【正文】 力下機(jī)組軸傾斜的變化值與平均變化值之差，不超過(guò)平均變化值的177。軸線檢查調(diào)整合格后，應(yīng)復(fù)查彈性油箱受力。 轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)符合下列要求： a) 轉(zhuǎn)子吊裝前，調(diào)整制動(dòng)器頂面高程，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊人后，推力頭套裝時(shí)，與鏡板保持4mm～8mm的間隙；推力頭在水輪機(jī)主軸上的結(jié)構(gòu)形式，制動(dòng)器頂面高程的調(diào)整，只需要考慮水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)間的聯(lián)軸間隙。一般在機(jī)架吊出時(shí)要記錄每個(gè)支臂下的間隙值及加墊的厚度，做為裝復(fù)時(shí)的依據(jù)。 副勵(lì)磁機(jī)集電環(huán)檢修項(xiàng)目與主發(fā)電機(jī)集電環(huán)相同。b) 檢查電樞槽楔有無(wú)松動(dòng)。其移動(dòng)量可按移動(dòng)方向空氣間隙值最大與最小之差的一半考慮。b) 起吊永磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)前，應(yīng)將所有引線斷開(kāi)，并作好標(biāo)記，取出碳刷等。 d) 分塊式導(dǎo)軸瓦間隙允許偏差不應(yīng)超過(guò)177。 導(dǎo)軸承分解時(shí)，均要進(jìn)行軸位測(cè)定。 d) 推力瓦面局部不接觸面積，每處不應(yīng)大于推力瓦面積的2％，但最大不超過(guò)16cm2，其總和不應(yīng)超過(guò)推力瓦面積的5％。 f) 抗重螺栓的鎖定有無(wú)松動(dòng)和斷裂現(xiàn)象。且以油室的出油孔為中心半徑100mm的范圍內(nèi)不得有脫殼現(xiàn)象。如銅管本身漏泄，可兩頭用楔塞堵死。缸壁、活塞應(yīng)無(wú)高點(diǎn)，毛刺和擦痕。g) 測(cè)量接觸電阻。c) 調(diào)節(jié)繞組高度，磁極繞組高度和墊板，在壓緊狀態(tài)下，墊板與鐵芯高度差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)超過(guò)lmm。d) 磁極繞組交流耐壓合格。c) 阻尼條無(wú)裂縫、無(wú)松動(dòng)、無(wú)磨損、無(wú)斷裂。e) 噴漆質(zhì)量達(dá)到要求。d) 用橋式起重機(jī)吊鉤吊起磁極找正后順“n”型槽下落，直到比周?chē)艠O高lmm時(shí)停止，調(diào)整磁極高程。對(duì)稱穿上2～4個(gè)螺栓后，將轉(zhuǎn)子落在制動(dòng)器上。c) 轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)起吊過(guò)程中，沿定子圓周每隔二個(gè)磁極設(shè)一個(gè)專(zhuān)人用(根據(jù)定子鐵芯高度、磁極寬度、定轉(zhuǎn)子空氣間隙尺寸而制做的)木板條插入轉(zhuǎn)子磁極極掌表面中線處和定子之間的空氣間隙中，并不斷晃動(dòng)；當(dāng)木板條出現(xiàn)卡住現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止起落轉(zhuǎn)子，找正中心后再起落。c) 推力頭與轉(zhuǎn)子中心體把合螺栓、銷(xiāo)釘已拆除。 去除接頭絕緣，拆開(kāi)接頭。無(wú)上竄及下竄現(xiàn)象，槽楔應(yīng)不凸出定子鐵芯內(nèi)圓，下部槽楔綁繩應(yīng)無(wú)松動(dòng)或斷股現(xiàn)象。 發(fā)電機(jī)消防水管及其他附件連接牢固，噴水孔不堵塞。 起重用的鋼絲繩、繩索、滑車(chē)等應(yīng)事先檢查、試驗(yàn)，鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)按安全規(guī)程要求選用，不允許使用有缺陷的起重工具和斷股或嚴(yán)重?fù)p傷的鋼絲繩或繩索。 設(shè)備組合面應(yīng)光潔無(wú)毛刺。表4 水輪發(fā)電機(jī)大修項(xiàng)目表序號(hào)部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目一定子1．定子機(jī)座和鐵芯檢查2．定子繞組端部及其支持環(huán)檢查，齒壓板修理3．定子繞組及槽口部位檢查，槽楔松動(dòng)修理(不超過(guò)槽楔總數(shù)的1/4)4．擋風(fēng)板，滅火裝置檢查修理5．上、下蓋板檢查6．電氣預(yù)防性試驗(yàn)7．定子機(jī)座組合螺栓、基礎(chǔ)螺栓、銷(xiāo)釘及焊縫檢查8．匯流排檢查9．定子繞組內(nèi)冷系統(tǒng)檢查及耐壓試驗(yàn)1．繞組更換2．鐵芯重疊3．齒壓板更換4．端部接頭、墊塊及綁線全面處理，支持環(huán)更換5．分瓣定子合縫處理，定子橢圓度處理6．繞組防暈處理7．吊出轉(zhuǎn)子檢查和處理，定子槽楔檢查和清掃通風(fēng)溝8．機(jī)組中心測(cè)定檢查9．定子清掃噴漆二轉(zhuǎn)子及主軸1．發(fā)電機(jī)空氣間隙測(cè)量2．轉(zhuǎn)子支架焊縫檢查，組合螺栓、磁軛鍵、磁軛卡鍵檢查3．磁極、磁極鍵、磁極接頭、阻尼環(huán)，轉(zhuǎn)子風(fēng)扇檢查，高速發(fā)電機(jī)極間撐塊檢查4．轉(zhuǎn)子各部(包括通風(fēng)溝)清掃5．制動(dòng)環(huán)及其擋塊檢查6．機(jī)組軸線檢查調(diào)整(包括受油器操作油管)7．集電環(huán)炭刷裝置及引線檢查、調(diào)整8．電氣預(yù)防性試驗(yàn)及軸電壓測(cè)量9．轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)設(shè)備及滅磁開(kāi)關(guān)檢查、試驗(yàn)1．轉(zhuǎn)子磁軛重新疊片2．磁軛下沉處理3．磁極鍵修理4．轉(zhuǎn)子圓度及磁極標(biāo)高測(cè)定，調(diào)整5．磁極繞組、引線或阻尼繞組更換6．磁極繞組匝間絕緣處理7．集電環(huán)車(chē)削或更換8．轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn)9．處理制動(dòng)環(huán)磨損10．轉(zhuǎn)子噴漆三軸承1．推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部分、軸承座及油槽檢查2．推力軸承支承結(jié)構(gòu)檢查試驗(yàn)、受力調(diào)整3．鏡板及軸領(lǐng)表面修理檢查4．軸瓦檢查及修理、水冷瓦通道除垢及水管水壓試驗(yàn)5．彈性金屬塑料瓦表面檢查，磨損量測(cè)量6．導(dǎo)軸瓦間隙測(cè)量、調(diào)整，導(dǎo)軸承(包括軸領(lǐng))各部檢查，清掃7．軸承絕緣檢查處理8．軸承溫度計(jì)拆裝試驗(yàn)，絕緣電阻測(cè)量9．潤(rùn)滑油處理10．油冷卻器檢查和水壓試驗(yàn)，油、水管道清掃和水壓試驗(yàn)11．高壓油頂起裝置清掃檢查12．防油霧裝置檢查1．鏡板研磨2．軸瓦更換3．油冷卻器更換4．推力頭、卡環(huán)、鏡板檢查處理5．推力油槽密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)四機(jī)架1．機(jī)架各部檢查清掃，經(jīng)向千斤頂檢查1．機(jī)架組合面處理2．機(jī)架中心水平調(diào)整五通風(fēng)冷卻系統(tǒng)1．空氣冷卻器檢查清掃及水壓試驗(yàn)，風(fēng)洞蓋板及擋風(fēng)板檢查2．管道閥門(mén)檢修及水壓試驗(yàn)1．更換冷卻器或銅管六制動(dòng)系統(tǒng)1. 制動(dòng)器閘板與制板環(huán)間隙測(cè)量與調(diào)整2．制動(dòng)閘板更換3．制動(dòng)器分解檢修及耐壓試驗(yàn)4．制動(dòng)系統(tǒng)油、氣管路、閥門(mén)檢修及壓力試驗(yàn)5．制動(dòng)系統(tǒng)模擬試驗(yàn)6．制動(dòng)系統(tǒng)電氣回路校驗(yàn)、開(kāi)關(guān)檢修7．吸塵系統(tǒng)檢查1．制動(dòng)器更換或結(jié)構(gòu)部件改進(jìn)七永磁發(fā)電機(jī)和轉(zhuǎn)速裝置(包括轉(zhuǎn)速繼電器)1．永磁發(fā)電機(jī)空氣間隙測(cè)量2．永磁發(fā)電機(jī)檢查、清掃，軸承加油，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查3．永磁機(jī)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)強(qiáng)度測(cè)量4．永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速電壓特性測(cè)定5．轉(zhuǎn)速裝置檢查、校驗(yàn)或更換6．全傘式機(jī)組永磁機(jī)絕緣電阻測(cè)量1．永磁發(fā)電機(jī)抽出轉(zhuǎn)子檢修2．永磁發(fā)電機(jī)軸承更換八勵(lì)磁系統(tǒng)(一)勵(lì)磁機(jī)1．空氣間隙測(cè)量，調(diào)整2．勵(lì)磁機(jī)各部及引線檢查清掃3．炭刷裝置檢查、調(diào)整4．勵(lì)磁機(jī)整流子圓度測(cè)量，云母槽修刮5．勵(lì)磁回路各元件清掃、檢查、電氣性能試驗(yàn)6．勵(lì)磁機(jī)槽楔松動(dòng)處理7．勵(lì)磁機(jī)擺度測(cè)量和調(diào)整8．勵(lì)磁機(jī)空載及負(fù)荷特性試驗(yàn)1．勵(lì)磁機(jī)整流子車(chē)削涂鍍2．勵(lì)磁機(jī)磁極或電樞繞組更換3．勵(lì)磁機(jī)電樞繞組搪頭重焊，綁線重扎4．勵(lì)磁機(jī)主極換向極距離調(diào)整5．大功率整流元件更換(二)晶閘管勵(lì)磁裝置1．裝置清掃、外觀檢查2．電壓互感器、電流互感器、自用變壓器、整流變壓器及串、并聯(lián)變壓器檢查試驗(yàn)3．調(diào)節(jié)器柜、功率柜、滅磁柜、各插板和元件等檢查試驗(yàn)4．檢查并校驗(yàn)各繼電器、接觸器以及二次回路檢查耐壓試驗(yàn)5．風(fēng)機(jī)檢查6．回路模擬、空載及帶負(fù)荷工況下試驗(yàn)1．晶閘管勵(lì)磁裝置部件的改裝，更換配線2．串聯(lián)變壓器及并聯(lián)變壓器大修九其他1．自動(dòng)控制元件和操作系統(tǒng)，保護(hù)盤(pán)檢查，保護(hù)裝置校驗(yàn)2．各種表計(jì)檢查、校驗(yàn)3．消弧繞組、電壓互感器、電流互感器等設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)和檢修，絕緣油簡(jiǎn)化分析4．油、水、氣管路系統(tǒng)檢修5．大軸中心補(bǔ)氣裝置檢查修理十機(jī)組整體試運(yùn)行1．充水、空載、短路、升壓及帶負(fù)荷試驗(yàn)2．機(jī)組各部振動(dòng)、擺度測(cè)量3．勵(lì)磁特性試驗(yàn)4．甩負(fù)荷試驗(yàn)5．調(diào)相運(yùn)行試驗(yàn)1．發(fā)電機(jī)電氣參數(shù)測(cè)量2．發(fā)電機(jī)通風(fēng)試驗(yàn) 大修試驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目 發(fā)電機(jī)大修主要試驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目見(jiàn)表5。 range of maintenance for hydrogenerator 對(duì)發(fā)電機(jī)有計(jì)劃的進(jìn)行徹底的、全面的檢查和修理，全部或部分解體，進(jìn)行更換、修理易損的主要部件，恢復(fù)發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)性能和出力。各水電廠應(yīng)積極探索進(jìn)行診斷性狀態(tài)檢修的可行性。立式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水電廠(站)立式水輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢修的類(lèi)別、程序和工藝要求，適用于額定功率在15MW及以上的立式水輪發(fā)電機(jī)的檢修，15MW以下的立式水輪發(fā)電機(jī)的檢修可參照?qǐng)?zhí)行。 b)對(duì)運(yùn)行狀態(tài)較好的發(fā)電機(jī)，為降低檢修費(fèi)用，應(yīng)積極采取措施，逐步延長(zhǎng)檢修間隔，但必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定，并報(bào)上一級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)方可超過(guò)表1的規(guī)定。 部件拆卸前，對(duì)有關(guān)部件應(yīng)做好動(dòng)作試驗(yàn)，各部件動(dòng)作靈活，拆卸時(shí)，應(yīng)注意各零部件的相對(duì)位置和方向做好記號(hào)，記錄后分解。 機(jī)械加工面清掃后應(yīng)涂以防銹油，且不得敲打或碰傷．如有損壞應(yīng)立即修好。 必要時(shí)掛鋼琴線測(cè)量定子鐵芯中心與圓度。b) 合縫處硅鋼片無(wú)錯(cuò)位。c) 開(kāi)機(jī)前，發(fā)電機(jī)內(nèi)應(yīng)清掃，檢查并拉通發(fā)電機(jī)空氣間隙。b) 上下層繞組接頭相互錯(cuò)位，不應(yīng)大于5mm，前后距離偏差在連接套長(zhǎng)度范圍內(nèi)。 定子繞組干燥時(shí)，溫度應(yīng)逐步上升，每小時(shí)不超過(guò)5℃～8℃；繞組最高溫度，以酒精溫度計(jì)測(cè)量時(shí)，不應(yīng)超過(guò)70℃；以埋人式電阻溫度計(jì)測(cè)量時(shí)，不應(yīng)超過(guò)80℃。j) 安放轉(zhuǎn)子的檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備：安裝間支承轉(zhuǎn)子基礎(chǔ)板應(yīng)清除焊點(diǎn)、打磨平整；檢查鋼筋混凝土荷重梁和蓋板無(wú)裂紋、無(wú)嚴(yán)重缺損現(xiàn)象，荷重蓋板與支墩接觸良好、受力均勻；布置支墩，調(diào)整支墩上面的楔子板高程在177。e) ／m，并研磨清掃合格。d) 用已掛在橋式起重機(jī)吊鉤上的拔鍵器夾住磁極鍵的大頭，然后找正橋式起重機(jī)吊鉤的垂直位置，拔出磁極鍵。檢修后應(yīng)達(dá)到以下要求：a) 轉(zhuǎn)子各結(jié)構(gòu)焊縫，各把合螺栓點(diǎn)焊處完好，無(wú)開(kāi)裂和松動(dòng)。 電氣部分檢修 轉(zhuǎn)子磁極及磁極接頭經(jīng)檢查處理后應(yīng)符合下列要求：a) 磁極繞組表面絕緣完好，匝間主絕緣及整體絕緣良好，按試驗(yàn)規(guī)程測(cè)試交流阻抗，絕緣電阻?！) 吊拔磁極。e) 軟接頭接觸電阻不合格。 制動(dòng)器檢查分解工序工藝要求如下：a) 關(guān)閉氣源、油源，拆除制動(dòng)器管路法蘭連接螺栓，拆除固定制動(dòng)器的螺栓，移出制動(dòng)器。 空氣冷卻器水箱蓋分解后，應(yīng)去銹并涂刷防銹漆，銅管內(nèi)的泥污和水垢，應(yīng)用圓柱形毛刷通刷干凈。 檢修不吊轉(zhuǎn)子情況下，推力瓦抽出前應(yīng)將推力瓦與高壓油頂起裝置油管間的連接頭拆開(kāi)、溫度計(jì)連接線拆開(kāi)。推力頭安放在方木上。 推力瓦的檢修研刮應(yīng)符合下列要求： a) 推力瓦檢修研刮應(yīng)采用與鏡板和研磨平臺(tái)研磨的方法，必要時(shí)可采用盤(pán)車(chē)研瓦方法。在研磨最后階段，可在研磨膏液內(nèi)加30％的豬油，以提高鏡面的光潔度。導(dǎo)軸承座圈與導(dǎo)軸瓦的絕緣墊以及導(dǎo)軸承座圈與上機(jī)架絕緣墊的對(duì)地絕緣均用1000V搖表測(cè)量，絕緣電阻值應(yīng)不低于5MΩ。 c) 導(dǎo)軸承冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的兩倍，保持60min，無(wú)滲漏現(xiàn)象。 永磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)在拆前裝后應(yīng)測(cè)量其空氣間隙。g) 繞組端部、鐵芯、轉(zhuǎn)子磁極油垢清掃。每次更換碳刷數(shù)量不得大于三分之一，且每排最多不大于二分之一。 下機(jī)架檢修工藝要求如下： 下機(jī)架拆前水平值測(cè)量方法同上機(jī)架，測(cè)量各個(gè)支臂結(jié)合面的間隙，起吊的方法注意事項(xiàng)同上機(jī)架。c) 制動(dòng)器及管路裝復(fù)后應(yīng)做通氣及頂轉(zhuǎn)子油壓試驗(yàn)，即通以工作氣壓檢查制動(dòng)器，動(dòng)作應(yīng)靈活，制動(dòng)器及氣管路整體無(wú)漏氣；用頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子，動(dòng)作正常后，轉(zhuǎn)子在頂起狀態(tài)停留15min～30min，檢查制動(dòng)器及油管路，應(yīng)無(wú)滲漏。 用盤(pán)車(chē)方法檢查、調(diào)整機(jī)組軸線，并符合下列要求： a) 盤(pán)車(chē)前，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分處于中心位置，大軸應(yīng)垂直。潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注油前檢查油質(zhì)，應(yīng)符合GB11120—1989中的有關(guān)規(guī)定。 b) 系統(tǒng)油管路必須清掃干凈，用油泵向油系統(tǒng)連續(xù)打油，直至出油油質(zhì)合格為止，按設(shè)計(jì)要求作耐壓試驗(yàn)。 b) 定子繞組測(cè)溫裝置的端子板，應(yīng)有放電空氣間隙，～。 j) 集電環(huán)安裝的水平偏差一般不超過(guò)2mm。 d) 檢查各部位油槽油面變化情況。 d) 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至設(shè)計(jì)規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，推力軸承高壓油頂起裝置應(yīng)能自動(dòng)投入，停機(jī)后應(yīng)能自動(dòng)切除。 e) 發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，改變轉(zhuǎn)速，測(cè)定發(fā)電機(jī)端電壓變化值，錄制發(fā)電機(jī)電壓與頻率關(guān)系特性曲線。 c) 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷時(shí)，檢查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量。 發(fā)電機(jī)溫升試驗(yàn)，必要時(shí)才做此項(xiàng)試驗(yàn)。％。 發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)： 發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件： a) 發(fā)電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)投入，勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器回路電源投入，輔助設(shè)備及信號(hào)回路電源投人。 過(guò)速試驗(yàn)及檢查： 機(jī)組過(guò)速試驗(yàn)要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的過(guò)速保護(hù)裝置整定值進(jìn)行。5％，機(jī)座裝配后，對(duì)地絕緣電阻。 d) 溫度計(jì)及測(cè)溫開(kāi)關(guān)標(biāo)號(hào)，應(yīng)與軸瓦號(hào)、冷卻器號(hào)、繞組槽號(hào)一致。各單向閥應(yīng)在反向壓力狀態(tài)下作嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，、均不得滲漏。 懸吊式機(jī)組推力軸承各部絕緣電阻應(yīng)不小于表9的規(guī)定。 c) 盤(pán)車(chē)前，推力瓦面應(yīng)涂上無(wú)雜質(zhì)豬油(室溫高于25℃時(shí)，可用牛羊油)或二硫化鉬潤(rùn)滑劑。5％。 必要時(shí)，在機(jī)組拆卸前，可測(cè)量承重機(jī)架的靜撓度值，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所換碳刷必須用同一規(guī)格型號(hào)。a) 檢查磁極及繞組固定是否牢靠。測(cè)量工具為楔形塞尺(塊)和游標(biāo)卡尺或電子塞尺。檢查瓦面磨損情況及彈性金屬絲(一般為青銅絲)有否露出氟塑料覆蓋層。 導(dǎo)軸瓦裝復(fù)應(yīng)符合下列要求： a) 軸瓦裝復(fù)應(yīng)在機(jī)組軸線及推力瓦受力調(diào)整合格后，水輪機(jī)止漏環(huán)間隙及發(fā)電機(jī)空氣間隙均符合要求，即機(jī)組軸線處于實(shí)際回轉(zhuǎn)中心位置的條件下進(jìn)行。 f) 更換研磨液或清掃鏡板面時(shí)，只能用白布和白綢緞，嚴(yán)禁用棉紗和破布?！?。 推力軸承分解過(guò)程應(yīng)檢查： a) 推力頭上下組合面接觸良好。嚴(yán)禁在抽出一塊或數(shù)塊推力瓦的時(shí)候?qū)C(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量轉(zhuǎn)移到推力軸承上。沖洗液用稀釋的金屬洗凈劑，并加溫至50℃～80℃，將空氣冷卻器吊人洗凈劑槽中浸泡及攪動(dòng)0min～15min再吊人熱水槽中攪20min～30min后吊出，用清水沖洗干凈。c) 拆除托板及夾條，取出制動(dòng)閘瓦。b) 拆卸磁極軟接頭固定夾板，拆卸下包扎的絕緣。e) 鐵芯及繞組清掃檢查。f) 新?lián)Q電刷與原電刷牌號(hào)必須一致。b) 磁極接頭絕緣包扎完整。b) 制動(dòng)環(huán)無(wú)裂紋，固定制動(dòng)環(huán)螺栓頭部應(yīng)低于制動(dòng)環(huán)制動(dòng)面2mm～3mm。f) 磁極在吊出過(guò)程中嚴(yán)禁與定子相碰撞。g) 發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子檢查清掃，噴漆合格。轉(zhuǎn)子機(jī)坑已清理。 a)定子繞組每相絕緣電阻值在換算至100℃時(shí)，不得低于按下式計(jì)算的數(shù)值：