【正文】 M 澆=故得總體積和總質量為： V 總=；M 總= 注射機型號的選定根據(jù)以上的計算初步選定型號為 SZ125/630 型臥式注射機，其主要技術參數(shù)見表 。（4）開模行程校核 12(50)Hm??:——注射機動模板的開模行程，取 270mm，見表 ；H——塑件推出行程取 ；1——為包括流道凝料在內的塑件高度；250m?代值計算發(fā)現(xiàn)開模行程能滿足。成型零件工作時，直接與塑料接觸，塑料熔體的高壓、料流的沖刷，脫模時與塑件間還發(fā)生摩擦。太原工業(yè)學院畢業(yè)設計19在動模板上，由于成型壓力很大部分垂直壓在其上，底部為了節(jié)約材料不打算采用支撐板，在這里我們采用四個中托司支撐。（6）推板（180mm x 500mm，厚度 20mm）太原工業(yè)學院畢業(yè)設計20材料為 45 鋼，其上的推板導套孔與推板導套采用 H7/k6 配合。（7）導柱應具有堅硬耐磨的表面、不易折斷的內芯。 塑件的推出機構 該套模具的塑件采用推板推出，推桿的形式為圓形。太原工業(yè)學院畢業(yè)設計24圖 側向分型與抽芯分析 排氣系統(tǒng)設計模板分型面上設置 1mm 深的排氣槽用于排氣，而且在成型殼體內腔的型芯上設置了 12 推桿，排氣條件足夠。在模具適當?shù)钠胶馕恢脩b有吊環(huán)或起吊孔。再把動模仁 16 放入動模板并壓平，用穿過動模板的內六角螺絲把模珂吃緊在動模板上。本次設計也暴露了我們不少的缺點和問題：對于所學知識還沒有做到仔細、認真消化，許多方面還是只有一個大概的認識，沒有深入探討，對實際事物沒有深刻得了解，沒有做到理論聯(lián)系實際，沒有達到對所學的知識熟練運用的水平。我的設計較為復雜煩瑣，但是老師仍然細心地糾正圖紙中的錯誤。 裝配定模部分總裝配前澆口套、導套都已裝配結束并經驗合格。（5）推出機構應運動靈活，工作平穩(wěn)、可靠；推出元件不應承受側向力；既不允許放生溢料，也不得有卡阻現(xiàn)象。太原工業(yè)學院畢業(yè)設計25（2）冷卻系統(tǒng)的簡略計算如果忽略模具因空氣對流、熱輻射以及與注射機接觸所散發(fā)的熱量，不考慮模具金屬材料的熱阻，可對模具冷卻系統(tǒng)進行初步的簡略計算。（6）通常推桿裝入模具后，其端面應與型腔地面平齊或高出型腔底面太原工業(yè)學院畢業(yè)設計23~。（3）導套孔的的滑動部分按 H8/f7 H7/f7 的間隙配合，表面粗糙度為。（3）導柱安裝在支承板和模套上，導套安裝在定模固定板上。（2）定模板（300mm x 500mm，厚 100mm）用于固定型芯、導套。 型芯（見圖 ）圖 型芯 （1）采用臺肩固定的形式，下底面用模珂與動模壓緊。球面的配合高度 ，取 h=3mm 。太原工業(yè)學院畢業(yè)設計13式中 ——注射機允許的最大注射量，該注射機為 140g。（8）盡可能滿足塑件的使用要求。因此，一般應在比樹脂熱變形溫度低10～15C 的 條件下烘干。（1）由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。 成型特性： （1）無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥 8090 度,3 小時。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識。在社會主義市場經濟中，競爭性行業(yè)，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶、需單件生產的行業(yè)，國有和集體所有制原來的體制和經營機制已顯得越來越不適應。另外，三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進一步促進了塑料模具設計制造水平及企業(yè)管理水平的提高，有些企業(yè)已實現(xiàn)信息化管理和全數(shù)字化無圖制造。 加入 WTO，給塑料模具產業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)，同時帶來更多的機會。2．設計（論文）的基本要求和內容（1） 論文格式要嚴格按系規(guī)定的格式編寫（查看《本科畢業(yè)環(huán)節(jié)工作規(guī)定》 ） 。（6）設計過程要借助 CAD、PROE 、UG 等軟件分析研究。模具外貿逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經濟持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車產業(yè)的高速發(fā)展帶來了對模具旺盛需求，有些高檔模具國內的確生產不了，只好進口；但也確實有一些模具國內可以生產，也在進口。更主要的是，企業(yè)組織協(xié)調能力差，難以整合或調動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項目。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進行模具設計的被動局面。 成型工藝分析采用一般精度等級 5 級，大量生產。（2）、塑化達到流動狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔成型，起過程可分為充模、壓實、保壓、倒流、和冷卻 5 個階段。嚴重時，對制品強度產生影響（特別是在纖維增強樹脂時，尤為嚴重） 。 太原工業(yè)學院畢業(yè)設計93 模具設計方案的確定 分型面方案的確定分型面是模具上用來取出塑件和澆注系統(tǒng)料可分離的接觸面稱為分型面,分型面的選擇對模具設計方式影響最大,分型面設計是否合理對塑件質量和模具復雜程度具有很大的影響。圖 型腔排列方式太原工業(yè)學院畢業(yè)設計114 模具設計 注塑機選型注射機是安裝在注射機上使用的設備，因此設計注射模應該詳細了解注射機的技術規(guī)范，才能設計出符合要求的模具。??為 70—90 ；0PaM代入數(shù)據(jù)計算，符合要求。圖 定位圈太原工業(yè)學院畢業(yè)設計16圖 主道襯套的固定形式1內六角螺紋； 2定位圈；3定模座板；4主流道襯套；5定模板 澆口的設計采用梯形側澆口如圖 ， ?！　?， ， ，??????? () 151[()][(%)4]73MLx? ?????..s .[()][(5)27]H? ?????式中各符號同前。結構形式○ 2可以是平行墊塊或拐角墊塊，該模具采用平行墊塊。（4）導柱的直徑應根據(jù)模具尺寸來確定，應保證有足夠的抗彎強度。（3）機構簡單，動作可靠。斜頂中部用管位控制，底部固定在推桿固定板上可以左右擺動。其他類型的塑料模具結構較為簡單。（5）檢驗、試模。所有的圖紙都設計完成后，我就開始寫說明書，開始不知道如何著手，心里想了很多版本但總感覺很多地方寫不出來，最后只好查閱以前的專業(yè)書和指導老師給的資料，并參照《塑料模具設計指導》里面的范例把論文提綱擬好，接著就一張一張充實內容，很多地方用到塑料成型工藝和金屬選材以及加工工藝，這些都從書上查找，逼著自己認真看了回書。 最后感謝我的父母，他們辛勤地工作才讓我有機會坐在這里享受教育,他們豁達的性格也影響著我從容面對人生。總 結從老師手里拿到課題和電熱水壺的蓋子實體塑件時，雖然在學校就學過 CAD 軟件，但用起來非常不熟練，只好停下來看別人是如何設計的并查閱了很多需要用到的圖形，然后再試著自己設計。 塑料模具裝配過程塑料模的總裝過程因模具結構的不同而不同,但其主要的總裝配順序不變,具體如下:（1）確定裝配基準。?3/gm ——冷卻水出口溫度，取 25 ；1 C? ——冷卻水進口溫度，取 20 ；2? C——冷卻水的比熱容，為 ；/()kjg:冷卻管道的直徑○ 3為使冷卻水處于湍流狀態(tài),查資料取 d=8mm。 斜頂與抽芯機構設計 [9]當在注射成型的塑件上與開合模方向不同的內側或外側有孔、凹穴或凸臺時，塑件就不能直接由推桿等推出機構推出脫模，此時，模具上成型該處的零件必須制成可側向移動的活動型芯，以便在塑件脫模推出之前，先將側向成型零件抽出，然后在把塑件從模內推出，否則就無法脫模。太原工業(yè)學院畢業(yè)設計22圖 導套 脫模推出機構的設計注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準確無誤地從模具的凹模中或型芯上脫出，完成脫出塑件的裝置稱為脫模機構，也常稱為推出機構。（6）動定模板采用合并加工時，可確保同軸度要求。 （3）動模座板（350mm x500mm、厚為 30mm）材料為 45 鋼，其上的注射機頂孔為 。?? ?? 01 .[()][(5%)]6Mldx?? ???????? 0 022 .. 9sl [()][(1)7]7Sh?? ???? 式中 s——塑料的平均收縮率，ABS 為 %；——塑件外徑尺寸（取 ） ；d——修正系數(shù)（取 ） ；x——塑件尺寸公差，見上塑料尺寸公差值；?——模具制造誤差，其他誤差忽略，當尺寸小于 50mm 時， ；? 4???太原工業(yè)學院畢業(yè)設計18當塑件尺寸大于 50mm 時， 。???1???太原工業(yè)學院畢業(yè)設計15取 39。（2）注射機工藝參數(shù)的校核注射量的校核○ 1注射量以容積表示最大注射容積為： ????最少注射容積： 而 iax???符合要求。（11）有利于簡化模具結構。不同種類的材料混合時，例如聚苯乙烯和 ABS 樹脂、 AS 樹脂，聚丙烯和聚苯乙烯等都不混合。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產生。 （4）如成形耐熱級或阻燃級材料，生產 37 天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。因此，模具企業(yè)應把握這個趨向，不斷提高綜合素質和國際競爭力。要求模具公司盡快交貨，這已成為一種趨勢。雖然個別企業(yè)的產品已達到或接近國際先進水平，但總體來看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距。出口的塑料模具以中低檔產品居多。（3） 查閱文獻 15 篇以上，其中外文原文 5 篇以上。（4） 論文格式要嚴格按系規(guī)定的格式編寫（查看《本科畢業(yè)環(huán)節(jié)工作規(guī)定》 ） 。由于中國塑料模具價格較低，在國際市場中有較強的競爭力，所以進一步擴大出口的前景很好，近幾年出口年均增長 50%以上就是一個很好的證明。包括生產方式和企業(yè)管理在內的總體水平與國外工業(yè)發(fā)達國家相比尚有 10 年以上的差距。企業(yè)千方百計提高自己的適應能力、提高技術水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產周期的有效手段。 太原工業(yè)學院畢業(yè)設計42 電熱水壺的蓋子設計及其成型工藝的分析 塑件分析圖 電熱水壺的蓋子上圖 所示是電熱水壺的蓋子零件。 ABS 的主要性能指標 [4]太原工業(yè)學院畢業(yè)設計6ABS 的技術指標見下表 密度 3/()kgdm??:～1.16比體積 31/()vd