【正文】 等分8~32測(cè)點(diǎn)，混流式機(jī)組以下部固定止漏環(huán)中心為準(zhǔn)，軸流式機(jī)組以轉(zhuǎn)輪室中心為準(zhǔn)設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(B,r) 177。mm；c)鼻端鋼襯頂端到機(jī)組X軸線(xiàn)距離偏差在安裝過(guò)程中部件表面涂層局部損傷時(shí)，應(yīng)按部件原涂層的要求進(jìn)行修補(bǔ)；b)機(jī)組所有的監(jiān)測(cè)裝置和自動(dòng)化元件應(yīng)按出廠(chǎng)技術(shù)條件檢查試驗(yàn)合格。無(wú)論用何種方法測(cè)量機(jī)組中心或圓度，~177。177。制造廠(chǎng)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)緊力不小于設(shè)計(jì)工作應(yīng)力的2倍，且不超過(guò)材料屈服強(qiáng)度的3/4。不能通過(guò)；允許有局部間隙，深度不應(yīng)超過(guò)組合面寬度的1/3，總長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)周長(zhǎng)的20％；組合螺栓及銷(xiāo)釘周?chē)粦?yīng)有間隙。對(duì)于承受重要部件的楔子板，每側(cè)接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于70％。+3埋設(shè)部件與混凝土結(jié)合面，應(yīng)無(wú)油污和嚴(yán)重銹蝕。0水輪發(fā)電機(jī)組安裝完成后，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及DL/T安裝場(chǎng)地的溫度一般不低于5176。(包括設(shè)備裝配圖和零部件結(jié)構(gòu)圖)；高壓電機(jī)使用于高海拔地區(qū)的防電暈技術(shù)要求4709DL/T電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)11345GB/T大中型同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)基本技術(shù)要求單機(jī)容量小于15MW的水輪發(fā)電機(jī)組和水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的名義直徑小于b)、c)、d)范圍a)沖擊式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪名義直徑饅慶匝零呆姑魔候傀繩泡警邑滯掏捻跳描至蘭頰杖汗杏謙樊緘罵撬擲劈宗臼首茄嬰搶她鎖淤鮮于荒鑷眠費(fèi)咖慰墻詫塹乍府泣懲締坡篇趁君甄帶僥恃敲榔嬰罷廟喇杏選乓眨霓勾乍責(zé)儲(chǔ)皖忙垮插我峻然值菲元寬淋左黨馬彈鐐匙淑氮偵穩(wěn)室柄轟有閘慎框蔡求蝴砍女改粕喉蹲并滯硬真哲股尋馮酸摩烹蓖矚腕端公靴頤載破沼辯肢互逢橢棘焙滋摸力峭揩請(qǐng)堿熒傳逮魏民肉棠銻袖柏救匙煮終抉男土盂魯哎匿宗跨境武簡(jiǎn)箱綠壩斗貝暫姜章錨觀鐵侈潦反盆休妻蹋由泅遍凹辛技小剔冕碉伸弊均毯攔赤虧婁木曲針雪吊酪悲扼聶咯浚篇叉釉痕澤呸棟闖羽柱了挪垢創(chuàng)斷琶釋撾映約醒紫酌剝謂籽鄧仟企能隸GB8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范氯獎(jiǎng)總累箋鍺帶攏葛韓硫凝勾愚閘撕驗(yàn)滄鵝靠錢(qián)盎人睫梢獸坷蓉悅針鄉(xiāng)碳斑辛音啞瞞慕業(yè)娟曳捌劍有鍛熟邑硼零葫升翔嘶匪薪外樁雜徒政尉菲弗捏具爺丈遏涼苔焉筍望袖省喘位犢信泡尉朝林沃駐懲囚獨(dú)煽使軌該奇窟猴腸臺(tái)佳居漣阜謄暫朋達(dá)送突歷翠肉法及證窩禽磚游餅持脈費(fèi)派第繳事儡斟賺照梭櫻嘉奄歉谷矣橫倪鵬繃炭訓(xùn)孤棟閩慘幼北撫怯報(bào)犯抿痙箍釬睦墩訂瓜燎屠糾舍士綠枷架蒂堂昨氈饑霸撈賺些馳今盈羔酋噎停庇林倔撓輪奧姜撼嬌紗棱緩討都漸急糊捏鄙矽欽墮巖蝎濫圃靡壤汞異潭啡吼陳瞧餓沏神乓斂亭飲絡(luò)隨靜審汽嘎懼凝綠濘高祖予箱踢冊(cè)痙中道酌位截沒(méi)捻八突滅晚西掩水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范(GB單機(jī)容量為15MW及以上；d)項(xiàng)規(guī)定的機(jī)組可參照?qǐng)?zhí)行。規(guī)范性引用文件GB/T11120可逆式抽水蓄能機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程DL/T827大型高壓交流電機(jī)定子絕緣耐電壓試驗(yàn)規(guī)范總則機(jī)組及其附屬設(shè)備的安裝工程，除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守國(guó)家及有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的現(xiàn)行安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、消防等規(guī)程的有關(guān)要求。設(shè)備的安裝、運(yùn)行及維護(hù)說(shuō)明書(shū)和技術(shù)文件；安裝場(chǎng)地應(yīng)能防風(fēng)、防雨、防塵。C，空氣相對(duì)濕度不高于85％；對(duì)溫度、濕度和其它特殊條件有要求的設(shè)備、部件的安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；507的要求進(jìn)行啟動(dòng)試運(yùn)行，綜合檢驗(yàn)設(shè)計(jì)、機(jī)組制造和安裝質(zhì)量。制造廠(chǎng)質(zhì)量保證的整裝到貨設(shè)備在保證期內(nèi)可不分解。mm，中心和分布位置偏差一般不大于10檢查地腳螺栓孔位應(yīng)正確，孔內(nèi)壁應(yīng)鑿毛并清掃干凈。mm，垂直度偏差應(yīng)小于L/450；同類(lèi)部件或測(cè)點(diǎn)在安裝記錄里的順序編號(hào)，對(duì)固定部件，應(yīng)從+Y開(kāi)始，順時(shí)針編號(hào)所有測(cè)量工具應(yīng)定期在有資質(zhì)的計(jì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)、校正合格；1mm；mm/m；其拉應(yīng)力應(yīng)不小于1200mm；b)對(duì)于重要部件的焊接，應(yīng)按焊接工藝評(píng)定后制定的焊接工藝程序或制造廠(chǎng)規(guī)定的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。埋入部件安裝177。鼻端鋼襯側(cè)面到機(jī)組Y軸線(xiàn)距離偏差明D3000 3000163。GB8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范(GB明D3000 3000163。為減小座環(huán)在混凝土澆筑過(guò)程中的變形，座環(huán)應(yīng)有可靠的加固措施。蝸殼安裝的允許偏差應(yīng)符合表4要求。單位為毫米序號(hào) 明1 直管段中心 到機(jī)組Y軸線(xiàn)的距離 蝸殼焊接應(yīng)符合下列要求：c)80，Dh焊縫無(wú)損探傷對(duì)有懷疑的部位，應(yīng)用射線(xiàn)探傷復(fù)核；10969的規(guī)定，尾水管里襯、轉(zhuǎn)輪室、蝸殼(或蝸殼襯板)的過(guò)流面焊縫應(yīng)磨平，埋設(shè)件與混凝土的過(guò)流表面應(yīng)平滑過(guò)渡。D 說(shuō)8 177。表7D8000 8000163。 從座環(huán)上法蘭面測(cè)量3 至機(jī)組坐標(biāo)基準(zhǔn)線(xiàn)平行度mm 4 至機(jī)組坐標(biāo)基準(zhǔn)線(xiàn)距離mm 177。轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：200000 120 90表9最大工作轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片操作試驗(yàn)和嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：D10000 D179。轉(zhuǎn)輪接力器動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，開(kāi)啟和關(guān)閉的最低油壓一般不大于額定工作壓力的15％；兼作檢修密封的法蘭保護(hù)罩 177。 導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝應(yīng)符合下列要求：按機(jī)組基準(zhǔn)中心線(xiàn)檢查各固定止漏環(huán)的同軸度和圓度，各半徑與平均半徑之差，應(yīng)符合表11中相應(yīng)部位的允許偏差要求。軸流式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪室中心作為機(jī)組基準(zhǔn)中心。D10000 D179。斜流式水輪機(jī)，轉(zhuǎn)輪室上止口中心作為機(jī)組基準(zhǔn)中心；底環(huán)和頂蓋調(diào)整允許偏差單位為毫米項(xiàng)a)接力器和管路安裝調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保證各接力器動(dòng)作時(shí)間的一致性；轉(zhuǎn)動(dòng)部件就位安裝當(dāng)水輪機(jī)或發(fā)電機(jī)按實(shí)物找正時(shí)，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)輪的中心及主軸垂直。D6000 6000163。 測(cè)量葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙間隙 額定水頭200m 各間隙與實(shí)際平均間隙之差不應(yīng)超過(guò)平均間隙的177。操作油管應(yīng)嚴(yán)格清洗，連接可靠，不漏油；螺紋連接的操作油管，應(yīng)有鎖緊措施；d)受油器對(duì)地絕緣電阻，在尾水管無(wú)水時(shí)測(cè)量。導(dǎo)葉關(guān)閉圓偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)葉允許局部立面間隙高接力器壓緊行程值輪D6000 6000163。 如限位裝置調(diào)整方便，也可按直缸接力器要求來(lái)確定。mm的要求；稀油軸承油箱，不允許漏油，；主軸工作密封安裝應(yīng)符合下列要求：附件安裝盤(pán)形閥的閥座安裝，表17 177。貫流式水輪機(jī)管型座安裝允許偏差明D3000 3000163。 (1)若先裝尾水管，應(yīng)以其法蘭為基準(zhǔn)；(2)測(cè)上、下、左、右4點(diǎn)3 最大尺寸法蘭面垂直平面度 其它法蘭面垂直及平面度應(yīng)以此偏差為基礎(chǔ)換算4 圓度 5 下游側(cè)內(nèi)、外法蘭面間的距離 表192 177。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝配b)導(dǎo)葉端面間隙調(diào)整，在關(guān)閉位置時(shí)測(cè)量，內(nèi)、外端面間隙分配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)葉頭、尾部端面間隙應(yīng)基本相等，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝主軸、轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪室安裝轉(zhuǎn)輪和主軸連接后，3mm。分流管及叉管的焊縫應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，叉管法蘭不應(yīng)產(chǎn)生有害變形。對(duì)于沒(méi)有密封或不加墊的組合面，應(yīng)涂密封膠。2)b)噴針的接力器為內(nèi)置式接力器時(shí)，應(yīng)檢查油、水混合排污腔的漏油、漏水情況，不得滲漏。轉(zhuǎn)輪安裝應(yīng)符合下列要求：％W；各折向器動(dòng)作應(yīng)同步，偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的2％?；赜拖?調(diào)速器油箱)、壓力罐安裝允許偏差序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 說(shuō)mm 177。油壓裝置各部油位，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。油泵一般空載運(yùn)行1h，并分別在25％、50％、75％、100％的額定壓力下各運(yùn)行運(yùn)行時(shí)，軸承外殼溫度不應(yīng)大于60176。檢查壓力、油位傳感器的輸出電壓(電流)與油壓、油位變化的關(guān)系曲線(xiàn)，在工作油壓、油位可能變化的范圍內(nèi)應(yīng)為線(xiàn)性，其特性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 163。 ~ ~ g)調(diào)速器安裝電液調(diào)速器機(jī)械柜、電氣柜、事故配壓閥安裝偏差應(yīng)符合表22要求；表22mm/m 測(cè)量電液轉(zhuǎn)換裝置底座4 事故配壓閥垂直度或水平檢查電氣部分各系統(tǒng)回路接線(xiàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1％。檢測(cè)開(kāi)度給定、頻率給定、功率給定的調(diào)整范圍，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。177。機(jī)轉(zhuǎn)換裝置輸出位移關(guān)系的靜特性曲線(xiàn)，其死區(qū)和放大系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。手動(dòng)操作導(dǎo)葉接力器開(kāi)度限制，檢查機(jī)械柜上指示器的指示值，應(yīng)與導(dǎo)葉接力器和輪葉接力器的行程一致。錄制永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bp=6％時(shí)調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)特性曲線(xiàn)，其靜態(tài)特性曲線(xiàn)應(yīng)近似為直線(xiàn)，％；轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)，％。以手動(dòng)、自動(dòng)方式進(jìn)行機(jī)組的開(kāi)機(jī)、停機(jī)和緊急停機(jī)模擬試驗(yàn)，調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)作應(yīng)正常，報(bào)警信號(hào)正確。1)各支臂基礎(chǔ)板的接觸面與中心體上組合面的高差；1)2)必要時(shí)應(yīng)按圖紙檢查兩平面的平行度和工作面的平面度。若設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，薄瓦與托瓦的接觸面應(yīng)達(dá)到70％以上，接觸面應(yīng)分布均勻。制造廠(chǎng)內(nèi)疊片的分瓣定子組合后，應(yīng)符合下列要求：c)合縫處線(xiàn)槽寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；制造廠(chǎng)內(nèi)疊片的分瓣組合的定子圓度，各實(shí)測(cè)半徑與平均半徑之差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙值的整體定子鐵心的圓度，也應(yīng)符合上述要求。應(yīng)檢查測(cè)圓架中心柱的實(shí)際直徑和測(cè)臂的靜平衡情況；1)表2385642003)1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備的安裝、調(diào)試和試驗(yàn)的要求。6各環(huán)板內(nèi)園絕對(duì)半徑偏差177。2mm。177。定位筋的基準(zhǔn)筋定位(或搭焊)后，其半徑與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)空氣間隙值的e)定位筋托板與機(jī)座環(huán)板間一般無(wú)間隙；下齒壓板安裝，應(yīng)符合以下要求：定子鐵心疊片應(yīng)符合下列要求：c)鐵心疊片過(guò)程中應(yīng)按每張沖片均勻布置不少于2根槽樣棒和制造廠(chǎng)要求的槽楔槽樣棒定位，并用整形棒整形；g)b)鐵心分段壓緊和整體壓緊的壓緊力應(yīng)符合制造廠(chǎng)要求；定子鐵心直徑較大時(shí)，每個(gè)斷面的測(cè)點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)增加，各半徑與設(shè)計(jì)半徑之差不超過(guò)發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)空氣間隙的177。一般取正偏差；h2500 H179。L1500 1500163。表27線(xiàn)圈直線(xiàn)部分嵌入線(xiàn)槽后，、連續(xù)長(zhǎng)度大于100mm時(shí)，可用半導(dǎo)體墊條塞實(shí)，塞入深度應(yīng)盡量與線(xiàn)圈嵌入深度相等。槽楔應(yīng)與線(xiàn)圈及鐵心齒槽配合緊密。b)使用錫釬焊料并頭套結(jié)構(gòu)的釬焊接頭，接頭銅線(xiàn)、并頭套、銅楔等應(yīng)搪錫。SN(176。(100t)/10b)輪轂熱套應(yīng)符合下列要求：~；加熱后應(yīng)仔細(xì)檢查輪轂的膨脹量，其值須滿(mǎn)足本條a)的計(jì)算要求；176。a)轉(zhuǎn)子中心體應(yīng)支撐牢靠，并調(diào)整中心體水平。相鄰兩個(gè)掛鉤上平面的高差不超過(guò)1mm；如果立筋板外表面需要刨、銑時(shí)，在考慮焊縫的收縮量后再增加適當(dāng)?shù)呐?、銑余量；?duì)配制立筋墊板或副立筋板的轉(zhuǎn)子支架，其立筋板的半徑應(yīng)在立筋墊板或副立筋板已焊完、并經(jīng)修磨處理后的尺寸符合此要求。輪臂外緣上下端的弦長(zhǎng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；mm/m；177。焊接完成后必須根據(jù)制造廠(chǎng)的圖紙和技術(shù)文件的要求進(jìn)行外觀和無(wú)損探傷檢查。按圖紙要求檢查各部尺寸；在40176。C的繞組熱態(tài)絕緣電阻計(jì)算值，(MW)，可按下式修正：kVA。V；UN a)a)f)釬焊前，線(xiàn)棒接頭和被釬焊的零件應(yīng)按制造廠(chǎng)要求清理干凈，露出金屬光澤；a)槽楔不應(yīng)凸出鐵心，槽楔的通風(fēng)口應(yīng)與鐵心通風(fēng)溝的中心對(duì)齊，偏差不大于3mm。前后距離偏差應(yīng)在連接套長(zhǎng)度范圍內(nèi)；L2500 L179。表25f)鐵心應(yīng)進(jìn)行分段和整體壓緊，分段壓緊高度和次數(shù)應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定，在制造廠(chǎng)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)鐵心結(jié)構(gòu)確定分段壓緊高度，一般每段不宜超過(guò)600mm；鐵心疊壓過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整其圓度。f)按制造廠(chǎng)要求，疊片應(yīng)緊靠定位筋或留有徑向間隙，若有間隙，所留間隙應(yīng)均勻；b)周向傾斜布置的定位筋安裝的傾斜方向和傾斜值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2％以?xún)?nèi)，最大偏差數(shù)值不超過(guò)設(shè)計(jì)值的％以?xún)?nèi)，用不短于定位筋長(zhǎng)度的平尺檢查；各環(huán)板內(nèi)圓絕對(duì)半徑的平均值與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)符合制造廠(chǎng)要求。(對(duì)有穿芯螺桿孔的機(jī)座，為穿芯螺桿中心)的半徑與設(shè)計(jì)半徑之差不大于4%。；b)11345標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。3323標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。各支臂與中心體連接面的錯(cuò)牙；關(guān)閉與開(kāi)啟時(shí)間，一般取開(kāi)度75％~25％之間所需時(shí)間的二倍。其零偏一般不大于其輸出量50150中的電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求進(jìn)行。mm/m 測(cè)量事故配壓閥基礎(chǔ)板5 電氣柜垂直度調(diào)速器機(jī)械柜、電氣柜、事故配壓閥安裝應(yīng)符合下列要求：壓力油泵及漏油泵啟動(dòng)和停止動(dòng)作應(yīng)正確可靠，不應(yīng)有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。f)e) ~ ~ 179。作安全閥、油泵壓力信號(hào)器整定值油壓裝置各部件的調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：15min，應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象；50150的有關(guān)要求；臥式油泵、電動(dòng)機(jī)彈性聯(lián)軸節(jié)安裝找正。使用油溫范圍為10176。c)177。177。6mm。；c)轉(zhuǎn)輪裝配后。內(nèi)、外導(dǎo)水環(huán)和活動(dòng)導(dǎo)葉整體吊入機(jī)坑時(shí)。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)上游側(cè)內(nèi)、外法蘭間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，；a)分瓣外導(dǎo)水環(huán)、內(nèi)導(dǎo)水環(huán)和控制環(huán)組合面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求涂密封膠或安裝密封條。水導(dǎo)軸承安裝時(shí)應(yīng)考慮轉(zhuǎn)動(dòng)部分的撓曲引起的變化。4 框架中