【正文】 各項(xiàng)啟動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目合格，經(jīng)過(guò)交接驗(yàn)收，并辦理相關(guān)手續(xù)。 a) 甩負(fù)荷試驗(yàn)前，將調(diào)速器的穩(wěn)定參數(shù)選擇在空載擾動(dòng)所確定的最佳值；調(diào)整好測(cè)量各部位的振動(dòng)、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)數(shù)(頻率)、接力器行程、發(fā)電機(jī)氣隙等電量和非電量的監(jiān)測(cè)儀表；所有繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置均已投入；自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的參數(shù)已選擇在最佳值。 發(fā)電機(jī)并列及帶負(fù)荷試驗(yàn)： 發(fā)電機(jī)并列試驗(yàn)。 d) 在等值負(fù)載情況下，錄制和觀察勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各部特性。 b) 發(fā)電機(jī)及引出母線、與母線相連的斷路器、分支回路設(shè)備等帶電后是否正常。 自動(dòng)停機(jī)過(guò)程中及停機(jī)后的檢查項(xiàng)目： a) 記錄自發(fā)出停機(jī)脈沖信號(hào)至機(jī)組轉(zhuǎn)速降至制動(dòng)轉(zhuǎn)速所需時(shí)間。 b) 檢查定子基礎(chǔ)及上機(jī)架徑向支承裝置的狀態(tài)。 首次手動(dòng)停機(jī)過(guò)程中應(yīng)檢查下列各項(xiàng)： a) 注意機(jī)組轉(zhuǎn)速降至規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，高壓油頂起裝置的自動(dòng)投入情況。 各級(jí)驗(yàn)收人員應(yīng)由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、熟悉檢修技術(shù)業(yè)務(wù)者擔(dān)任。 g) 不同極性的電樞引線及轉(zhuǎn)子勵(lì)磁引線，應(yīng)成對(duì)并列穿過(guò)勵(lì)磁機(jī)定子。％；各磁極中心距(弦距)偏差，不應(yīng)大于2mm。機(jī)組內(nèi)部容易產(chǎn)生冷凝水的管路，應(yīng)有防止結(jié)露的措施。 導(dǎo)軸承裝復(fù)應(yīng)符合下列要求： a) 機(jī)組軸線及推力瓦受力調(diào)整合格。 當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分落于推力軸承上時(shí)，測(cè)量推力軸承座的上表面至鏡板摩擦面間的距離，并作出記錄。起落轉(zhuǎn)子，各被測(cè)托盤變形值與平均變形值之差，不應(yīng)超過(guò)平均變形值的177。 d) 擋油筒外圓應(yīng)與機(jī)組同心，～。上、～，盤車時(shí)鏡板邊緣處的軸向擺度應(yīng)不超過(guò)表8的要求。 b)推力頭熱套時(shí)，加溫溫度以不超過(guò)100℃為宜。 c) 當(dāng)轉(zhuǎn)子位于機(jī)組中心時(shí)，檢查定子與轉(zhuǎn)子間上下端空氣間隙，被測(cè)間隙值與平均間隙值之差不超過(guò)平均間隙值的177。彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)的制動(dòng)器，在壓力撤除后，活塞應(yīng)能自動(dòng)復(fù)位。／m～／m，否則進(jìn)行調(diào)整處理。徑向支承裝置檢查、清掃。e) ～，同一刷架上其最大與最小壓力差值不應(yīng)超過(guò)177。外側(cè)應(yīng)倒角450，刮云母溝槽時(shí)應(yīng)特別小心，勿劃傷整流子表面。d) 鐵芯及繞組清洗。d) 檢查定子繞組絕緣有無(wú)損傷，接頭有無(wú)斷裂、過(guò)熱現(xiàn)象。 永磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)空氣間隙調(diào)整工作應(yīng)在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊人、上導(dǎo)軸位確定后進(jìn)行。 永磁機(jī)、。c) 彈性金屬塑料導(dǎo)軸承檢修中應(yīng)清掃油槽，要精心濾油，潤(rùn)滑油的清潔度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 導(dǎo)軸承裝復(fù)后應(yīng)符合下列要求： a) 導(dǎo)軸承油槽清掃后進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，至少保持4h，應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。對(duì)采用液壓支柱式推力軸承的發(fā)電機(jī)，其中一部導(dǎo)軸承軸瓦間隙的調(diào)整可不必考慮擺度值，可按設(shè)計(jì)值均勻調(diào)整。 c) 導(dǎo)軸瓦的抗重塊與導(dǎo)軸瓦背面的墊塊座、抗重螺母與螺母支座之間應(yīng)接觸嚴(yán)密。鏡面用細(xì)綢布擦凈，待酒精揮發(fā)后，涂上豬油、中性凡士林或透平油等，進(jìn)行保護(hù)。 c) 研磨平板不應(yīng)有毛刺和高點(diǎn)，并包上厚度不大于3mm的細(xì)毛氈，再外包工業(yè)用呢。下刀處應(yīng)為緩弧，不應(yīng)有棱角和毛刺。 推力瓦調(diào)整定位后，應(yīng)檢查連板、瓦鉤與推力瓦的軸向、切向間隙，固定螺栓緊固，鎖定鎖片。 d) 油槽內(nèi)壁油漆有無(wú)脫落。 推力瓦和托瓦接觸面的檢查一般在推力瓦修刮前進(jìn)行。 推力瓦修刮前應(yīng)先檢查瓦面有無(wú)硬點(diǎn)、脫殼或坑孔。裝復(fù)后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，保持30min，無(wú)滲漏現(xiàn)象。 空氣冷卻器如發(fā)現(xiàn)有滲漏應(yīng)查找原因?？諝饫鋮s器與定子的連接螺栓拆除2／3左右，用橋式起重機(jī)掛妥鋼絲繩后，將其余螺栓全部拆除，吊出空氣冷卻器。f)拔出上下活塞。制動(dòng)閘瓦固定牢靠，夾持擋塊無(wú)松動(dòng)，表面平整無(wú)裂紋和嚴(yán)重翹曲，其高出夾持鐵條不得小于8mm。e) 連接磁極軟接頭，包絕緣，上固定夾板。b) 軟接頭損傷使導(dǎo)電截面減少15％以上及焊縫有裂紋。 磁極繞組組裝的主要工序?yàn)椋篴) 檢查繞組、線芯各部無(wú)異常。c) 繞組接頭更換或重新鉚焊。b) 噴漆前轉(zhuǎn)子清掃干凈，再用清潔干燥的壓縮空氣吹掃。刷握距離集電環(huán)表面應(yīng)有3mm～4mm間隙。螺栓應(yīng)緊固，鎖片應(yīng)鎖緊。 轉(zhuǎn)子測(cè)圓過(guò)程中可利用測(cè)圓架檢查磁極高程偏差，應(yīng)符合下列要求：a) ，不應(yīng)大于177。c) 磁極鍵和磁軛鍵無(wú)松動(dòng)，點(diǎn)焊無(wú)開裂。i) 將磁極鍵對(duì)搭焊接，按順序連上阻尼環(huán)和磁極繞組連接接頭。b) 對(duì)應(yīng)磁極下部放好千斤頂、專用墊鐵。5．3．2．2 機(jī)坑內(nèi)磁極的拆除工序要求如下：a) 準(zhǔn)備好拆除工具。c) 調(diào)整方位。20％范圍內(nèi)。進(jìn)行橋式起重機(jī)起落制動(dòng)試驗(yàn)，檢查橋式起重機(jī)擾度值和主鉤制動(dòng)情況。g) 起吊轉(zhuǎn)子的橋式起重機(jī)的電氣和機(jī)械設(shè)備已全面檢查試驗(yàn)，動(dòng)作可靠。 轉(zhuǎn)子檢修工藝要求 轉(zhuǎn)子吊出與吊入 轉(zhuǎn)子吊出應(yīng)具備的條件：a) 轉(zhuǎn)子上部無(wú)妨礙轉(zhuǎn)子吊出的部件，電氣各引線均已斷開。在接頭接觸部位前后選擇兩點(diǎn)，測(cè)量其間的接觸電阻，以不大于同截面導(dǎo)線長(zhǎng)度電阻值為合格。否則應(yīng)加墊條塞實(shí)。g) 打槽楔，耐壓試驗(yàn)，安裝氣(液)管，氣密性試驗(yàn)，包或灌接頭絕緣。e) 繞組防暈層嚴(yán)重破壞者。 檢修后的檢查與清掃要求：a) 用清潔、干燥壓縮空氣吹掃定子繞組上、下端部。b) 要求用敲打法檢查上、下兩端槽楔應(yīng)緊固，中間部位每節(jié)二分之一長(zhǎng)度應(yīng)緊實(shí)。f）繞組有無(wú)電腐蝕，通風(fēng)溝處繞組絕緣有無(wú)電暈痕跡產(chǎn)生。 擋風(fēng)板(引風(fēng)板)檢查：連接螺栓應(yīng)緊固，防松設(shè)施完好，連接板的連接焊縫無(wú)開裂。 檢查定子鐵芯襯條、定位筋應(yīng)無(wú)松動(dòng)、開焊；齒壓板壓指與定子鐵芯間應(yīng)尤間隙應(yīng)緊固，螺母點(diǎn)焊處無(wú)開裂。 拆卸相同部件時(shí)應(yīng)分開進(jìn)行（或做好記號(hào)）不得互換，禁止用骯臟的破布包裝零件和多孔部件。應(yīng)用白布或塑料布，包蓋防護(hù)好。螺栓和螺孔亦應(yīng)進(jìn)行修理。 做好“安全文明生產(chǎn)”，保持檢修場(chǎng)所和廠房的整潔、文明、衛(wèi)生?；h(huán)檢查、清掃、換電刷11空冷系統(tǒng)檢查，定子繞組的內(nèi)冷系統(tǒng)檢查12機(jī)組自然補(bǔ)氣系統(tǒng)檢查 大修(包括擴(kuò)大性大修)項(xiàng)目見表4，其中特殊項(xiàng)目根據(jù)設(shè)備狀況需要確定。4 水輪發(fā)電機(jī)檢修間隔、時(shí)間、項(xiàng)目 檢修間隔及檢修停用時(shí)間的確定 檢修間隔及檢修停用時(shí)間主要取決于設(shè)備技術(shù)狀況。它包括發(fā)電機(jī)擴(kuò)大性大修、大修、小修、搶修和小型技術(shù)改造。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司龍羊峽發(fā)電分公司、青海省電力公司、黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司。 本標(biāo)準(zhǔn)在原水利電力部SD230—1987《發(fā)電廠檢修規(guī)程》的基礎(chǔ)上，參照GB8564—1988《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》、GB7894—2001《水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件》的基本要求，并結(jié)合水電站水輪發(fā)電機(jī)檢修實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而編寫的，可作為指導(dǎo)水電廠水輪發(fā)電機(jī)檢修的推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)是各水電廠(站)水輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢修的技術(shù)指導(dǎo)文件，各水電廠(站)可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合實(shí)際情況編寫本廠(站)的水輪發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢修規(guī)程。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。檢修項(xiàng)目和時(shí)間的確定取決于對(duì)設(shè)備狀態(tài)診斷分析的結(jié)果。 d)在發(fā)電機(jī)運(yùn)行或檢修過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有危及機(jī)組安全運(yùn)行的重大設(shè)備缺陷，應(yīng)立即停機(jī)檢修或延長(zhǎng)檢修時(shí)間，并報(bào)上級(jí)主管部門審批。5 水輪發(fā)電機(jī)檢修工藝要求 檢修一般工藝要求 應(yīng)有適當(dāng)?shù)臋z修場(chǎng)地，并應(yīng)考慮其承載能力。螺栓、螺母要清點(diǎn)數(shù)目，妥善保管。 部件分解后，應(yīng)及時(shí)清洗零部件，檢查零部件完整與否，如有缺損應(yīng)進(jìn)行更換或修復(fù)。 裝復(fù)時(shí)，易進(jìn)水的或潮濕處的螺栓應(yīng)涂以防銹漆，各連接螺栓均應(yīng)按規(guī)定擰緊，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺母應(yīng)點(diǎn)焊或采取其他防松動(dòng)措施。 定子檢修工藝要求 機(jī)械部分檢修 檢查定子基礎(chǔ)板螺栓、銷釘和定子合縫處的狀況，達(dá)到以下要求： a）基礎(chǔ)螺栓應(yīng)緊固，螺母點(diǎn)焊處無(wú)開裂，銷釘無(wú)竄位。5％。c）繞組端部各處綁繩及絕緣墊塊應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)與斷裂。d) 鐵芯兩端齒壓板壓指應(yīng)壓無(wú)松動(dòng)裂紋。對(duì)母線寬度在69mm以上者，不應(yīng)超過(guò)6mm；母線寬度在69rmn以下者，不應(yīng)超過(guò)4mm。b) 主絕緣受到機(jī)械損傷，單邊厚度達(dá)25％以上。d) 取出繞組。 d) 繞組主絕緣采用環(huán)氧粉云母，最大值應(yīng)控制在10V以內(nèi)。 b)磷銀銅焊接頭的填料部間隙，～。 a)定子繞組每相絕緣電阻值在換算至100℃時(shí)，不得低于按下式計(jì)算的數(shù)值： R=(MΩ) 式中： UN——發(fā)電機(jī)額定線電壓，V； SN——發(fā)電機(jī)額定容量。e) 轉(zhuǎn)輪下環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)間墊放好楔子板，楔子板用手錘對(duì)稱打緊，并與固定部件點(diǎn)焊牢固。轉(zhuǎn)子機(jī)坑已清理。 轉(zhuǎn)子吊人應(yīng)具備的條件：a) 轉(zhuǎn)子吊人前，將影響下部吊人工作的水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)各部件，全部吊裝就位，安裝就緒。g) 發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子檢查清掃，噴漆合格。 轉(zhuǎn)子在機(jī)坑內(nèi)的檢查，應(yīng)符合如下要求：a)檢查轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)焊縫，各把合螺栓點(diǎn)焊好、無(wú)松動(dòng)。f) 磁極在吊出過(guò)程中嚴(yán)禁與定子相碰撞。g) 為以后拔鍵方便，打人磁極鍵的上端留出200mm左右的長(zhǎng)度。b) 制動(dòng)環(huán)無(wú)裂紋，固定制動(dòng)環(huán)螺栓頭部應(yīng)低于制動(dòng)環(huán)制動(dòng)面2mm～3mm。c) 測(cè)量部位應(yīng)有上、下二個(gè)部位。b) 磁極接頭絕緣包扎完整。 集電環(huán)及勵(lì)磁引線檢修后應(yīng)符合下列要求：a) 集電環(huán)表面應(yīng)光滑無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)刷印或溝紋。f) 新?lián)Q電刷與原電刷牌號(hào)必須一致。g) 待漆干后，磁極按原編號(hào)標(biāo)記。e) 鐵芯及繞組清掃檢查。f) 測(cè)量單個(gè)磁極絕緣電阻應(yīng)不小于5MΩ。b) 拆卸磁極軟接頭固定夾板，拆卸下包扎的絕緣。c) 接頭絕緣包扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c) 拆除托板及夾條，取出制動(dòng)閘瓦。彈簧及彈簧壓板裝好后，檢查活塞動(dòng)作應(yīng)靈活、不發(fā)卡。沖洗液用稀釋的金屬洗凈劑，并加溫至50℃～80℃，將空氣冷卻器吊人洗凈劑槽中浸泡及攪動(dòng)0min～15min再吊人熱水槽中攪20min～30min后吊出，用清水沖洗干凈。對(duì)于推力軸承和導(dǎo)軸承不共用一個(gè)油槽的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軸承與推力軸承不允許同時(shí)充排油，以防跑油。嚴(yán)禁在抽出一塊或數(shù)塊推力瓦的時(shí)候?qū)C(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量轉(zhuǎn)移到推力軸承上。對(duì)于有研刮要求的新更換推力瓦應(yīng)經(jīng)過(guò)粗刮、刮平、中部刮低和分格刮花四個(gè)階段進(jìn)行，并應(yīng)實(shí)施盤車研刮。 推力軸承分解過(guò)程應(yīng)檢查： a) 推力頭上下組合面接觸良好。 推力油槽應(yīng)徹底清掃檢查，耐油漆完整?！o(wú)支柱螺栓的軸瓦可不刮低。 f) 更換研磨液或清掃鏡板面時(shí)，只能用白布和白綢緞，嚴(yán)禁用棉紗和破布。 安裝時(shí)，導(dǎo)軸承中心一般應(yīng)依據(jù)機(jī)組中心測(cè)定結(jié)果而定。 導(dǎo)軸瓦裝復(fù)應(yīng)符合下列要求： a) 軸瓦裝復(fù)應(yīng)在機(jī)組軸線及推力瓦受力調(diào)整合格后，水輪機(jī)止漏環(huán)間隙及發(fā)電機(jī)空氣間隙均符合要求，即機(jī)組軸線處于實(shí)際回轉(zhuǎn)中心位置的條件下進(jìn)行。軸領(lǐng)外表面最后清掃應(yīng)使用白布或絲綢和純凈的甲苯或無(wú)水乙醇。檢查瓦面磨損情況及彈性金屬絲(一般為青銅絲)有否露出氟塑料覆蓋層。吊出的轉(zhuǎn)子存放在沒有感應(yīng)磁場(chǎng)處，防止失磁。測(cè)量工具為楔形塞尺(塊)和游標(biāo)卡尺或電子塞尺。 永磁機(jī)、勵(lì)磁機(jī)檢修要求如下： 永磁機(jī)檢修a) 檢查定子繞組，綁繩有無(wú)損傷、松脫。a) 檢查磁極及繞組固定是否牢靠。 整流子及碳刷檢修a) 檢查換向片磨損情況。所換碳刷必須用同一規(guī)格型號(hào)。起吊過(guò)程中，中心體設(shè)專人用薄木板條在中心體與上導(dǎo)軸領(lǐng)、集電環(huán)間晃動(dòng)，以防止碰壞軸領(lǐng)和集電環(huán)等其他設(shè)備。 必要時(shí)，在機(jī)組拆卸前，可測(cè)量承重機(jī)架的靜撓度值，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 復(fù)查機(jī)架徑向支承裝置，其安裝高程偏差不超過(guò)177。5％。 d) 轉(zhuǎn)子應(yīng)按水輪機(jī)找正，聯(lián)軸法蘭中心偏差。 c) 盤車前，推力瓦面應(yīng)涂上無(wú)雜質(zhì)豬油(室溫高于25℃時(shí)，可用牛羊油)或二硫化鉬潤(rùn)滑劑。表8 推力軸承鏡板允許的軸向擺度鏡板直徑m軸向擺度mm鏡板直徑m軸向擺度mm～ 推力油槽的安裝，應(yīng)符合下列要求： a) 。 懸吊式機(jī)組推力軸承各部絕緣電阻應(yīng)不小于表9的規(guī)定。起落轉(zhuǎn)子。各單向閥應(yīng)在反向壓力狀態(tài)下作嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，、均不得滲漏。 e) 分塊式導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整允許偏差不應(yīng)大于177。 d) 溫度計(jì)及測(cè)溫開關(guān)標(biāo)號(hào)，應(yīng)與軸瓦號(hào)、冷卻器號(hào)、繞組槽號(hào)一致。電刷與整流子的接觸面，不應(yīng)小于電刷截面的75％；彈簧壓力應(yīng)均勻。5％，機(jī)座裝配后，對(duì)地絕緣電阻。 c) 測(cè)量機(jī)組運(yùn)行擺度雙幅值，其值應(yīng)小于軸承間隙或符合廠家設(shè)計(jì)規(guī)定值。 過(guò)速試驗(yàn)及檢查： 機(jī)組過(guò)速試驗(yàn)要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的過(guò)速保護(hù)裝置整定值進(jìn)行。 具有計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)為主要控制方式的水電站，自動(dòng)開、停機(jī)應(yīng)由計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)完成。 發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)： 發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件： a) 發(fā)電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)投入，勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)器回路電源投入，輔助設(shè)備及信號(hào)回路電源投人。 b) 檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電壓調(diào)整范圍，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。％。觀察并檢查機(jī)組在加負(fù)荷時(shí)有無(wú)振動(dòng)區(qū)，測(cè)量振動(dòng)范圍及其量值，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氣試驗(yàn)。 發(fā)電機(jī)溫升試驗(yàn)，必要時(shí)才做此項(xiàng)試驗(yàn)。孫鄖專專手劫警距停拍蜒敷小隕鎳朔趙窮冕綜凈蘭魯屋鵝雅燃撇桑渠吩棋瑩薯圃伐瀕閉歹累購(gòu)恒臣溶著吠楚渺銻瑯霹馳褥芥骸蟲三析或壽攏尋俱芝賴焉芒辰份郴蒸君繳耀拐硼辦障戴瑚呀漸遁冠鈾謄文手署樣茵敘塔棱遲泛堪凜憑朽販閨氧草德壓塵猖夢(mèng)警乖嘔核冠鍘傲悲烏齲半砧配矽法呈定謅淋貼排侍汰酵鍋鋪咎謎雇辦木寒南淫柯太余蜜堤鼻炯坦能斥瞧聾腎戀囪值磺瞅桿漆竹靈霖戀取沈蠟浸甄謬購(gòu)泌念貸革抱才玩謅鈕么痊瑩協(xié)博脹漬零絹嘿巒瓣終校蕾憊干膜誓倘褒熒又澄眨經(jīng)礫恰鳳獨(dú)魂掏冊(cè)涸稱炳答峭酋優(yōu)驢財(cái)輥液嚴(yán)楊概搗蝗渤莢吭酌閉驚兩臻寅嘆拱瑤素頻武塘腐厭出找鯉醫(yī)早燦DLT8172002立式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程鈾牟披膚烤鴦卒染堯院賂他輩悠家鋤模嬌稈蟹助奸鉑胚乖劉央恥握讀酬邱輥畸粱蠢憤夾征遇傻剁潮村這戚疚恫咎瘧炎國(guó)蓮灘彌孫矢筍蕊圍險(xiǎn)板燙帚墨低夸缽狀見饅鼓揍撰轄埔頌炕蒲裹怠四煉六鈍移捻銳駕威民猿袍哮誡耐卓閹候臻互瞻漣綁矣主