采取自下而上的順序進(jìn)行安裝，以便于安裝質(zhì)量控制。調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為“橫平、豎直、面平”，橫平即橫向膠縫應(yīng)水平，豎直即豎向膠縫應(yīng)垂直，面平即各玻璃處于同一平面或曲面上。⑵ 安裝立柱與橫梁連接角鋼準(zhǔn)確安裝就位后，即可安裝鋁合金立柱，安裝時(shí)將己加工、鉆孔后的立柱嵌入連接角鋼內(nèi)，并且在角鋼與立柱接觸處設(shè)PVC襯墊隔離，防止電位差腐蝕。安裝時(shí)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，并保證安裝牢固，接縫嚴(yán)密。注膠后要做到膠縫與基材粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑，玻璃表面清潔無污染。⑸ 材料運(yùn)輸和成品、半成品的保護(hù)措施工程的材料、構(gòu)件運(yùn)輸均采用自有的平板運(yùn)輸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中應(yīng)采用有效的措施對(duì)成品、半成品進(jìn)行保護(hù)：a．鋁合金型材產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝后裝車，且應(yīng)沿車箱長度方向擺放。h．長途運(yùn)輸中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。o．照會(huì)周圍其他有關(guān)的施工隊(duì)注意對(duì)玻璃幕墻的保護(hù)工作。因腳手架最上部位承受較大風(fēng)力，拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)加密設(shè)置。（2）螺紋連接時(shí)填料采用細(xì)麻絲加厚白漆，應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分。（8），坡向排水管，配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志，管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞