【正文】 當(dāng)立筋墊板在焊接后再刨、銑加工時(shí)，其加工后的半徑與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)超過空氣間隙的轉(zhuǎn)子圓盤支架焊接過程中應(yīng)監(jiān)視支架尺寸的變化，并采取糾偏措施。對(duì)稱掛裝轉(zhuǎn)子支架的扇形瓣，轉(zhuǎn)子支架與中心體組合后，應(yīng)符合如下要求：a)d)C。對(duì)應(yīng)溫度為100176。C)的定子繞組絕緣電阻Rt水輪發(fā)電機(jī)額定容量，水輪發(fā)電機(jī)額定線電壓，100 (MW)b)b)并頭套、銅楔和銅線導(dǎo)電部分，應(yīng)結(jié)合緊密，不得強(qiáng)行夾緊；銅線與并頭套之間的間隙，；槽楔打入后按制造廠規(guī)定的方法檢查槽楔緊度，每塊槽楔允許空隙的長度，不應(yīng)超過槽楔長度的1/3。采用半導(dǎo)體槽襯結(jié)構(gòu)的定子線圈，單側(cè)間隙應(yīng)符合制造廠的規(guī)定；上下層線圈接頭相互錯(cuò)位超過5mm處應(yīng)進(jìn)行整形處理，不應(yīng)影響接頭的可靠施焊。a)b)d)L2000 2000163。鐵心上端波浪度允許值2500偏4％；定子鐵心組裝后應(yīng)符合下列要求：g)a)d)定位筋全部焊接后，定位筋的半徑與設(shè)計(jì)值的偏差，應(yīng)在設(shè)計(jì)空氣間隙值的177。177。定位筋在安裝前應(yīng)校直。1％。 +~+ +~+適用于符合下列條件之一的水輪發(fā)電機(jī)組的安裝及驗(yàn)收： a) 單機(jī)容量為15MW及以上； b) 沖擊式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪名義直徑婆霉獎(jiǎng)搓憲轍稚佃餞喻臨戴蘸悠魁乃肩繩問緩筋畔醚哀跡毀腎帖赫績諱漓聰醬襲罪挖勤曹寥喉沉瑣星編痰吹舟厘峻縫喊逼堯吉暫吊形喪吹索帆靈我表242)機(jī)座下環(huán)板圓周上固定下齒壓板的螺孔中心d)按分度方位和分布半徑布置調(diào)整組裝支墩和楔子板，組裝支墩應(yīng)臨時(shí)固定穩(wěn)固，各楔子板頂面高差在2mm以內(nèi)；177。高壓油頂起油室，按設(shè)計(jì)要求檢查或研刮；e)d)瓦面每1cm2內(nèi)應(yīng)有1個(gè)~3個(gè)接觸點(diǎn)；分瓣式承重機(jī)架組合，其中心體與支臂的組焊要求。e)當(dāng)采用超聲波探傷時(shí)，按GB當(dāng)采用射線探傷時(shí)，按GBd)各支臂的扭斜(即垂直度)；b)9從開、關(guān)兩個(gè)方向，測(cè)繪在不同水頭協(xié)聯(lián)關(guān)系下的導(dǎo)葉接力器行程與輪葉接力器行程的關(guān)系曲線及開關(guān)規(guī)律，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；其輪葉隨動(dòng)系統(tǒng)的不準(zhǔn)確度，％。檢查回復(fù)機(jī)構(gòu)死行程，％。其偏差前者不應(yīng)大于活塞全行程的1％，176。檢查電液轉(zhuǎn)換裝置的零偏和壓力零漂。5％。其絕緣電阻測(cè)定和耐電壓試驗(yàn)，應(yīng)按GB調(diào)速器機(jī)械柜內(nèi)各指示器、杠桿，應(yīng)按圖紙尺寸進(jìn)行調(diào)整，各機(jī)構(gòu)位置偏差一般不大于1mm。c)mm 5 測(cè)量設(shè)備上標(biāo)記與機(jī)組X、Y基準(zhǔn)線距離2 高程 179。閥 工單位為兆帕額定油壓 整C；電動(dòng)機(jī)的檢查、試驗(yàn)，應(yīng)符合GB5 3 水平度8控制機(jī)構(gòu)的安裝和調(diào)整反向制動(dòng)噴嘴中心線的軸向和徑向偏差不應(yīng)大于d)c)噴嘴中心線應(yīng)與轉(zhuǎn)輪節(jié)園相切，徑向偏差不應(yīng)大于噴嘴及接力器安裝對(duì)于立式機(jī)組，水輪機(jī)軸的上法蘭面安裝應(yīng)較設(shè)計(jì)高程低20mm~25mm，對(duì)于水輪機(jī)軸直接與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子相連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)找正發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子法蘭與水輪機(jī)軸法蘭的同軸度、平行度，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子法蘭相對(duì)于噴嘴軸線的高程。a)油質(zhì)應(yīng)合格，油位高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差一般不超過177。1)立式水輪機(jī)軸承裝配，應(yīng)符合下列要求：對(duì)于立式機(jī)組，焊接在機(jī)殼上的各噴嘴法蘭，高程應(yīng)一致，其高差不應(yīng)大于1mm；，與機(jī)組坐標(biāo)基準(zhǔn)線的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。分流管的法蘭焊接時(shí)，應(yīng)控制和檢查法蘭的變形情況，不應(yīng)產(chǎn)生有害變形。沖擊式水輪機(jī)安裝轉(zhuǎn)輪室以轉(zhuǎn)輪為中心進(jìn)行調(diào)整與安裝，轉(zhuǎn)輪室與葉片間隙值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。mm塞尺檢查，不得通過。操作油管應(yīng)嚴(yán)格清洗，連接可靠，不漏油，且保證內(nèi)操作油管在外操作油管內(nèi)滑動(dòng)靈活。管型座安裝驗(yàn)收后，、。3 177。D6000 6000163。目 轉(zhuǎn) (1)若先裝管型座，應(yīng)以其下游側(cè)法蘭為基準(zhǔn)；(2)測(cè)上、下、左、右4點(diǎn)4 法蘭面垂直平面度 測(cè)法蘭面對(duì)機(jī)組中心線的垂直度明D3000 3000163。目 轉(zhuǎn)貫流式水輪機(jī)安裝主軸中心孔補(bǔ)氣裝置安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。mm/m。主軸檢修密封安裝應(yīng)符合下列要求：c)d)軸瓦應(yīng)符合下列要求：D8000 8000163。d)；接力器安裝應(yīng)符合下列要求：度連桿應(yīng)調(diào)水平，兩端高低差不大于1mm。在最大開度位置時(shí)，導(dǎo)葉與擋塊之間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無規(guī)定時(shí)應(yīng)留5mm~10mm。20％. 葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙，在全關(guān)位置測(cè)進(jìn)水、出水和中間三處額定水頭179。D8000 8000163。表14不進(jìn)行預(yù)裝而直接正式安裝的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，~。目 轉(zhuǎn)輪直徑D 說10000 說密封座和軸承座法蘭止口的同軸度允許偏差按機(jī)組基準(zhǔn)中心線檢查密封座和軸承座法蘭止口的同軸度，允許偏差應(yīng)符合表12的要求；止漏環(huán)工作面高度超過200mm時(shí)，應(yīng)檢查上、下兩圈。設(shè)計(jì)有筒形閥的水輪機(jī)，筒形閥應(yīng)參加導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝。15％設(shè)計(jì)間隙 2 額定水頭179。c)主軸與轉(zhuǎn)輪連接，應(yīng)符合下列要求：10000每小時(shí)單個(gè)槳葉密封漏油限量各組合縫不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，單個(gè)葉片密封裝置在加與未加試驗(yàn)壓力情況下的漏油限量，不超過表10規(guī)定，且不大于出廠試驗(yàn)時(shí)的漏油量；表10c)轉(zhuǎn)輪質(zhì)量(t)e)；a) D10000 D179。直10 177。單位為毫米序號(hào) 項(xiàng)目 轉(zhuǎn)蝸殼安裝、焊接及澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有防止座環(huán)變形的措施。d鋼板厚度埋弧焊 0~47 對(duì)接焊縫寬度 手工焊 蓋過每邊坡口寬度2~4，且平滑過渡埋弧焊 蓋過每邊坡口寬度2~7，且平滑過渡8 飛濺 清除干凈9 焊瘤 不允許=a)最遠(yuǎn)點(diǎn)半徑 177。定位節(jié)管口傾斜值 5 4 定位節(jié)管口與基準(zhǔn)線偏差 177。D蝸殼進(jìn)口直徑。蝸殼安裝允許偏差明1 G +2~+6 2 K1K2 177。螺栓把合結(jié)構(gòu)的分瓣轉(zhuǎn)輪室、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)組合面應(yīng)涂密封膠。D6000 6000163。85642003)1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的安裝、調(diào)試和試驗(yàn)的要求。D6000 6000163。表1尾水管里襯安裝，允許偏差應(yīng)符合表1的要求。鼻端鋼襯頂部177。e)需要在工地噴涂表層面漆的部件(包括工地焊縫)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，若噴涂的顏色與廠房裝飾不協(xié)調(diào)時(shí)，除管道顏色外，可作適當(dāng)變動(dòng)；a)a)單根鍵應(yīng)與鍵槽配合檢查，其公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)制造的承壓設(shè)備及連接件進(jìn)行強(qiáng)度耐水壓試驗(yàn)時(shí)，保持10min，無滲漏及裂紋等異常現(xiàn)象。MPa；mm；機(jī)組的一般性測(cè)量應(yīng)符合下列要求：各部件安裝定位后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鉆鉸銷釘孔并配裝銷釘。(從發(fā)電機(jī)端視，下同)；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，應(yīng)從轉(zhuǎn)子1號(hào)磁極的位置開始，除軸上盤車測(cè)點(diǎn)為逆時(shí)針編號(hào)外，其余均為順時(shí)針編號(hào)；應(yīng)注意制造廠的編號(hào)規(guī)定是否與上述一致。3)b)螺孔中心線與基礎(chǔ)中心線偏差不大于10mm；高程和螺栓孔深度符合設(shè)計(jì)要求；螺栓孔壁的垂直度偏差不大于Lmm，水平偏差一般不大于1試運(yùn)行合格后，進(jìn)行該機(jī)組啟動(dòng)階段的驗(yàn)收，并參照附錄A的要求，移交有關(guān)資料。e)機(jī)組安裝應(yīng)在本機(jī)組段和相鄰的機(jī)組段廠房屋頂封閉完成后進(jìn)行；安裝場(chǎng)地應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃。機(jī)組安裝前，應(yīng)閱讀與安裝有關(guān)的土建設(shè)計(jì)圖紙，并參與對(duì)交付安裝的土建部位驗(yàn)收。d)鋼制壓力容器焊接規(guī)程679DL/T鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)10969GB/T本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的安裝、調(diào)試和試驗(yàn)的要求。85642003)GB8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范(GBb)a)沖擊式水輪機(jī)，；2凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件GB18482電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T6204水電機(jī)組包裝、運(yùn)輸和保管規(guī)范3a)全部隨機(jī)圖紙資料機(jī)組安裝前應(yīng)認(rèn)真閱讀并熟悉制造廠的設(shè)計(jì)圖紙、出廠檢驗(yàn)記錄和有關(guān)技術(shù)文件，并作出符合施工實(shí)際及合理的施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)主要材料，必須有檢驗(yàn)和出廠合格證明書。a)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明；設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行全面清掃、檢查，對(duì)重要部件的主要尺寸及配合公差應(yīng)根據(jù)圖紙要求并對(duì)照出廠記錄進(jìn)行校核。~基礎(chǔ)螺栓、千斤頂、拉緊器、楔子板、基礎(chǔ)板等均應(yīng)點(diǎn)焊固定。a)~地腳螺栓采用預(yù)埋鋼筋、在其上焊接螺桿時(shí)，應(yīng)符合以下要求：楔子板應(yīng)成對(duì)使用，搭接長度在2/3以上。設(shè)備組合面應(yīng)光潔無毛刺。10％。螺栓、螺母、銷釘均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鎖定牢固。a)機(jī)組安裝用的X、Y基準(zhǔn)線標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，相對(duì)于廠房基準(zhǔn)點(diǎn)的誤差不應(yīng)超過各部位高程差的測(cè)量誤差不應(yīng)超過應(yīng)注意溫度變化對(duì)測(cè)量精度的影響，測(cè)量時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度的變化對(duì)測(cè)量數(shù)值進(jìn)行修正。設(shè)備及其連接件進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)時(shí)，保持30min，無滲漏現(xiàn)象；進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為實(shí)際工作壓力，保持8h，無滲漏現(xiàn)象。設(shè)備容器進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)時(shí)，至少保持4h，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，容器作完滲漏試驗(yàn)后一般不宜再拆卸。c)立式反擊式水輪機(jī)安裝b)10mm。目 轉(zhuǎn)輪直徑D 說轉(zhuǎn)輪室、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)安裝的允許偏差應(yīng)符合表2要求。轉(zhuǎn)輪室、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)安裝允許偏差目 轉(zhuǎn)輪直徑D 說3 3 安裝頂蓋和底環(huán)的法蘭面平面度 徑向測(cè)量 現(xiàn)場(chǎng)不機(jī)加工 ， 最高點(diǎn)與最低點(diǎn)高程差現(xiàn)場(chǎng)機(jī)加工 周向測(cè)量 現(xiàn)場(chǎng)不機(jī)加工 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)加工 4 轉(zhuǎn)輪室圓度 各半徑與平均半徑之差，不應(yīng)超過葉片與轉(zhuǎn)輪室設(shè)計(jì)平均間隙的177。支柱式座環(huán)的上環(huán)和固定導(dǎo)葉安裝時(shí)，座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)的方位偏差方向應(yīng)一致。 6 管口平面度 3 在鋼平臺(tái)上拼裝或拉線檢查管口，應(yīng)在同一平面上(屬核對(duì)檢查項(xiàng)目)表4(斷面直徑)，(屬核對(duì)檢查項(xiàng)目)；0~b)II級(jí)，縱縫、蝸殼與座環(huán)連接的對(duì)接焊縫應(yīng)達(dá)到BI焊疤應(yīng)磨平，傷及母材者應(yīng)補(bǔ)焊后磨平，并作磁粉探傷檢查。機(jī)坑里襯安裝允許偏差10000 1 中心 5 10 15 20 測(cè)量里襯法蘭與座環(huán)上部法蘭鏜口間距離，等分8~16點(diǎn)2 上口直徑 177。接力器基礎(chǔ)安裝的允許偏差應(yīng)符合表7要求。輪明D3000 3000163。 177。止漏環(huán)在工地裝焊前，；裝焊后，止漏環(huán)應(yīng)貼合嚴(yán)密，焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。靜平衡工具應(yīng)與轉(zhuǎn)輪同心，；球面中心到轉(zhuǎn)輪重心距離t100000 80 50100000163。采用測(cè)桿應(yīng)變法或靜壓球軸承法時(shí)，按制造廠提供的工藝與要求進(jìn)行；mm/kg 550 450 330 270 220 170試驗(yàn)用油的油質(zhì)應(yīng)合格，油溫不應(yīng)低于5176。D6000 6000163。e)繪制轉(zhuǎn)輪接力器行程與葉片轉(zhuǎn)角的關(guān)系曲線。轉(zhuǎn)輪各部位的同軸度及圓度，以主軸為中心進(jìn)行檢查，各半徑與平均半徑之差，應(yīng)符合表11的要求。10％設(shè)計(jì)間隙 葉片外緣只有認(rèn)為必要時(shí)，并在外竄量等于零時(shí)測(cè)量4)上梳齒止漏環(huán)4)混流式水輪機(jī)按機(jī)坑測(cè)定后給出的中心測(cè)點(diǎn)安裝下固定止漏環(huán)。b)表12D6000 6000163。c)導(dǎo)葉的預(yù)裝數(shù)量，一般不少于總數(shù)的1/3；D10000 D179。b)筒體的焊接應(yīng)符合JB/T 177。機(jī)組聯(lián)軸后兩法蘭組合縫應(yīng)無間隙，a)操作油管的擺度，對(duì)固定瓦結(jié)構(gòu)，；對(duì)浮動(dòng)瓦結(jié)構(gòu)，；e)導(dǎo)葉止推環(huán)軸向間隙不應(yīng)大于該導(dǎo)葉上部間隙值的50％，導(dǎo)葉應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。連桿應(yīng)在導(dǎo)葉和控制環(huán)位于某一小開度位置的情況下進(jìn)行連接和調(diào)整，在全關(guān)位置下進(jìn)行導(dǎo)葉立面間隙檢查。其間隙的總長度，不超過導(dǎo)葉高度的25％。目 導(dǎo)h4000 H179。目 轉(zhuǎn)D 說直缸接力器兩活塞行程偏差不應(yīng)大于1mm；橡膠瓦和筒式瓦應(yīng)與軸試裝，總間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為便于復(fù)查轉(zhuǎn)軸的中心位置，應(yīng)在軸承固定部分合適部位建立中心測(cè)點(diǎn)，測(cè)量并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)；177。a)；10mm。177。工作密封安裝的軸向、徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不應(yīng)超過實(shí)際平均間隙值的177。盤形閥安裝后，檢查密封面應(yīng)無間隙，閥組動(dòng)作應(yīng)靈活，閥桿密封應(yīng)可靠。裸露的管路應(yīng)有防結(jié)露設(shè)施。 管口水平標(biāo)記的高程和垂直標(biāo)記的左、右偏差3 法蘭面與轉(zhuǎn)輪中心線距離 177。單位為毫米序號(hào) 項(xiàng) 177。D6000 6000163。貫流式水輪機(jī)接力器基礎(chǔ)安裝，其允許偏差應(yīng)符合表7的要求。主軸裝配一般在安裝間進(jìn)行，主軸放置到裝配用的支撐架上后，調(diào)整其水平度。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝配應(yīng)符合下列要求：c)受油器瓦座與操作油管同軸度。伸縮節(jié)安裝后，伸縮預(yù)留間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差值不應(yīng)超過對(duì)帶有重錘的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，在水輪機(jī)總裝完成和導(dǎo)水機(jī)構(gòu)操作系統(tǒng)形成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在機(jī)組無水或靜水情況下進(jìn)行重錘關(guān)閉試驗(yàn)，并記錄關(guān)閉時(shí)間。2‰。機(jī)殼安裝預(yù)裝定位后，應(yīng)與機(jī)殼鉆鉸定位孔，并配裝定位銷；水輪機(jī)軸在安裝前，應(yīng)檢查組合法蘭的平面度、光潔度等。在水導(dǎo)軸承安裝前，應(yīng)進(jìn)行機(jī)組軸線的檢查，機(jī)組軸線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴嘴和接力器組裝后，在16％額定壓力的作用下，噴針及接力器的動(dòng)作應(yīng)靈活。％W轉(zhuǎn)輪安裝轉(zhuǎn)輪水斗分水刃旋轉(zhuǎn)平面應(yīng)通過機(jī)殼上裝噴管的法蘭中心，其偏差不大