【正文】 ，接鉆桿應(yīng)先停止電鉆轉(zhuǎn)動，后提升鉆桿，再進(jìn)行接鉆桿。，車輪和剎車裝置必須完好，嚴(yán)禁客貨混裝。，符合安全規(guī)程；選用經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)并有記錄。，必須進(jìn)行專業(yè)操作技術(shù)培訓(xùn)和安規(guī)學(xué)習(xí)，經(jīng)有關(guān)部門考試合格后方可持證上崗。：；，和易性差；:加強(qiáng)對商品混凝土的來料質(zhì)量檢查，不合格的堅(jiān)決退回。：，以致底部脫離砼層面；；，表層砼失去流動性，而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁；。：若為隔水塞卡在管內(nèi)，在深度不大時，可用長桿沖搗；或在允許的范圍內(nèi)，反復(fù)提升導(dǎo)管振沖；如不能清除則應(yīng)提起和拆開導(dǎo)管，取出不合格隔水塞。：，石料級配不連續(xù)。導(dǎo)管要經(jīng)常拆卸，使得砼的上返力大一些。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。，連續(xù)澆注砼施工時應(yīng)盡量避免大雨天。施工時應(yīng)從泥漿性能、泵量大小以及鉆進(jìn)方法等方面進(jìn)行控制。，提升拆卸導(dǎo)管所耗時間應(yīng)控制在3045分鐘左右，各崗人員須密切配合，嚴(yán)禁中途中斷灌注作業(yè)。，采取適當(dāng)?shù)膾呖状胧?，確?？讖降囊螅焊鶕?jù)不同的地層情況，合理選擇鉆頭結(jié)構(gòu)。(點(diǎn))建立后，利用控制點(diǎn)，經(jīng)緯儀極坐標(biāo)法，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上的尺寸，定出軸線或樁位，并以不同控制點(diǎn)作為檢核。鋼筋單面焊接搭接長度大于等于鋼筋直徑的10倍。序號項(xiàng)目允許偏差單位說明1孔中心位置50mm2孔徑不小于設(shè)計(jì)值mm3垂直度1%樁長4孔深設(shè)計(jì)深度mm成孔深相對設(shè)計(jì)樁深5孔底沉淀土層厚見備注mm平底錐底面能到達(dá)孔底面為準(zhǔn)6樁體鋼筋保護(hù)層20（水下）10（水上）mm備注：①對端承型樁，不應(yīng)大于50mm； ②對摩擦型樁，不應(yīng)大于100mm； ③對抗拔、抗水平力樁，不應(yīng)大于200mm。 ，無油、無泥、無銹，鋼筋調(diào)直不能有局部彎曲，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面減小5%。，回填時每層厚度約300mm，整片回填夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)。⑿接地裝置敷設(shè)完畢后，施工隊(duì)?wèi)?yīng)實(shí)測每基鐵塔的工頻接地電阻值，當(dāng)所測得的接地電阻未滿足要求時，施工隊(duì)須及時向項(xiàng)目部反映，確定處理方案。⑻接地溝應(yīng)清除雜物，溝底平整，接地體要緊貼溝底。⑶在傾斜地形或山區(qū)宜沿等高線敷設(shè)，敷設(shè)順序先基礎(chǔ)四周后射線。⑶拆模時，應(yīng)先拆除定位模板然后拆除立柱模板，最后拆除臺階模板。⑵養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。⑹基礎(chǔ)的承臺、立柱澆灌完后，上表面應(yīng)抹平。⑥、在初凝前1小時進(jìn)行二次振搗，增加表面密實(shí)度，二次振搗的幅度要輕于一次振搗。要盡量降低自由傾落高度，其自由傾落高度應(yīng)控制在2m以內(nèi)，并嚴(yán)禁拋撒砼。內(nèi)，使用一臺攪拌機(jī)，方量超過60m179。⑶基礎(chǔ)澆制前必須提前通知項(xiàng)目部質(zhì)檢部及監(jiān)理人員到現(xiàn)場檢查，經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理人員核實(shí)現(xiàn)場的原材料、鋼筋綁扎、模板支撐、腳手架及操作平臺搭設(shè)、工器具（包括養(yǎng)護(hù)工器具）、人力配置等均滿足措施及單基策劃要求時方可開始澆制。⑶石子：石子粒徑應(yīng)符合規(guī)定要求，且級配良好，其含泥量不大于2%，質(zhì)量須符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ522006）超過標(biāo)準(zhǔn)不得使用。，定位模板放在承托槽鋼（[8）上側(cè)，連接處用點(diǎn)焊固定，承托槽鋼擔(dān)在承托立柱腳手架頂層橫桿上并用鐵絲牢固。用扭矩扳手檢測擰緊扭矩值滿足要求（詳見第三章中“鋼筋籠制作、安裝”）。⑵基坑底部按設(shè)計(jì)標(biāo)高整平后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員、現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層施工。應(yīng)變檢測及樁頭處理⑴基樁混凝土澆制28天后，破樁頭，業(yè)主單位考察選定的實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場做低應(yīng)變檢測，確定樁基完整，未斷裂且強(qiáng)度合格并拿到合格檢測報告才可以進(jìn)行承臺施工；⑵樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高者，須用同級混凝土接長達(dá)到一定強(qiáng)度，并將埋入承臺的樁頂部分鑿毛、洗凈；⑶樁頂伸入承臺中的鋼筋符合設(shè)計(jì)要求。，坑底若有熔蝕溝、槽等不良地質(zhì)時需及時與項(xiàng)目部工程部聯(lián)系，以便與設(shè)計(jì)聯(lián)系確定處理方案。對于廢棄的泥漿，通過排污管道，用排污泵，將廢泥漿排到等候在泥漿運(yùn)輸車內(nèi)存放、外運(yùn)。對于廢棄的泥漿水，通過排污管，用排污泵，將廢漿排到泥漿運(yùn)輸車存放、外運(yùn)，運(yùn)至政府相關(guān)部門指定存放地點(diǎn)。，防止松動。在澆制過程中應(yīng)隨時檢查地腳螺栓位置、大小根開、出土高度及垂直度等，尤其是按設(shè)計(jì)要求控制地腳螺栓的方向，控制其整體扭轉(zhuǎn)。使用鋼管將立柱模板固定。3% 3）拌制好的砼應(yīng)和易性良好，符合規(guī)定坍落度，坍落度為180mm～220mm；4）每盤砼的拌制時間不少于90s。焊工進(jìn)場時應(yīng)先做“工藝評定焊”，合格后方可進(jìn)行成品焊。b. 上下鋼筋籠就位通過先連接一根鋼筋來找正，確保上下端主筋對齊。h. 每節(jié)鋼筋籠以水平吊杠起吊，四點(diǎn)綁扎，以免鋼筋籠變形。，要求絲扣無損破、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋處無銹蝕。50mmc. 焊接：鋼筋單面焊搭接長度不小于10d，雙面焊搭接長度不小于5d，；（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠為分節(jié)成型制作，孔口焊接或采用直螺紋連接。3）“鉆桿、鉆頭脫落”。～；＜1%，樁位偏差≤100mm；（沉渣）厚度≤100mm。⑨、在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。③、鉆進(jìn)過程中生成的泥漿，導(dǎo)入泥漿沉淀池，沉淀后循環(huán)使用，施工完成后用泥漿車將其運(yùn)至指定地點(diǎn)以防對環(huán)境造成污染。土方外運(yùn)要做到合理及時。操作手應(yīng)及時填寫原始質(zhì)量記錄，終孔時，施工員通知項(xiàng)目部質(zhì)檢員、監(jiān)理三方共同測量孔深，并簽字認(rèn)可，驗(yàn)收后確認(rèn)終孔，旋挖機(jī)方可移走。在槽孔和儲漿池周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，防止地表污水或雨水大量流入后污染泥漿。另泥漿制備系統(tǒng)設(shè)膨潤土粉存放庫，膨潤土在使用前存于倉庫，拌和時人工拆包。⑶遇巖層不均勻時容易出現(xiàn)斜孔、卡鉆等事故。當(dāng)再提起沖錐時，它又沿上述方向轉(zhuǎn)動一個角度，這樣就能沖成完整的圓樁孔。循環(huán)鉆機(jī)反循環(huán)原理圖該工藝的基本原理是先利用鉆機(jī)的護(hù)筒驅(qū)動器下設(shè)護(hù)筒，防止孔口土層塌陷及護(hù)壁泥漿的流失，并以水平尺測定護(hù)筒的垂直度；然后在旋挖鉆機(jī)伸縮桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下，轉(zhuǎn)動鑲焊有切削刀具的鉆斗，旋轉(zhuǎn)切削挖掘土層，同時使切削下來的土渣進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的鉆斗內(nèi)，待鉆斗裝滿土渣后，將其提出至孔外卸倒土，如此反復(fù)循環(huán)而形成樁孔。高低腿轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏值=基礎(chǔ)半根開K‰，以外角絕對值大的基礎(chǔ)腿中心為0，其它基礎(chǔ)腿中心與之相對值即為預(yù)偏高。控制軸線放樣偏差在10mm以內(nèi)，同時用水泥漿固定好控制樁，以保護(hù)控制樁位置不被移動。800kV架空送電線路施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》(Q/GDW 12262014)線路復(fù)測允許誤差范圍，見表31。，為保證線路的連續(xù)正確，測量范圍必須延長至相鄰施工段內(nèi)鄰近兩基塔位。第三章 灌注樁施工技術(shù)措施方案簡述沿線地質(zhì)主要為，普通土:45％，巖石：20%，泥水坑:20%，水坑：15%，沿線地表層普遍存在淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土層，具有高含水量、大孔隙比、低強(qiáng)度、高壓縮性等不良工程特點(diǎn)。定期召開安全文明施工例會，及時掌握安全文明施工情況，采取相應(yīng)措施，保證安全文明施工。，人員配備詳見下表：工種隊(duì)長測工(技術(shù)質(zhì)量員)安全員(安全監(jiān)護(hù)人)振搗工電工電焊工模板工鋼筋工機(jī)械操作工技工普工人數(shù)1人1人1人1人1人1人1人2人1人2人若干：對基礎(chǔ)及接地施工項(xiàng)目自開工準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收，實(shí)施全過程、全面管理，即負(fù)責(zé)工程的組織、協(xié)調(diào)、安全健康、環(huán)境、質(zhì)量、工期、材料、機(jī)具設(shè)備、文明施工以及生活等全面工作。⑷邊坡的原始植被破壞后要有恢復(fù)措施。當(dāng)不滿足時應(yīng)即時通知設(shè)計(jì)處理，避免基礎(chǔ)頂面被埋或浸泡在水中。、安全等部門對施工隊(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底，確保施工人員對設(shè)計(jì)圖紙、基礎(chǔ)施工措施充分理解，參加交底人員須在交底記錄上簽字，并參加考試；未參加交底人員或考試不合格者不得參與施工。 施工前應(yīng)認(rèn)真核對定位圖、桿塔明細(xì)表、基礎(chǔ)明細(xì)表， 對于不同規(guī)格的地腳螺栓，施工前要認(rèn)真量取，注意區(qū)分，以免用錯。適用范圍本措施適用于我公司承建安徽省江南產(chǎn)業(yè)集中區(qū)20MW屋頂分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目35KV送出線路工程（線路部分）灌注樁基礎(chǔ)施工。運(yùn)輸條件：河網(wǎng)及平地受水溝、水塘等影響，運(yùn)輸相對困難。，從技術(shù)上保證施工的安全與質(zhì)量。安全用具在檢驗(yàn)周期內(nèi)方能使用?！?表示正常呼高腿，基礎(chǔ)頂面最低；1/2/3……等表示塔腿比正常腿短，基礎(chǔ)頂面高于正常0腿頂面。接地溝設(shè)置防沉層。項(xiàng)目部主要崗位設(shè)置為項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、造價員、材料員、施工協(xié)調(diào)員、資料員、綜合管理員。并認(rèn)真做好安全監(jiān)護(hù)工作。：負(fù)責(zé)基礎(chǔ)鋼筋的綁扎工作。施工過程中應(yīng)用《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）：工藝標(biāo)準(zhǔn)庫（2012年版）》中的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工、承臺及立柱施工、基礎(chǔ)防護(hù)工程、排水溝砌筑、基坑回填、接地引下線安裝、接地體制作、接地模塊安裝的施工要點(diǎn)，對主要工序進(jìn)行控制。，方可進(jìn)行分坑。 分坑測量《平斷面定位圖》、《桿塔明細(xì)表》、《基礎(chǔ)配置表》、《基礎(chǔ)施工圖》、《基礎(chǔ)施工措施》、中的塔號、樁號、塔型、呼高、轉(zhuǎn)角度數(shù)、檔距、基礎(chǔ)型式等逐一對照，確認(rèn)無誤后方可施工。5）現(xiàn)場使用的所有測量儀器和器具均有合格證書、檢驗(yàn)證明。既是清水，也可將鉆渣帶至鉆桿頂端，流向泥漿沉淀池，泥漿凈化后再循環(huán)使用。轉(zhuǎn)向裝置錐身刃腳鉆身提供沖錐所必須的重力和沖擊動能；刃腳位于沖錐的底部，為直接沖擊、破碎土、石的部件；轉(zhuǎn)向裝置舍于錐頂，和起吊鋼絲繩聯(lián)結(jié)，是使沖擊錐能沖擊成圓孔的關(guān)鍵部件。（2）沖擊鉆作業(yè)缺點(diǎn)⑴利用鋼絲繩牽引沖擊頭進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)時，大部分作業(yè)時間消耗在提放鉆頭和清渣，鉆進(jìn)速度較低。對于一般地層或易漏失地層，選用表兩種配合比制漿，其它地層，可參照此配比，并根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整。，保持指標(biāo)均一，避免沉淀或離析。鉆機(jī)就位后，依據(jù)樁位中心整平對中，內(nèi)部自檢合格，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員、監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后，方可開鉆。利用S3型水準(zhǔn)儀測放護(hù)筒頂標(biāo)高,測量誤差控制在10mm之內(nèi)。開動鉆機(jī)，用旋挖斗在樁孔中取土，鉆進(jìn)過程中要及時補(bǔ)漿，保證泥漿面的高度高出護(hù)筒底部1m以上，并在不同地層中控制鉆速，以防止塌孔；鉆進(jìn)過程中隨時檢查泥漿性能指標(biāo)，注意鉆機(jī)主鉆桿的垂直度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后終孔測量，反復(fù)掏渣直至孔內(nèi)沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求：沉渣厚度不大于100mm。⑦、旋挖鉆孔應(yīng)超挖30cm，以保證樁長，同排樁超挖深度應(yīng)基本一致，要控制在177。；；，便于砼作業(yè)；，粘度20s，含砂率4%。深度小，可加大泵量沖洗擾動沉淀物再輕提鉆具；深度大，應(yīng)先采用機(jī)械擾動沉淀，同時加大泵量，輕輕回轉(zhuǎn)再輕輕提鉆具。成孔檢測一次清孔結(jié)束后，提起鉆具，用孔規(guī)（檢孔器）檢驗(yàn)樁孔的大約直徑和垂直度。10mm，箍筋間距：177。20mm，接頭屬Ⅱ級接頭，性能滿足《鋼筋機(jī)械連接用套筒》（JGT 1632013）。①安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊。均勻安放，以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度符合要求； 、焊接要按項(xiàng)目部、監(jiān)理要求記錄好節(jié)數(shù)和焊接質(zhì)量的有關(guān)表格，并經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理認(rèn)可方能進(jìn)入下道工序。：，可用制作好后的預(yù)制塊綁扎在主筋上。，導(dǎo)管內(nèi)必須放置合乎要求的隔離塞，使用時應(yīng)注意避免塞管，此項(xiàng)工作由現(xiàn)場安質(zhì)員負(fù)責(zé)檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行砼的澆注工作；，避免脫卡事故；，拆管前應(yīng)檢測砼面深度，確保導(dǎo)管埋入砼面2～6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)指派專人測量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外混凝土高差，填寫混凝土澆注記錄。1單柱灌注樁出土立柱施工措施1)(項(xiàng)目部提供)。4）地腳螺栓安裝前先將定位模板放置到預(yù)定位置，定位模板放在承托槽鋼（[8）上側(cè)，連接處用點(diǎn)焊固定，承托槽鋼擔(dān)在承托立柱腳手架頂層橫桿上并用鐵絲牢固。另外，基礎(chǔ)拆模經(jīng)驗(yàn)收及簽證后若無缺陷或缺陷處理后應(yīng)立即回填夯實(shí)。在鉆孔灌注的過程中，泥漿中的小碎石、砂等固體顆粒物進(jìn)行分離。循環(huán)池設(shè)置根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況設(shè)計(jì)現(xiàn)場泥漿池平面布置。、溶洞、墳?zāi)埂禐I等情況，應(yīng)及時報項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行處理，不得擅自增減基礎(chǔ)的有效深度。樁及木板布置好后從木樁向坑中心預(yù)留1米的平臺再繼續(xù)開挖，如下圖所示。⑴低應(yīng)變檢測在樁頭處理之后進(jìn)行，方便檢測人員操作。地腳螺栓定位、安裝，地腳螺栓小跟開由頂部的定位盤控制，8/12個地腳螺栓定位盤由項(xiàng)目部統(tǒng)一加工，各施工隊(duì)到項(xiàng)目部材料站領(lǐng)用，4個地腳螺栓定位盤自行加工?；炷翝仓脾潘啵?。⑴砂石堆放：避開雨水或積水沖刷處，堆放場地底部應(yīng)鋪上塑料雨布等隔離，以防混入泥土，上面蓋彩條布。⑶現(xiàn)場應(yīng)配計(jì)量器具，每班日至少檢查2次。①攪拌機(jī)裝料順序：先倒入砂和水泥，和水充分混合后再加石子，至稠度適當(dāng)顏色基本一致為止。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，一般振搗時間20～30s,過短不易搗實(shí)和氣泡排出，過長可能造成混凝土分層離析現(xiàn)象，致使混凝土表面顏色不一致；混凝土振搗時，振動棒若緊靠模板振搗，則很可能將氣泡趕至模板邊，反而不利于氣泡排出，故振動棒應(yīng)與模板保持150～200間隙，利于氣泡排出；③、振搗棒每次振搗深度為300mm為宜，插入下層混凝土深度不小于50mm。轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏尺寸如表第三章第4節(jié)分坑測量。試塊應(yīng)標(biāo)明工程名稱、塔號、樁號、日期及強(qiáng)度等級。另外，基礎(chǔ)拆模經(jīng)驗(yàn)收、拍照及簽證后若無缺陷或缺陷處理后應(yīng)立即回填夯實(shí)。⑴接地裝置埋設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求：見業(yè)務(wù)聯(lián)系單。⑹埋設(shè)前應(yīng)先清除接地線上鐵銹等附著物。⑾接地溝應(yīng)清除雜物，溝底平整，接地體要緊貼溝底。，應(yīng)集中力量，分段施工，工序緊湊，取、運(yùn)、填、平、壓各環(huán)節(jié)緊跟作業(yè)。試塊采取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，待28天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 522006規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，材料員會同質(zhì)檢員對分供方進(jìn)行實(shí)地監(jiān)控，不合格者不得進(jìn)入本工程使用。20 ，實(shí)際發(fā)生焊接的各種規(guī)格鋼筋均須作焊接試驗(yàn)。104鋼筋籠長度177。對循環(huán)池、槽要勤撈砂、勤