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灌注樁基礎(chǔ)施工措施(留存版)

2025-08-01 14:16上一頁面

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【正文】 土配比混凝土攪拌制作砼試塊砼試塊送檢標養(yǎng)砼試塊檢驗泥漿循環(huán)人工造漿否挖泥漿槽池自然造漿是否滿足要求是鉆機定位定樁位埋護筒測量放樣第二次清孔是料斗送砼灌注砼是否澆完泥漿處理否是否滿足要求測定沉淤鉆 孔鋼筋籠制作安放鋼筋籠是否滿足要求孔深或孔徑不符合否試焊、焊接試驗合格鋼材復檢合格鋼筋籠驗收合格下導管是不合格第一次清孔成孔檢測是灌注樁施工結(jié)束驗 收否施工平臺搭設(shè) 復測定位線路方向:以面向奧爐總降為線路前進方向。,并妥善保存,以便施工和質(zhì)量檢查。鉆機反循環(huán)鉆進工作原理:將鉆桿置入注滿沖洗液的鉆孔內(nèi),靠旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,帶動氣密式方形傳動桿和鉆頭轉(zhuǎn)動切削巖土,由鉆桿下端噴射嘴噴出壓縮空氣,與被切削下來的土、砂等在鉆桿內(nèi)形成比水還輕的泥砂水氣混合物。隨樁身加深,鉆進時間和孔底清渣時間相對較長。(對一般地層)的控制標準見下表。 利用鉆機安放、下壓護筒,其中心與樁位中心允許偏差不得大于20mm,并保證護筒的垂直(護筒的垂直度由水平尺來控制:每次下護筒在上、下端各測一組,每組在同一水平面上垂直方向測兩次)。5cm以內(nèi)。2)“縮徑”。20mm,鋼筋籠直徑:177。標準接頭型安裝后的外露螺紋不宜超過2p(p為螺距)。,所購焊條必須符合相關(guān)國家標準,焊條產(chǎn)品合格證及時交由項目部質(zhì)量員存檔。圓形立柱模板需按立柱圓直徑事先加工完畢,表面應平整并且接縫嚴密,模板之間使用專用卡具卡牢。對外露部分仍應加覆蓋物,繼續(xù)養(yǎng)護(養(yǎng)護時間達到要求為止),遇天氣變冷,應延長拆模時間。沉淀池泥漿沉淀后排入循環(huán)池,循環(huán)池與樁基鉆孔用泥漿管或泥漿溝連接,泥漿循環(huán)方式,樁基鉆孔沉淀池循環(huán)池樁基鉆孔。,具體要求為:~1米的集水坑,埋設(shè)透水涵管,涵管設(shè)置水泵將積水抽到基坑外。鋼筋接頭由專業(yè)加工廠加工,帶保護套送至現(xiàn)場。當水泥出廠超過三個月時,必須重做強度試驗,按實際強度使用。⑴攪拌:墊層可采用JZC350型攪拌機攪拌。④、振搗時應“快插慢拔”,直至砼內(nèi)部密實均勻,表面呈現(xiàn)浮漿,且無沉落現(xiàn)象為止?;炷琉B(yǎng)護與拆模⑴自基礎(chǔ)澆制完畢后3小時內(nèi),基礎(chǔ)外露部分要用潮濕的公路養(yǎng)護棉毯覆蓋并用塑料薄膜包裹,保持混凝土表面的濕度和溫度。接地溝開挖好后,會同監(jiān)理員檢查符合標準后,才能進行接地體敷設(shè)。接地溝的回填土應搗碎、弄細,并選用無石塊及其他雜物的好土并應夯實。在冬季施工期間或者提前施工組塔塔位,另多增加三組試塊,其中一組試塊為備用。 。加清水調(diào)整泥漿性能時,避免清水直接加入循環(huán)池。樁基施工的各道工序與質(zhì)量控制,按審定的施工工藝、方法操作。導管要求密封良好,不漏氣、且順直;③水下砼應具良好和易性,坍落度180220mm;④;⑤灌注過程應連續(xù)、無間歇;⑥。尤其是當砼澆筑即將完成時,應準確預報所需的砼方量,保證砼攪拌數(shù)量的準確。如每班鉆孔備小型增壓水槍沖洗等,這些措施能減少筒側(cè)壁的摩擦力。漏水嚴重時,應提起導管檢查連接處的密封圈墊,重新均勻上緊,準備足量的砼拌和物,重新開始灌注。堆放鋼筋場地和場內(nèi)臨時道路進行硬化處理,鋼筋等材料在雨天用苫布進行遮蓋。,視線良好。,使用挖掘機應注意作業(yè)點周圍障礙物和架空(地下)電纜線、管道等設(shè)施。,消除可能存在的事故隱患。鋼筋籠入孔后,檢查其是否處在樁孔中心。不合格砼造成的堵管,可通過反復提升漏斗導管來消除,或在導管頂部安裝激振裝置,不斷振動導管來解除。 :,石料級配不連續(xù)。對砼出機時間超過初凝時間,而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的,應予以處理,直至退貨?;炷临|(zhì)量控制。,每樁灌注結(jié)束,資料整理結(jié)束,并及時歸檔。 標高引測利用提供的水準點,采用S3水準儀觀測,以閉合或符合的路線方式進行引測,閉合差在2cm以內(nèi)。 第五章 質(zhì)量控制措施原材料的質(zhì)量控制 ,因此對所有進入工程中原材料的采購,嚴格執(zhí)行公司物資采購控制程序(QHSECX122013)的要求,對供貨單位進行分供方考察和評定,并報公司管理者代表批準并建立合格分供方名冊。在回填后的溝面應筑有足夠的防沉層。拆模后,應及時清理螺紋部分的砂漿,并用黃油涂抹地腳螺栓,用寬包裝膠帶包裹保護。時應增加1組,超過200m179。禁止人踩踏鋼筋籠、模板等,下料時注意防止沖擊模板、地腳螺栓等。⑵配合比的誤差范圍(以重量計):水、水泥不超過177。,地腳螺栓采用單根安裝的方式逐根安裝,由于單根地腳螺栓最重約120kg,故在安裝過程中至少要有四個人配合施工方能完成,地腳螺栓在向立柱內(nèi)安裝時必需有四個人使用不小于φ14的尼龍繩雙頭拴在頂部的地腳螺帽下面將地腳螺栓緩慢松放到定位模板的下面,然后將地腳螺栓對準定位模板孔向上提,地腳螺栓頂露出定位模板30mm左右時即可安裝最上面的地腳螺帽,地腳螺帽平帽后可松去繩索,通過緊固最頂端的地腳螺帽將地腳螺栓提升至指定高度。鋼筋綁扎,焊接長度為10d,焊接頭之間長度大于35d(d為鋼筋直徑),立柱箍筋綁扎、鋼筋搭接尺寸詳見灌注樁基礎(chǔ)施工圖紙。,對存在淤泥質(zhì)土質(zhì)的基礎(chǔ),在開挖時需采取如下防塌方措施:1米擋土鋼板錨固樁木樁或鋼管樁8鐵絲雙股做拉線根據(jù)現(xiàn)場開挖情況,在開挖到2~3米深時在坑四周打木樁,木樁樁徑100~200mm,樁長3~4米,樁間距1~,頂端用8鐵絲綁扎帶到坑口3米左右的錨固點。方便管理原則:便于施工管理,便于勞動力、機具設(shè)備和材料等調(diào)配,有利于減少施工干擾,有利于文明工地建設(shè)。1養(yǎng)護、拆模,加遮蓋物(草簾或者稻草包裹后裹塑料薄膜材料布)。1)應保證粗細骨料符合規(guī)范要求;2)如砂、石含水量有變化,應及時調(diào)整配比,減少水量;3)應有專業(yè)電工跟班作業(yè),隨時排除故障,盡量保證砼供應連續(xù)不中斷;若發(fā)生中斷,中斷時間不得大于2小時。③在起吊之前,先對鋼筋籠試吊。用相應的牙規(guī)和絲頭卡板檢測合格。試驗結(jié)果應符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。 成孔異常情況預防及處理措施1)“埋鉆”。⑤、鉆進時記錄每次的進尺深度并及時填寫鉆孔施工記錄,交接班時應交待鉆進情況及下一班的注意事項。成孔設(shè)備就位時必須平正、穩(wěn)固、以免造成孔的偏斜(BG鉆機可通過自動調(diào)控裝置來調(diào)節(jié))。,各種材料的加量誤差不得大于5%。⑷鉆進時孔內(nèi)泥漿循環(huán)的作用,使得懸浮鉆渣循環(huán)至地面排除,并保持了孔壁穩(wěn)定,泥漿用量小。鉆渣沉積下來后,較干凈的泥漿又流回泥漿池,如此形成一個工作循環(huán)。30162。成孔時使用自然造漿和人工造漿;鉆進結(jié)束后采用正循環(huán)方式進行一次清孔;鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)制作,安放鋼筋籠時在孔口進行焊接;下完鋼筋籠后將導管插入孔內(nèi),進行二次清孔。(技術(shù)質(zhì)量員):負責該隊基礎(chǔ)施工的測量及技術(shù)、質(zhì)量和工程相關(guān)技術(shù)資料收集、整理及上交工作,包括線路復測、基礎(chǔ)分坑、基礎(chǔ)澆制過程中全部測量及記錄工作,并及時將工程記錄表、控制卡、隱蔽工程簽證單上交項目部工程部。⑵分坑及開挖前,施工、監(jiān)理進一步確認基礎(chǔ)地面標高同該基礎(chǔ)腿施工完成后地形的符合性。 WORD資料可編輯 安徽鼎信建設(shè)發(fā)展有限公司項目部2018年1月安徽省江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)20MW屋頂分布式光伏發(fā)電項目35KV送出線路工程(基礎(chǔ)部分)灌注樁基礎(chǔ)施工方案 專業(yè)整理分享 WORD資料可編輯 審 批 頁批  準:   年  月  日安全審核:   年  月  日質(zhì)量審核:   年  月  日技術(shù)審核:   年  月  日編  寫:   年  月  日   年  月  日 專業(yè)整理分享 目錄第一章 工程概況 1工程概況 1適用范圍 1編寫依據(jù)及編寫目的 1施工說明 3第二章 施工組織措施 6施工組織 6職責和職權(quán) 6第三章 灌注樁施工技術(shù)措施 7方案簡述 7作業(yè)流程 8復測定位 9分坑測量 9鉆機設(shè)備原理 11泥漿配制及處理 14旋挖鉆機施工措施 16成孔異常情況預防及處理措施 19成孔檢測 19鋼筋籠制作、安裝 191下導管 231混凝土攪拌 231單柱灌注樁出土立柱施工措施 241養(yǎng)護、拆模 25泥漿處理專項措施 26循環(huán)池設(shè)置 26泥漿外運 26第四章 承臺施工技術(shù)措施 28承臺工藝流程 28基坑開挖 28應變檢測及樁頭處理 29鋼筋綁扎 30地腳螺栓定位、安裝 31混凝土澆制 32混凝土養(yǎng)護與拆模 34接地安裝 35基坑回填 36第五章 質(zhì)量控制措施 37原材料的質(zhì)量控制 37成孔質(zhì)量控制 37鋼筋加工質(zhì)量控制 38灌注樁質(zhì)量控制 39混凝土質(zhì)量控制 41商品混凝土質(zhì)量要求 41樁檢測質(zhì)量控制 42施工中可能遇到的問題及預防處理措施 42第六章 安全文明施工及環(huán)境保護措施 46安全文明施工控制措施 46環(huán)境保護控制措施 49水土保持措施 50附錄灌柱樁基礎(chǔ)施工主要工器具表(一個隊標準配置) 52 專業(yè)整理分享 第一章 工程概況工程概況 工程共施工基礎(chǔ):基灌注樁基礎(chǔ)。、業(yè)主項目部批準后實施。⑴回填后的施工基面應平整,防沉層不得小于基坑外沿。 安全員(安全監(jiān)護人):對本施工隊的安全健康、環(huán)境管理工作負責。部分灌注樁需要入中風化巖石層,采用沖擊鉆機鉆進成孔,正循環(huán)注入泥漿,鉆進結(jié)束后采用正循環(huán)方式進行一次清孔;鋼筋籠現(xiàn)場分節(jié)制作,安放鋼筋籠時在孔口進行焊接;下完鋼筋籠后將導管插入孔內(nèi),進行二次清孔。162。循環(huán)鉆機正循環(huán)原理圖反循環(huán)鉆進施工,就是指工作的時候,旋轉(zhuǎn)盤會帶動鉆頭切削破碎孔內(nèi)巖土,沖洗液從鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙中流入孔底,冷卻鉆頭并攜帶被切削下來的巖土鉆渣,由鉆桿內(nèi)腔返回地面,與此同時,沖洗液又返回孔內(nèi)形成循環(huán)。⑸沖進過程中,只有提升鉆具時才需動力,鉆具自由下落是不消耗動力的,能耗小。,以提高其效果。、護筒安放。⑥、因故停鉆時,孔口應護蓋,嚴禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。因砂顆粒易產(chǎn)生沉淀,當泥漿循環(huán)停止時,應將鉆頭提離孔底1-2m左右,防止因沉淀過快過大而“埋鉆”。a. 鋼材、焊條進場必須具質(zhì)保書,并現(xiàn)場取樣,做原材試驗及焊接試驗。④待鋼筋籠吊離地面后,吊車操作手根據(jù)地面指揮,在空中對鋼筋籠的受力點更換進行調(diào)節(jié)。4)砼澆筑完成后應及時清洗攪拌機。:為了規(guī)范混凝土施工工藝,減少因拆模時間早造成的基礎(chǔ)混凝土棱角破損,影響混凝土質(zhì)量和工藝美觀,規(guī)定混凝土的模板拆除時間須根據(jù)混凝土的強度和施工時的日平均溫度來確定,具體規(guī)定如下:序號混凝土強度等級日平均溫度(℃)拆模時間(小時)1C300~10≥50104220323022拆模前應通知監(jiān)理工程師和項目部安質(zhì)員到場,進行外觀質(zhì)量檢查、驗收及辦理隱蔽工程簽證。安全性原則:場地布置將符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護、防火、防洪等法律、法規(guī)和要求,將方便安全措施的有效實行,有利于安全救助。樁與坑壁間用30mm厚400mm寬的木板或者12mm厚鋼板側(cè)立切入。鋼筋間的搭接也可采用雙面焊接,焊接要符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ 182012),搭接長度:≥5d(d為鋼筋直徑)。XY“V”形缺口指向橫擔方向立柱模板鋼管腳手架承托槽鋼中心方向,地腳螺栓在找正后用緊固模板將地腳螺栓底端對拉固定在鋼筋籠上,防止地腳螺栓歪斜,緊固模板上下螺帽緊固到位,上下螺帽均要緊貼緊固模板。2%,砂、石不超過177。⑶振搗①、承臺及立柱砼振搗必須采用機械振搗,施工現(xiàn)場必須有兩臺插入式振動棒互換和備用,個別施工部位插入式振動棒無法振搗時應輔以人工搗固,并有專人負責,電動振搗棒外殼應接地良好并配漏電保安器。時應增加2 組,并依此類推;當原材料變化、配合比變更時應另外制作。地腳螺帽及墊塊應妥善保管并做好標識施工完畢后退回項目部材料站。⑼對于有焊接點的接地線在回填時必須經(jīng)過項目部現(xiàn)場檢查合格后才能進行回填。 ,按規(guī)定抽樣、制作,并由監(jiān)理工程師及現(xiàn)場安質(zhì)員全程見證取樣、送檢,送到有資質(zhì)的檢測部門進行檢測;每根樁做一組,每基承臺制作一組試塊(詳見第四章第8節(jié)“混凝土澆制”)。 鋼筋加工的允許偏差見下表:項目
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