水下灌注樁基砼施工方案(文件)
【正文】 延緩混凝土的初凝時間。如測深錘原系停掛在混凝土表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達不到原來的深度，相差很多，均可證實發(fā)生塌孔。如不繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)正常灌注。若埋管事故已發(fā)生，初時可用鏈滑車、千斤頂試拔。②清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成較密實的砂層，并隨孔內(nèi)混凝土逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋籠底部時便托起鋼筋籠。②迅速拔出導(dǎo)管，清理導(dǎo)管內(nèi)積存混凝土和檢查導(dǎo)管后，重新安裝導(dǎo)管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注混凝土，待隔水栓完全排出導(dǎo)管后，立即將導(dǎo)管插入原混凝土內(nèi)，此后便可按正常的灌注方法繼續(xù)灌注混凝土。，導(dǎo)管拔出混凝土面。導(dǎo)管的埋管深度宜控制在2～6米之間，若灌注順利，孔口泥漿返出正常，則可適當(dāng)增大埋管深度，以提高灌注速度，縮短單樁的混凝土灌注時間。繼續(xù)灌注時觀察漏斗內(nèi)混凝土頂面的位置，當(dāng)漏斗內(nèi)混凝土下落填滿導(dǎo)管的瞬間（此時漏斗內(nèi)混凝土頂面位置可以根據(jù)漏斗和導(dǎo)管容積事先計算確定）將導(dǎo)管壓入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接樁。拆模后及時回填并夯實。如建立質(zhì)量責(zé)任制，開展質(zhì)量管理全員教育等。⑸ 加強施工設(shè)備、儀器的維護與檢修，使其性能優(yōu)良，保證施工質(zhì)量，泥漿泵、發(fā)電機、電焊機等配套設(shè)備進場前必須檢查合格。⑶ 參加施工的管理人員、技術(shù)人員和生產(chǎn)操作人員，必須接受安全環(huán)保技術(shù)教育，熟知和遵守鉆孔樁施工的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并簽訂《施工人員安全生產(chǎn)承諾書》。⑹ 應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護設(shè)施等，進行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。⑻ 吊裝鋼筋籠、導(dǎo)管、料斗時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風(fēng)力大小、對作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。⑽ 吊裝卷揚機和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。所有物料及設(shè)備擺放整齊。水污染控制采取的控制措施：⑴ 從開始鉆孔、成孔及混凝土灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿采用槽車運入指定地點處理，不得隨意排放至長江，污染環(huán)境及水流。⑸ 根據(jù)施工實際，考慮施工所在地區(qū)降雨特征，制定雨季、特別是暴雨期，制定有效的雨季防澇排水措施，避免廢水棄漿無組織排放、外溢，堵塞城市下水道等，或沖毀、污染耕植地。⑶ 廢水排入城市下水道，懸浮物執(zhí)行當(dāng)?shù)氐奈鬯C合排放標(biāo)準(zhǔn)，廢水排入自然水體，懸浮物執(zhí)行當(dāng)?shù)匚鬯C合排放標(biāo)準(zhǔn)。⑵ 采取措施，保證在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設(shè)備和方法，對主要噪聲源如空壓機、鏟車、鉆機、卷揚機等采用有效的吸聲、隔音材料施做封閉隔聲或隔聲屏，使其對居民的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。加強現(xiàn)場設(shè)備和電路的管理和定期檢修，保證設(shè)備正常運行并預(yù)防漏、觸電事故。⑼ 所有機械設(shè)備就位后，應(yīng)對其及配套設(shè)備進行全面檢查。⑺ 分析主墩施工作業(yè)的環(huán)境因素、危險源辨識。⑸ 操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴個人安全健康防護用品。⑺樁位放樣均由測量班進行測設(shè)放樣，經(jīng)驗收后應(yīng)采取保護措施，以便于施工過程中監(jiān)控糾偏。⑶ 建立質(zhì)量管理體系，并組織協(xié)調(diào)其正常運轉(zhuǎn)。、導(dǎo)管無法拔出等造成斷樁而無法處理時，可由設(shè)計單位結(jié)合質(zhì)量事故報告提出補樁方案，在原樁兩側(cè)進行補樁。然后再進行二次擴孔至設(shè)計直徑，清孔后重新灌注混凝土。處理斷樁的幾種方法：，可迅速將其提出孔外，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷撩嫔希纬沙练e砂層，阻礙混凝土的正常上升，當(dāng)混凝土沖破沉積砂層時，部分砂粒及浮渣被包入混凝土內(nèi)。③混凝土灌注過程因故中斷后拔除鋼筋籠，待已灌混凝土強度達到C15后，先用同級鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌混凝土的浮漿，再用φ500鉆頭在樁中心鉆進300～500mm深，這樣就完成了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程
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