【正文】 ≤400mm時，在大邊側(cè)用角鋼加固；當(dāng)風(fēng)管小邊長400mm時，用角鋼框加固，加固必須在風(fēng)管外表面加固，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)管內(nèi)。 風(fēng)管安裝程序： 風(fēng)管、風(fēng)管法蘭的制作擬采用加工場集中加工，再運至安裝現(xiàn)場進行安裝。風(fēng)管與風(fēng)管的連接，均采用法蘭連接。 填料層與層之間以相反角度成斜交錯位置堆置，松緊適度均勻。 地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。第一步，在建設(shè)單位組織設(shè)計交底前，施工單位技術(shù)部門應(yīng)組織各工種，將讀圖中發(fā)現(xiàn)的問題進行交流、協(xié)調(diào)、共識，為第二步設(shè)計交底提供更完善的文字材料。所有潔凈車間的潔凈等級為30 萬級， 溫度控制范圍在18～26 ℃， 相對濕度控制范圍在45％～65％； 洗衣間、辦公室、非潔凈走廊為普通舒適空調(diào)，采用風(fēng)機盤管供冷。 考慮管線之間的安裝操作、操作空間 技術(shù)設(shè)備層內(nèi)管線較多，管線安裝及維護時，均需要預(yù)留一定的安裝操作空間以及各管線安裝順序。對此，我司承諾將充分利用自身多年在工藝設(shè)備安裝方面的施工技術(shù)經(jīng)驗，抱著永遠為業(yè)主排憂解難的服務(wù)宗旨，投入足夠技術(shù)精湛并有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，全力為業(yè)主作好管線綜合布置的工作。如先安裝上層管線再安裝下層管線；先安裝里層管線再安裝外層管線；先安裝較大的管線后安裝較小的管線。 2 施工基本程序和施工準(zhǔn)備 空調(diào)系統(tǒng)安裝工程基本程序 凈化空調(diào)施工的基本程序和一般空調(diào)系統(tǒng)是一致的，不同點在于凈化空調(diào)系統(tǒng)的特殊性，各工序的技術(shù)措施、管理制度要嚴(yán)、細(xì)。 材料準(zhǔn)備 材料設(shè)備的供應(yīng)對工程的總工期有重要的影響，而潔凈工程所需的材料和設(shè)備專業(yè)性強，在供貨準(zhǔn)備時應(yīng)注意以下幾點： 廠家的有效資質(zhì)、材料設(shè)備的性能檢測報告等應(yīng)齊全，有消防要求的產(chǎn)品應(yīng)有當(dāng)?shù)叵啦块T的準(zhǔn)用證明。 設(shè)備就位； 用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度； 安裝減振器(減震墊)。 安裝時，嚴(yán)禁在塔體上使用電焊、氣割等明火。按我測定，其漏風(fēng)率遠低于設(shè)計、施工規(guī)范的要求，故我司計劃在本工程中使用機制風(fēng)管。 鍍鋅鋼板咬口風(fēng)管制作要求： 風(fēng)管板材的拼接采用單咬口，矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口。 風(fēng)管支、吊架的制作及安裝 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)滿足下列要求： 風(fēng)管的吊架間距按施工及驗收規(guī)范要求，不同規(guī)格的風(fēng)管分別設(shè)置，風(fēng)管水平安裝時，當(dāng)最大邊長B400mm 時， 吊架的間距不超過4 米；當(dāng)最大邊長B≥400mm 時，吊架的間距不超過3 米。 潔凈送風(fēng)口安裝 除滿足一般風(fēng)口要求外，還應(yīng)注意： 亞高效過濾器連風(fēng)口應(yīng)設(shè)置獨立的可調(diào)式的吊架。 管道上的所有閥門在安裝前必須先試壓，試壓合格后方可運至現(xiàn)場安裝。 對絲扣連接，要求絲扣部分只可露出2～3 個絲牙，絲扣填料先用油麻根及生料帶，油麻根及生料帶的纏繞方向與絲扣方向一致，不至于在進行絲扣時，出現(xiàn)亂絲，影響絲扣質(zhì)量。 管道支架制作安裝 一般支架執(zhí)行工藝管道安裝工藝。潔凈室內(nèi)保溫層外應(yīng)做不銹鋼保護殼，外殼表面應(yīng)平整、密封、易清掃；接縫必須密封。 7 空調(diào)水系統(tǒng)沖洗 管道系統(tǒng)沖洗、清洗一般在強度試驗合格后，嚴(yán)密性試驗前進行，在管道系統(tǒng)沖洗后方可進行水壓試驗，為此，特將沖洗、清洗工作先完成。第一節(jié) 潔凈室裝修施工技術(shù)方案本工程的裝修工程施工范圍為潔凈區(qū)的夾心彩鋼板墻體安裝、夾心彩鋼板天花安裝、環(huán)氧自流坪施工、非潔凈區(qū)的鋁扣板天花安裝、不銹鋼防撞欄安裝。 （2）懸吊桿與砼天花頂采用Φ10膨脹螺絲釘進行錨固。通常情況下，通道在10m 內(nèi)，大面積的房間等以兩軸之間抽查不小于10%的測檢點。 彩鋼隔墻板安裝 隔墻板安裝前需進行試裝，正式安裝時把接縫清潔干凈，在結(jié)合處表面涂上環(huán)氧樹脂，把彩鋼板的雄邊完全推入雌邊，通線校正水平、懸錘校正垂直后固定。 中涂 在底油涂刷8～10 小時后刮環(huán)氧樹脂石英中涂砂漿，隨刮隨抹光，每次施工厚度為1mm。 材料進場應(yīng)有出廠質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品合格證。另一類則屬于同其他專業(yè)裝置的接縫，如各類管道的穿孔，暗敷燈具的安裝，工藝、電氣、通風(fēng)等有關(guān)裝置的懸掛、鑲嵌等所造成的縫隙。潔凈室使用的縫隙嵌填密封材料，在保證氣密性的前提下，還要具備如下性能： 對于鋼材、鋁材、玻璃、水磨石以及彈性橡膠材料等都要有良好的粘結(jié)力，在縫隙窄而基層光滑的情況下，能長期牢固地附著在界面上。 砌體 可以直接用膨脹螺栓固定不銹鋼底板，牢固固定后進行底板與支撐臂的焊接。 蒸汽系統(tǒng) 蒸汽由鍋爐房集中供應(yīng)，供應(yīng)5層生產(chǎn)使用， 低壓蒸汽。本工程的除銹處理主要采取噴沙處理和電動刷除銹處理兩種方法。 切割后，每段切割料上應(yīng)作標(biāo)記，標(biāo)明材質(zhì)、壁厚和規(guī)格。不銹鋼必須使用不銹鋼刷清掃。氣孔。 塌陷。 （7）管道絲扣連接 絲扣連接填料應(yīng)符合設(shè)計要求。 玻璃鋼水管管道安裝支架間距要求： 當(dāng)管徑小于等于DN50 時，；當(dāng)管徑大于DN50 時。 管道系統(tǒng)閥門安裝 核對型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，配件是否齊全，有無合格證，按規(guī)范要求進行外觀檢查。 閥門的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處，一般情況下，閥門(特別是電動閥門的電動執(zhí)行機構(gòu))的操作手柄不得向下。 在保溫工程中，操作人員必須穿著工作服，帶好手套、口罩和面罩，以免造成巖棉對人體傷害。 管道保溫應(yīng)注意的事項如下： 管道的管件(三通、彎頭等)和部件(閥門等)保溫的厚度與直管相同。 閥門搬運時，不允許拋擲，吊裝時，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上；。 成排管架安裝要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齊、統(tǒng)一。 ～，不能過厚，便于膠合劑浸透粘牢。酸洗鈍化液配方如下： 配方配方成分（重量比）成 分硝酸（）氫氟酸鹽酸重鉻酸鉀水酸洗液一20%5%余量酸洗液二5%45%余量鈍化液一5%2%余量鈍化液二25%余量（6）管道法蘭連接 法蘭、法蘭墊片、螺栓應(yīng)根據(jù)不同系統(tǒng)的材質(zhì)要求分別嚴(yán)格按照設(shè)計要求選取。產(chǎn)生原因是焊條成分與母材不符而熔化金屬冷卻過快、或焊接次序不合理、焊縫交叉過多。 未熔合。 管壁厚δ≤4mm的管道焊接時可不開坡口，但焊接時兩管之間應(yīng)有2～3mm 的間隙。切割后應(yīng)清除表面氧化物和金屬熔渣。 管道綜合布置 工藝管道安裝前，應(yīng)先進行綜合管線布置，繪出綜合管線布置圖，減少管道交叉處理的沖突。 生產(chǎn)用自來水系統(tǒng) 供應(yīng)1～5 層生產(chǎn)設(shè)備及清洗間、潔具間等使用，管道采用PEX（交聯(lián)聚乙烯）管。因此，合理科學(xué)的施工程序是非常必要的。大的配電箱（盒）安裝時，采用單組分型的中性硅膠進行現(xiàn)場封堵。 活動縫隙的密封 本工程的活動縫隙的部位有門、傳遞窗。 涂層薄膜應(yīng)光滑平整，顏色一致，無氣泡、起皺及剝落等缺陷。 施工流程 找平→基層環(huán)氧水泥砂漿處理→加固基層表面→中涂→打磨與封閉→膩子→面涂環(huán)氧樹脂→養(yǎng)護。 施工放樣 壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，校準(zhǔn)尺寸，在樓地面彈出隔墻中線和邊線，墻角應(yīng)垂直交接，防止積累誤差造成壁板的傾斜扭曲。 （2 ）吊頂龍骨及罩面板、飾面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。 作業(yè)條件 （1）首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、施工工序、現(xiàn)場情況等。如下圖： 啟動冷卻水泵，使整個系統(tǒng)水循環(huán)沖洗多次，停泵后從水池底將系統(tǒng)污水放盡，清洗水過濾器和水池。在現(xiàn)場按實物形狀加工，開料尺寸要準(zhǔn)確，接縫不大于1mm，且要用膠水進行填充粘合。 試壓時，應(yīng)注意試壓用水的收集，以免污染地面。 閥門安裝時應(yīng)注意： 絲扣閥門應(yīng)與管道連接緊密，重要部位的閥門為維修方便，應(yīng)在閥后加鍍鋅活接頭。 安裝兩部卷揚機，通過安裝在管井口最上端的滑輪組把兩條管道分上下吊起，進行焊接連接，每安裝連接一段管道后，把已連接的管段吊起，再吊起下一段管道進行連接（包括管道伸縮節(jié)），如此直至全部安裝完成再安裝支架。管道的安裝先從干管開始，再安裝從干管出來的支管。 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管安裝 除滿足上述一般要求外，還應(yīng)注意： 安裝前再次檢查風(fēng)管內(nèi)是否清潔，當(dāng)施工完備或停頓時，封好端口。 風(fēng)管的加固措施及導(dǎo)流片： 不保溫風(fēng)管最大邊長B≤630mm，咬口保溫風(fēng)管B800mm 時， 以上時，采取加固措施。 現(xiàn)場手工風(fēng)管制作 對于現(xiàn)場部分手工制作的風(fēng)管部件，主要為與風(fēng)口連接風(fēng)管等小尺寸風(fēng)管。 4 風(fēng)管及其部件制作安裝工藝 風(fēng)管制作 風(fēng)管材料的選擇 咬口風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅板表面應(yīng)無明顯銹斑、氧化層、針孔麻點、起皮、起泡、鋅層脫落等弊病，有缺陷的均不得采用。葉片與風(fēng)筒部分的間隙要一致，不允許相差過大。 安裝基準(zhǔn)線確定后，對設(shè)備底座位置定位，定出地腳螺栓（或底座墊板）的位置。 圖紙會審及綜合布置 圖紙會審形成文件，為設(shè)計變更和提供施工依據(jù)作準(zhǔn)備，這一過程分兩步。 1 空調(diào)系統(tǒng)概況 空調(diào)設(shè)計包括兩個部分 潔凈空調(diào)、舒適空調(diào)。 編制管線綜合布置圖，裝修與管線應(yīng)互相協(xié)調(diào)、配合，并考慮在布置時預(yù)留足夠的裝修空間。 1 繪制管線綜合布置圖并認(rèn)可 按建筑特點，如梁位、柱位等控制點，結(jié)合裝修要求，把工藝管線（純水、壓縮空氣、蒸汽管道等）、通風(fēng)空調(diào)、消防、給排水專業(yè)施工圖的管線布置要求合理合成機電系統(tǒng)管線綜合布置圖。本工程為潔凈空調(diào)，部分潔凈設(shè)備及管線需要在其它管線安裝后再進行安裝，但潔凈系統(tǒng)的設(shè)備或材料尺寸較大，如過濾器、靜壓箱、風(fēng)管等要求嚴(yán)格，但由于防止污染的問題，安裝較遲，故管線的布置也應(yīng)給予綜合考慮，以免部分管線安裝后，后裝的管線安裝困難或需要拆除原已安裝的管線后再重新安裝。 凈化空調(diào)系統(tǒng)施工的基本程序由九個主工序構(gòu)成：即施工準(zhǔn)備、風(fēng)道及部件的制作、風(fēng)道及部件的安裝、設(shè)備安裝、防腐保溫工程、單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)試驗與調(diào)整、竣工驗收。 產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)同時符合設(shè)計要求和施工要求。冷水機組減振器由設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)，水泵采用橡膠減震墊； 將設(shè)備放下，置于減振器（墊）上； 精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。 通風(fēng)機、除塵機安裝 （1 ）安裝時先按設(shè)計圖紙的尺寸在基礎(chǔ)上放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊或減震器；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度。機制風(fēng)管直接在我司制作車間進行制作，需要時，只提出加工要求即可。所有咬口縫處涂中性硅膠密封。 吊桿用Φ10mm的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。 邊框與建筑頂棚接縫應(yīng)加密封墊料或填密封膠，不得漏氣。 管道安裝過程中，如遇到管道安裝位置相互交叉時，按“小管讓大管，有壓管讓無壓管”的原則進行協(xié)調(diào)。對DN50 的管道，盡量不用活接頭（管徑大的活接頭容易漏水），而較小管徑上可用活接頭，以方便管道系統(tǒng)的維護。 管道支架選用型鋼現(xiàn)場加工制作，管徑小于DN300 的用角鋼，管徑大于或等于DN300 的選用槽鋼。 的鋁皮包裹保護。 沖洗、清洗應(yīng)根據(jù)管道使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)部臟污程度而定。 裝修工程的施工順序嚴(yán)格按照附表 “潔凈室主要施工程序”配合其他專業(yè)穿插進行。 （3）所有吊桿均為調(diào)節(jié)吊桿，吊桿上有一調(diào)節(jié)花蘭，以便調(diào)節(jié)天花整體水平。 允許偏差 骨架罩面板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。壁板的安裝應(yīng)隨時校正尺寸，誤差較大的應(yīng)調(diào)整更換，防止不閉合、扭曲。這一工序的目的是使地面達到一定的強度。 涂料施工前應(yīng)進行試涂，符合要求后方可大面積涂刷。 管道穿孔的密封 管道穿過圍護結(jié)構(gòu)時，首先應(yīng)有良好的固定構(gòu)造，在運轉(zhuǎn)使用時才不致晃動變位，才能保證密封的效果。 便于仰縫和豎縫的施工，不致嚴(yán)重流淌或下墜。 彩鋼板 底板與支撐臂焊接后，用不銹鋼自攻螺釘把底板固定在彩鋼板上，嚴(yán)禁在彩鋼板上進行底板與支撐臂的焊接。管道采用無縫鋼管。除銹前，先清除表面的油污、灰塵等雜物。切割后對未作標(biāo)記的管材，沒有經(jīng)過鑒定，暫不能使用。 坡口加工后作外觀檢查，不得有裂紋，夾渣等缺陷，清理和檢查合格的坡口，應(yīng)及時完成焊接工作，并作好記錄。焊接過程中熔池內(nèi)的氣泡在金屬凝固時未能逸出而殘留下的空穴。由于焊接工藝不當(dāng)（如焊接電流過大）， 造成焊縫金屬過量而穿過背面，使焊縫正面塌陷，背面凸起的現(xiàn)象。絲扣連接后要清理干凈散亂填料，并應(yīng)留有2～3 扣螺紋；碳素鋼管其絲扣連接部位應(yīng)作防腐處理。 鍍鋅鋼管的溝槽施工工藝 消防系統(tǒng)管徑大于100 的，采用新工藝－－溝槽式施工工藝，此工藝在我司其它工程已大量實施，工藝過程具體如下： 按設(shè)計要求，消防給水管道（鋼管）DN100 的采用溝槽式連接安裝。 閥門必須進行強度和嚴(yán)密性試驗， 倍公稱壓力，試驗時間不小于5min。 工藝管道穿越彩鋼板處理 工藝管道穿越彩鋼板時，需作如下處理： 管道穿越在彩鋼板位置按管道管徑大一級開孔，然后兩邊套近塑料套管，再安裝穿越管道，最后于套管與彩鋼板、管道與套管之間的縫隙涂以中性硅膠密封。 3 工藝管道系統(tǒng)試壓及清洗、吹洗。保溫完畢并驗收合格后， 不銹鋼板作絕熱保護層； 鋁合金薄板作絕熱保護層。對升降式止回閥，應(yīng)保證閥盤中心中心線與水平面互相垂直；對旋啟式止回閥，應(yīng)保證其搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸裝成水平。管架安裝應(yīng)水平，吊桿應(yīng)垂直，受力部件焊接牢靠。使用時注意粘接劑的固化劑有毒，配制粘接劑和纏繞玻璃鋼水管接口時應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境，操作人員必須戴手套和口罩保護。涂刷鈍化液20 分鐘后用軟化水進行清洗吹干。裂紋是焊接中最危險的缺陷。是由于焊接參數(shù)（如電流強度）選擇不當(dāng)，或操作工藝（電弧過長或焊條角度不對）不正確，沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。不銹鋼管坡口采用手提砂輪打磨法或機械坡口，與碳素鋼接觸部位采取保護措施。DN50 以下的碳鋼管及不銹鋼管可以用切割機切割，DN50以上的碳鋼管可以用氣割法切割，DN50以上的不銹鋼管用等離子切割機或機械方法切割。 安裝順序一般是 施工準(zhǔn)備（包含材料、機具、人力、圖紙會審等）、管道預(yù)制、主干管安裝、設(shè)備就位或根據(jù)設(shè)備安裝資