【正文】 機(jī)床夾具保證了零件加工過(guò)程中，在切削力的作用下不發(fā)生位置的偏移即對(duì)零件的緊固作用，這樣保證零件在正確的位置和可靠的夾緊力的作用下，完成零件的加工，使零件滿足圖紙要求的加工精度?？紤]到零件是大批量生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)效率，所以選用專用夾具對(duì)零件進(jìn)行加工，同時(shí)選擇合適的定位方式和合適的夾緊方案，定位方式應(yīng)具有較高的定位精度，不發(fā)生定位干涉，便于安裝工件，夾緊必須可靠，但夾緊力不可過(guò)大，以免工件或夾具產(chǎn)生過(guò)大變形。以上就是我所設(shè)計(jì)的夾具裝置基本的全部。他那對(duì)工作事業(yè)一絲不茍的作風(fēng)，忘我的敬業(yè)精神與奉獻(xiàn)精神，都是我學(xué)習(xí)的榜樣。致 謝本論文在選題和設(shè)計(jì)過(guò)程中得到了老師的精心指導(dǎo)。這個(gè)螺栓要在連接板的最中央，防止連接板上下移動(dòng)時(shí)受力不均，而形成自鎖現(xiàn)象，待上下位置調(diào)整好后用倆個(gè)螺栓來(lái)擰死，以實(shí)現(xiàn)V型塊的固定，底座上也同樣設(shè)有滑道，以滿足銑軸上不同位置的平面時(shí)的夾緊，同樣V形塊的底座也用四個(gè)螺栓和四個(gè)螺母來(lái)固定的。另外，為保證工人生產(chǎn)安全，夾具設(shè)計(jì)還要考慮必要的防護(hù)封閉裝置，加之以現(xiàn)代化的氣動(dòng)、液動(dòng)及自動(dòng)化機(jī)械手等裝備的使用，無(wú)疑使工人的勞動(dòng)條件大為改善，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。量具有:千分尺、游標(biāo)卡尺、專用卡規(guī)。加工尺寸可由此而定，見(jiàn)該軸加工工藝卡的工序內(nèi)容。（2）、幾何形狀精度表面特點(diǎn)：外圓、內(nèi)孔、圓錐、螺紋、花鍵、橫向孔。整個(gè)加工過(guò)程選用了鉆床、銑床和車床。在機(jī)器上，軸是用來(lái)支承傳動(dòng)零件和傳遞拮據(jù)扭矩的。此外，裝配容易，一般在加工結(jié)束　之前進(jìn)行。普通精度的軸，~，高精度軸（如主軸）~。所以初步確定工藝安排為：加工過(guò)程劃分階段；工序應(yīng)當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。軸的熱處理要根據(jù)其材料和使用要求確定。 ．?dāng)M定工藝過(guò)程若根據(jù)夾具的使用特點(diǎn)來(lái)劃分，則有通用夾具、專用夾具、組合夾具、通用可調(diào)整夾具和成組夾具等。我所設(shè)計(jì)的夾具是在半精車之后銑軸上的平面時(shí)所用的夾具，根據(jù)成組工藝的思想，我所設(shè)計(jì)的夾具必須試用于我所收集的這一類的軸類零件，不管哪個(gè)零件需要銑平面，都能用我所設(shè)計(jì)的夾具。夾具的總裝配圖。在此，同時(shí)感謝在我學(xué)習(xí)中給予我?guī)椭母魑焕蠋?。綜上所述定位誤差很小，可以忽略。而V型塊用一個(gè)螺栓和一個(gè)圓柱銷來(lái)與連接板相連，連接板上左右倆側(cè)上裝有滑道，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸的粗細(xì)夾緊的微調(diào)，它的移動(dòng)方法靠底下的一個(gè)螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)較重的箱殼及大型工件，設(shè)計(jì)夾具時(shí)往往同時(shí)要考慮工件的工位間滾動(dòng)輸送裝置及本工序的初始定位。刀具有：90度車刀、銑刀、鉆頭。 ?！? 對(duì)精度要求較高的零件，其粗、精加工應(yīng)分開(kāi)，以保證零件的質(zhì)量。、確定毛坯裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6~IT9）。圖 軸的種類a)光軸 b)空心軸 c)半軸 d)階梯軸 e)花鍵軸 f)十字軸 g）偏心軸h)曲軸 i) 凸輪軸若按軸的長(zhǎng)度和直徑的比例來(lái)分，又可分為剛性軸（L/d＜12＝和撓性軸（L/d＞12）兩類。主要加工工序安排是先鉆中心孔，然后粗車，半精車，倒角，切槽，銑平面和鍵槽，最后鉆孔。長(zhǎng)度尺寸超過(guò)直徑在三倍以上的旋體零件，叫軸類零件。倒角大小根據(jù)工件直徑　同有所區(qū)別。此外還有內(nèi)外圓柱面的同軸度和