水下灌注樁基砼施工方案-免費閱讀
【正文】 ⑵ 鉆孔使用的泥漿，宜設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。⑾電線接電必須由電工操作，機器設備須有專人負責，遵守安全操作規(guī)程，非操作人員禁止上機操作。施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。⑹ 加強材料管理，完善材料質檢工作，保證性能優(yōu)良、合格的材料方能用于施工，無檢驗合格證或出廠合格證的產(chǎn)品、原材料不允許進入施工現(xiàn)場。、10m以內時，或雖距地表5m以內但地質條件不良時，可將比樁徑略大的混凝土管或鋼管一節(jié)節(jié)接起來，清除泥漿及摻雜泥漿的混凝土，露出良好的混凝土面并對其鑿毛，清除鋼筋上泥漿，然后以混凝土管或鋼管為模板澆筑混凝土?；炷凉嘧⑦^程拔管應有專人負責指揮，并分別采用理論灌入量計算孔內混凝土面和重錘實測孔內混凝土面，取兩者的低值來控制拔管長度，確保導管的埋管深度≥2米。此法的處理過程必須在混凝土的初凝時間內完成。如仍拔不出，凡屬并非因混凝土初凝流動性損失過大的情況，可插入一直徑稍小的護筒至已灌混凝土中，用吸泥機吸出混凝土表面泥渣；派潛水工至混凝土表面，在水下將導管齊混凝土面切斷，拔出小護筒，重新下導管灌注。塌孔原因可能由于孔口周圍堆放重物或機械振動等，有可能引起塌孔。一旦有混凝土拌和物落入井孔，須按第2項處理方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。如系重下新管，必須用潛水泵將管內的水抽干，才可繼續(xù)灌注混凝土。均勻布置，聲測管與樁基鋼筋N2相連。B嚴格把好商品混凝土的質量關，控制好商品混凝土配合比，掌握好攪拌時間和砼的和易性，是防止樁身砼離析和強度偏低的有效措施。（2）導管埋深導管埋深的大小對灌注質量影響很大，根據(jù)水下砼流動擴散規(guī)律，保持合適的導管埋深，對水下砼灌注是非常重要的。單孔灌注現(xiàn)場每節(jié)標準長 。主墩承臺左右幅通過橫梁連接，成啞鈴型布置。二．主要工程數(shù)量橋梁主墩樁基主要工程數(shù)量表見一。導管不得有彎曲、洞眼和明顯的凹陷。實際水下砼灌注作業(yè)，往往需要嚴格控制導管的最小埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。C在灌注混凝土前導管進行預拼并做水密性試驗，在灌注混凝土中導管要經(jīng)常檢查是否可拉動提起，提升時要注意速度，以免出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象。（3）混凝土灌注樁基水下混凝土灌注采用雙料斗形式進行施工，連接導管采用3m3料斗，輔助料斗采用7m3。為防止抽水后導管外的泥水穿透原灌混凝土從導管底口翻入，導管插入混凝土內應有足夠深度，應大于200cm。提管時應注意到導管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。發(fā)生塌孔后，應查明原因，采取相應的措施。此樁灌注完成后，上下斷層間，應照下面所述方法予以補強。③混凝土灌注過程因故中斷后拔除鋼筋籠，待已灌混凝土強度達到C15后，先用同級鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌混凝土的浮漿，再用φ500鉆頭在樁中心鉆進300～500mm深，這樣就完成了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程序灌注混凝土。處理斷樁的幾種方法：，可迅速將其提出孔外，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。、導管無法拔出等造成斷樁而無法處理時，可由設計單位結合質量事故報告提出補樁方案，在原樁兩側進行補樁。⑺樁位放樣均由測量班進行測設放樣，經(jīng)驗收后應采取保護措施，以便于施工過程中監(jiān)控糾偏。⑺ 分析主墩施工作業(yè)的環(huán)境因素、危險源辨識。加強現(xiàn)場設備和電路的管理和定期檢修，保證設備正常運行并預防漏、觸電事故。⑶ 廢水排入城市下水道，懸浮物執(zhí)行當?shù)氐奈鬯C合排放標準，廢水排入自然水體，懸浮物執(zhí)行當?shù)匚鬯C合排放標準。水污染控制采取的控制措施：⑴ 從開始鉆孔、成孔及混凝土灌注過程中，應將孔內溢出的水或泥漿采用槽車運入指定地點處理，不得隨意排放至
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1