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正文內(nèi)容

120萬噸焦化項目可研報告(留存版)

2025-07-13 18:18上一頁面

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【正文】 焦爐,年產(chǎn)干全焦120萬噸。(3)按照國家對消防、勞動安全的規(guī)范標準進行設(shè)計。所產(chǎn)化工產(chǎn)品焦油、粗苯、硫磺均為緊俏的化工原料,硫銨是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不可缺少的肥料,在國內(nèi)有銷售市場。技術(shù)經(jīng)濟指標表1-1序號名   稱單位數(shù)量備  注一工程規(guī)模1焦化工程萬t/a120公稱能力2甲醇工程t/a12公稱能力二產(chǎn)品產(chǎn)量A焦化裝置1全焦(千)t/a1177511>40mmt/a107282840—25mmt/a4534625—10mmt/a160751Ommt/a43262含沉淀池粉焦2焦爐煤氣(千)Nm3/h46516焦爐自用Nm3/h19165管式爐用Nm3/h701剩余煤氣Nm3/h26200送甲醇裝置3焦油t/a42770含水≤%4硫膏t/a2041含水≤%5硫銨t/a102356粗苯t/a11047B甲醇裝置1甲醇t/a1192642雜醇t/a7363弛放氣Nm3/h8218三主要材料用量A焦化裝置1洗精煤(干)t/a11700002PDS+栲膠催化劑T/a3%硫酸t(yī)/a8670432%NaOHt/a20005焦油洗油t/a8846碳酸鈉t/a1021B甲醇裝置1剩余煤氣(干)Nm3/h262002JT8加氫催化劑t/a3中溫氧化鐵t/a4中溫氧化鋅t/a5活性炭t/a6吸油劑t/a7脫氯劑t/a8轉(zhuǎn)化催化劑t/a9合成觸媒t/a10熱保護催化劑t/a11Na3PO412H2Ot/a12燒堿t/aC循環(huán)水及生化處理用藥劑t/a467D鍋爐房100%1中煤t/a1401602石灰石t/a8760340%NaOHt/a30431%HC1t/a485工業(yè)鹽t/a406灰t/a324127渣t/a33288四動力消耗1新鮮水(16℃)生活用新鮮水M3/h生產(chǎn)用新鮮水M3/h6242循環(huán)水(32℃)煤氣凈化m3/h5719甲醇m3/h7080制冷m3/h18504制冷水(16℃)m3/h11855壓縮空氣Nm3/h6700空壓站提供6蒸汽P= t=450℃t/h冬季最大用量夏季最大用量7用電kWh/a86695652未扣除干熄焦發(fā)電五運輸量t/a24284501運入t/a11700002運出t/a1148450六全廠定員人650七生產(chǎn)制度1焦化裝置天3652甲醇裝置小時8000八占地面積公頃九項目總投資萬元105,0001固定資產(chǎn)萬元90,0002流動資金萬元15,000十年均銷售收入萬元317,十一年均總成本萬元275,十二年均利潤總額萬元34,稅 前十三財務(wù)評價指標1毛利潤%2凈利潤%3投資利潤率%4投資利稅率%5資本金利用率%6投資回收期(靜態(tài))(稅前) 年含建設(shè)期投資回收期(靜態(tài))(稅后) 年含建設(shè)期四盈虧平衡點萬元123,項目充分利用當?shù)睾椭苓叺貐^(qū)優(yōu)質(zhì)煤炭資源,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冶金焦替代土焦、小機焦,符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和能源政策,實現(xiàn)了對優(yōu)質(zhì)煉焦煤的合理利用,有利于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗,減輕了環(huán)境污染,同時為企業(yè)帶來了較好的經(jīng)濟效益。本項目實施后,以機焦代替簡易小機焦,可節(jié)省寶貴的煤炭資源,促進本地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展。此外與大容積爐相比這種焦爐的焦炭質(zhì)量較差,能耗很大,已經(jīng)到了非改造不可的地步。輔助原料、脫硫劑等由市場采購用汽車運入廠區(qū)。在未來十年內(nèi),世界大多數(shù)西方國家的焦炭產(chǎn)量都將有所下降。山脈有烏蒙山系和梁王山系,多成北東南北向或近南北向。公司目前生產(chǎn)及生活用水水源地距本公司500米,供水量300m3/h。生產(chǎn)工藝采用重介質(zhì)選煤工藝,主要工程建設(shè)內(nèi)容及設(shè)備包括原煤堆場、受煤坑、破碎機、洗煤機、煤泥壓濾機、泵房、精煤堆場等,并配有相應(yīng)的裝載機、推土機、皮帶運輸機等。,在煤塔前的轉(zhuǎn)運站內(nèi)設(shè)置脫硫廢液添加裝置。通過給料裝置將煤裝入裝煤推焦機煤箱中,由設(shè)在煤塔上的搗固機搗固成煤餅,再由裝煤推焦機按作業(yè)計劃將煤餅裝入炭化室內(nèi)。③炭化室墻采用“寶塔”形磚,消除了炭化室與燃燒室之間的直通縫,使爐體嚴密,荒煤氣不易竄漏,并便于爐墻剔茬維修。焦爐機械設(shè)備配置表序號機械名稱數(shù)量(臺)備注1裝煤推焦機2左右型各一臺2消煙除塵車2左右型各一臺3除塵攔焦車2一開一備4熄焦車2一開一備5電機車2一開一備6液壓交換機20718錘搗固機208搖動給料機2套0(1)集氣系統(tǒng)集氣系統(tǒng)包括上升管、橋管及閥體、集氣管、吸氣彎管、焦油盒、高低壓氨水管以及相應(yīng)的操作臺。涼焦時間約30分鐘,采用刮板放焦機機械化放焦,可把從焦臺上滑下來的混合焦均勻地刮到焦臺地溝內(nèi)的運焦帶式輸送機上。NH3 ≤179。由氣液分離器分離下來的焦油和氨水進入機械化氨水澄清槽,在此進行氨水、焦油和焦油渣分離。脫硫后的煤氣到硫銨工段。振動流化床干燥冷卻器排出的尾氣,經(jīng)旋風分離器、尾氣洗凈塔、霧沫分離器凈化后、由排氣風機排入大氣。再生器頂部氣體送入脫苯塔下部,再生器底殘渣定期排入放至殘渣槽,再用泵送至焦油槽。精餾采用三塔流程。為此本可研推薦催化部分氧化法,依據(jù)甲醇合成對原料氣的要求,采用純氧部分氧化轉(zhuǎn)化工藝。成品罐區(qū) 成品罐區(qū)設(shè)置3000m3的甲醇貯槽兩臺。焦炭運出采用公路運輸。(1)供配電本工程在焦化廠區(qū)內(nèi)設(shè)置中央變電所一座,中央配電所內(nèi)采用手車式高壓開關(guān)柜,操作電源為直流220V,由免維護直流電池屏供電。室內(nèi)部分電纜敷設(shè)為沿電纜橋架、穿管埋地、沿墻、梁、柱、樓板下明敷等多種方式。(5)主要技術(shù)經(jīng)濟指標:①有功功率: ; ②視在功率:;③功率因數(shù): ; ④年耗電量:106KWh(6)電信①生產(chǎn)調(diào)度電話焦化廠需設(shè)公司級調(diào)度電話分機15臺。廠內(nèi)設(shè)有專用消防泵,并設(shè)有二個1000m3貯水池,內(nèi)存有4小時生產(chǎn)調(diào)節(jié)水1460m3和3小時室內(nèi)外消防用水432m3。在預(yù)處理部分去除廢水中的油類,為下段生化處理創(chuàng)造條件。本工程所需熱力介質(zhì)有蒸汽、壓縮空氣和凈化壓縮空氣。保護層為鍍鋅鐵皮板δ=。處理后出水預(yù)計可達如下效果:COD:250mg/L左右 酚:CN-: 油:10mg/L以下排水系統(tǒng)為生產(chǎn)、生活、雨水合流制排水管網(wǎng)。生活水主要用于車間辦公室、全廠浴室、食堂、化驗室等用戶。制冷機冷卻用水由制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供給。(4)防雷及接地根據(jù)國家有關(guān)防雷設(shè)計,對第一、二類工業(yè)建、構(gòu)筑物考慮防直擊雷和防感應(yīng)雷措施。對備煤工段、篩焦工段,根據(jù)工藝要求擬采用簡單的PLC集中聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。界區(qū)以外供電線路部分的設(shè)計任務(wù)(包括投資估算)由建設(shè)單位另外委托。本設(shè)計充分考慮了生產(chǎn)工藝流程、運輸、防火、安全、衛(wèi)生、預(yù)留發(fā)展及節(jié)約用地等要求,并按照各自功能的特點,結(jié)合場區(qū)的自然條件進行設(shè)計。三塔精餾將以往的主精餾塔分為加壓精餾塔和常壓精餾塔,將加壓精餾塔塔頂出來的甲醇蒸汽作為常壓精餾塔的熱源,節(jié)約了蒸汽。鐵鉬加氫串氧化錳法在用焦爐氣制合成氨工藝中已運行多年效果良好,本裝置選擇此方法,并在氧化錳槽后再串溫氧化鋅槽,以確??偭颉堋hb于焦爐煤氣自身的氣體組成以及甲醇合成對氣體成分的要求,確定以下工藝生產(chǎn)路線。從脫苯塔頂出來的油汽進入油汽換熱器、輕苯冷凝冷卻器,所得輕苯經(jīng)油水分離器分離水后,進入回流槽,用回流泵送回脫苯塔頂,作為回流用,多余的輕苯入輕苯中間槽,用輕苯產(chǎn)品泵定期送往油庫。這時母液中不斷有硫銨結(jié)晶生成。 2 鼓風機 D750 2附電機 N=630kw V=6000V 2電捕焦油器 DN3400 2 循環(huán)氨水泵 2附電機 N=155kw 2(2)①工藝流程鼓風機后的煤氣進入預(yù)冷塔與塔頂噴灑的循環(huán)冷卻水逆向接觸,被冷至30℃;循環(huán)冷卻水從塔下部用泵抽出送至循環(huán)水冷卻器,用低溫水冷卻至28℃后進入塔頂循環(huán)噴灑。(1)冷凝鼓風工段①工藝流程來自焦爐~82℃的荒煤氣,夾帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器,分離出焦油和氨水后,進入橫管初冷器,被冷卻至22℃;之后進入電捕焦油器,在高壓直流電場作用下,煤氣中夾帶的焦油霧脫除;。/hb)煤氣雜質(zhì)含量 NH3 6~8g/m179。焦臺長60m,采用刮板放焦機放焦。(3)焦爐用磚量硅磚 16325t粘土磚 8225t格子磚 3465t高鋁磚 190t缸磚 350t漂珠磚 2845t隔熱磚 283t紅磚 1170t煙道襯粘土磚 1430t爐門襯堇青石磚 710tSH5550D型焦爐所配置的焦爐機械都是在總結(jié)國內(nèi)各種焦爐機械使用和操作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上設(shè)計的。(1)焦爐爐體的主要尺寸名 稱 SH5550D型炭化室全長 15980mm炭化室全高 5500mm炭化室平均寬 500mm炭化室錐度 20mm炭化室中心距 1350mm立火道中心距 480mm立火道個數(shù) 32個(2)焦爐爐體結(jié)構(gòu)及特點①SH5550D型焦爐為雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、寬炭化室、寬蓄熱室、焦爐煤氣下噴的單熱搗固式焦爐,是在總結(jié)焦爐生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上設(shè)計的爐型,它在結(jié)構(gòu)上做了許多改進,使焦爐爐體堅固嚴密、加熱更加均勻、焦爐的操作環(huán)境和勞動條件得到了較大的改善。根據(jù)年產(chǎn)120萬噸焦炭的要求,本設(shè)計煉焦車間采用我院設(shè)計的265孔SH5550D型、平均寬500mm的雙聯(lián)下噴單熱式搗固焦爐。(1)洗精煤主焦煤 60萬噸/a肥 煤 60萬噸/a瘦 煤 36萬噸/a(2)質(zhì)量灰分 <10% 揮發(fā)份 20~28%硫分 <% G值 >80水分 10% 細度(≤3mm)>85%根據(jù)煉焦煤的來源及煤質(zhì)、本設(shè)計采用先配煤、精煤再粉碎的工藝流程。所產(chǎn)煤氣除用于焦爐加熱外,剩余部分經(jīng)凈化后可生產(chǎn)甲醇或外供煤氣發(fā)電廠作燃料。其它輔助原料、。曲靖市地處云貴高原中部滇東高原向黔西高原過渡地帶的烏蒙山脈,西與滇中高原湖盆地區(qū)緊緊相嵌,東部逐步向貴州高原傾斜過渡,中部為長江、珠江兩大水系分水嶺地帶,高原面保存較好,形態(tài)完整,東南部具有典型的巖溶丘原景觀。(2)國際焦炭市場現(xiàn)狀未來二三十年內(nèi),焦炭仍將是鋼鐵生產(chǎn)的主要原材料。曲靖市及周圍地區(qū)是我國優(yōu)質(zhì)煉焦煤的產(chǎn)地,因此本項目的原料供應(yīng)是有保證的。 云南佳星新能源發(fā)展有限公司為了響應(yīng)國家和省的有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,進一步擴大內(nèi)需拉動本地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展,為剩余勞動力提供就業(yè)機會。以機焦代土焦及簡易煉焦也符合我國的產(chǎn)業(yè)政策。(6)投資估算本項目的投資范圍包括焦化廠的生產(chǎn)、生活、公用及福利設(shè)施。(4)原料來源及產(chǎn)品銷售方向①原料來源本項目生產(chǎn)所需主要原料為煉焦用煤,每年需
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