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內(nèi)部質量控制概述(留存版)

2025-08-01 05:43上一頁面

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【正文】 ;3)依據(jù)采購計劃進行原材料的采購,保障供應;4)組織做好產(chǎn)品銷售后的顧客服務工作;5)組織部門員工培訓工作的實施。政府部門培訓考核,持證上崗。工作經(jīng)驗半年以上生產(chǎn)部新工或轉崗學習期半年生產(chǎn)部理論考試合格(60分以上)企管部技能考核合格1年生產(chǎn)部工作業(yè)績圓滿或超額完成年度任務為合格1年生產(chǎn)部年度綜合評價合格1年企管部質量管理考核辦法GL003一、 合金產(chǎn)品質量考核辦法 全體管理人員、操作人員必須切實樹立“質量第一”、“質量是企業(yè)的生命”的思想,嚴格遵守產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及質量控制要求,提高工作質量、穩(wěn)定產(chǎn)品質量,滿足客戶需求。 (14) 產(chǎn)品出廠后客戶發(fā)生抱怨、投訴、讓步接受、降價、退貨等質量故事系公司、車間管理人員和操作人員責任的。 (7) 不服從車間全體管理人員、質量管理人員管理的。 自覺服從公司、車間的監(jiān)督管理,自覺維護生產(chǎn)與質量控制的協(xié)調統(tǒng)一。 (5) 化驗內(nèi)檢合格率不達標的。 有下列情形之一的,給予獎勵20~200元、直至另行嘉獎。1相關記錄 文明生產(chǎn)檢查記錄 設備維護保養(yǎng)管理辦法GL005 為進一步加強公司生產(chǎn)設備設施的維護保養(yǎng)工作,降低設備故障率,確保設備安全、有效地運行,特制訂本辦法。、分選裝置組成。2 主要設備 再生鉛高效節(jié)能熔煉爐 六套 4噸/臺爐 成套環(huán)保設備 六套 3 工作程序 開爐準備1) 原材料及各類輔助材料準備充分;2) 檢查配套環(huán)保設備是否完好,并將相關的設備開啟;3)熔煉爐冷爐開爐時進行48小時的烘爐,確保爐內(nèi)溫度均勻。 生產(chǎn)作業(yè)時必須確認環(huán)保設備已經(jīng)正常開啟。2 主要設備 合金熔煉爐 8臺 30噸/臺(2臺8噸) 成品澆鑄機    4套    攪 機      4臺  (自制)   鉛 泵      4臺 測溫儀 3套. 光譜儀 3臺3 技術條件與要求 配料溫度       按不同合金熔配溫度執(zhí)行 成品澆鑄溫度     按不同合金熔配溫度執(zhí)行 合金鉛 符合客戶鉛合金要求4 工作程序 將精煉鉛或鉛錠吊入熔化鍋中升溫熔化。4 作業(yè)方法 原料計量入鍋,計量或根據(jù)原料上所示重量,吊入鍋中,做好投入原料量的記錄。 合金樣品取樣后填寫樣品送檢單送化驗,直至產(chǎn)品配料合格澆鑄產(chǎn)品。 清潔車床夾具、臺面等。 儀器用標準樣進行標準化。(1)選擇分析程序、確定類型標準化樣品名。 化驗內(nèi)部檢查制度 GL015 為進一步提高化驗工作質量,規(guī)范化驗內(nèi)檢工作,特制訂本辦法。 (3)出廠產(chǎn)品:鉛合金、鉛錠等。 ⑵. 合金配產(chǎn)樣品送檢單、樣品、產(chǎn)品質量證明書 代號、生產(chǎn)批號均需標識。 合格與不合格品應嚴格隔離存放,并有明顯的標識。3 客戶投訴處理責任部門按《糾正和預防措施控制程序》處理;經(jīng)營部將公司協(xié)調處理的意見反饋給客戶,達成一致后處理,完畢后將《顧客意見處理報告》傳遞給顧客。 登記半成品入臺帳,立即保持帳、物、卡三相符。 產(chǎn)品技術標準要求代碼用 A 、B、C、…… 等大寫英文字母表示。 適用于公司內(nèi)部車間之間中間物料交收、統(tǒng)計管理。凡進廠原料(電解鉛、合金鉛、還原鉛等)和出廠產(chǎn)品(鉛錠、鉛合金等)所取樣品,必須及時編號,送分析檢測后由光譜室分類、妥善保管于樣品柜中。(5)下一個樣品分析。 直讀光譜分析作業(yè)指導書GL013 1 目 的 規(guī)范直讀光譜分析工作,確保檢測數(shù)據(jù)及時、準確、可靠。2 主要設備及工具車床。4 作業(yè)方法 原料計量入鍋,計量或根據(jù)原料上所示重量,吊入鍋中,做好投入原料量的記錄。 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,正確使用和操作熔煉、電器、機械等設備,確保人身和設備安全。5 有關規(guī)定 車間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。4 工作交接班 本班工作結束后,要做好交班準備工作。4 有關規(guī)定 車間工作員工一律穿戴按公司規(guī)定的勞保用品。 1本辦法解釋權屬公司。嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場洗滌和晾曬衣物。 (4) 計量記錄、計量單證不規(guī)范、失確、差錯的。 (1) 不按化驗程序、方法認真完成樣品制備、化驗工作。 有下列情形之一的,給予獎勵20~200元、直至另行嘉獎。 (3) 還原鉛鑄錠時不撈盡浮渣導致還原鉛含浮渣較多的。 (10) 產(chǎn)品質保書出具不規(guī)范,或出現(xiàn)差錯的。工作經(jīng)驗半年以上生產(chǎn)部新工或轉崗學習期半年生產(chǎn)部理論考試合格(60分以上)企管部技能考核合格1年生產(chǎn)部工作業(yè)績圓滿或超額完成年度任務為合格1年生產(chǎn)部年度綜合評價合格1年企管部各級崗位人員職責及任職要求類別: 關鍵/特殊崗位 工種及崗位: 熔煉技術管理人員主要職責任職要求與考核任職要求備 注任職要求考核周期與責任部門(人員);;;;,實現(xiàn)安全生產(chǎn);。公司培訓考核合格后上崗。企管部1) 貫徹執(zhí)行公司質量方針、質量目標;2) 負責外來行政文件和內(nèi)部行政文件的管理工作;3) 負責組織實施人力資源管理;4)計劃和組織企業(yè)員工的質量及業(yè)務培訓工作。經(jīng)營部供銷合同執(zhí)行率100%;原料、產(chǎn)品結算準確率100%;%,每年遞增1%;主要原輔料采購滿足生產(chǎn)需要。財務部經(jīng)理/副經(jīng)理1)負責公司質量方針、目標和部門質量目標在本部門的貫徹實施;2)負責組織做好公司的貿(mào)易結算、會計和成本核算工作;3)組織部門員工培訓工作的實施。持機動車駕駛證,經(jīng)公司同意后上崗。 (3) 溫度控制不嚴格、溫度控制與要求差異較大,提示或警告3次不改正。 (2) 保持一個季度或在一定時間內(nèi)不出現(xiàn)出廠產(chǎn)品抱怨、投訴、讓步接受、降價、退貨等質量故事的。三、溫度檢測人員質量考核辦法 認真檢測,規(guī)范完成溫度檢測工作。 (4) 其它與產(chǎn)品質量有關的情況。 (2) 其它有效避免產(chǎn)品質量事故的。堅守崗位,遵守紀律,不脫崗睡崗,不做與工作無關的事。 生產(chǎn)部綜合保障組對設備進行維護保養(yǎng)時應填寫《設備設施維護保養(yǎng)記錄》。清洗用水是水處理廠經(jīng)過中和處理的水。 熔煉時間不少于1小時30分鐘。 吊入攪機并安全擺放穩(wěn)妥,開動攪拌,在脫雜溫度條件下加入脫雜輔料進行脫雜。,鑄入模具中的合金液滿模后揩面,撈揩盡浮渣,冷卻后逐錠打上批號和標識鋼印。,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定溫度范圍時要及時通知生產(chǎn)人員調整溫度。,松開夾具,取下樣品,樣品車光全避免與任何物體接觸。 類型標準化(1)選擇分析程序、選擇類型標準化樣品。定期清理廢氣過濾器,并檢查水過濾器水位。 化驗內(nèi)檢主要為本公司化驗室對自己工作質量的驗證,執(zhí)行化驗內(nèi)檢的人員應確保內(nèi)檢結果的真實、可靠。 經(jīng)營部負責相關審核工作,在執(zhí)行入廠原料、出廠產(chǎn)品結算時,應將根據(jù)經(jīng)營結算需要所進行的差異調整,用書面形式通知各相關部門。 貯存 倉管員應給據(jù)原材料的性質,胺類存放,對碼應整齊易清點。 發(fā)放后,應立即登記入賬,保證帳、物、卡一致。 臺帳上應記錄成品的批號,確保可追溯性。 出庫 倉管員根據(jù)生產(chǎn)任務單或其它有效憑據(jù),配料供應,發(fā)放到車間,由車間領料員領料。 (4)出廠產(chǎn)品、物料數(shù)據(jù)發(fā)生變化時,通知相關部門和人員。 化驗內(nèi)檢合格率的計算: 內(nèi)檢抽樣合格數(shù) 化驗內(nèi)檢合格率%= 100 內(nèi)檢抽樣總數(shù) 化驗內(nèi)檢差錯的每差錯1個結果扣款2元;出現(xiàn)重大化驗質量事故的,每次扣款100~1000元,直至另行處理。(3)保持儀器室潔凈、整齊。(3)確定類型標準化值。 車床使用注意事項(1) 使用車床時嚴禁:留長發(fā)、披長發(fā)、戴手套、邊工作邊與他人講話等。,用電子平臺稱計量,并整齊堆放在規(guī)定的位置上。,零點置零,然后才進行計量,計量時被稱物要完全離開地面,待計量顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,準確讀取計量數(shù)據(jù),及時做好計量記錄。,削去飛邊毛刺,外觀合格的產(chǎn)品按指定位置堆放,按不同的客戶、產(chǎn)品與要求做好顏色標識。 脫雜完畢后分別撈盡錫渣、銅渣,然后準備成品澆鑄,并保持400-550℃的溫度。 清理出鉛口的堵塞物,將鉛液和熔渣放入鉛鍋中,放鉛時將防風罩關上,防止煙氣和鉛塵泄出。鉛膏沉入槽底,由拖網(wǎng)緩慢送入一端的螺旋輸送機。 凡未按時或及時對設備進行巡檢、巡查和有效進行維護保養(yǎng)導致設備故障的,扣款50~500元,直至另行處理。垃圾、雜物、煙頭定點投放,生產(chǎn)中產(chǎn)生的渣料、金屬物料、邊角廢料、剩余物料、包裝物等及時回收,定點擺放,顆粒歸倉。 自覺服從公司、車間的監(jiān)督管理,自覺維護生產(chǎn)與質量控制的協(xié)調統(tǒng)一。 (1) 非自己職責范圍及時發(fā)現(xiàn)、指出、反映,避免產(chǎn)品質量事故的。 有下列情形之一的,扣款10~500元、或承擔經(jīng)濟損失10%~100%,直至另行處理。
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