【正文】 設建筑物沉降觀測點位2)水準點的位置選擇和高程引測水準點位置的選擇和埋設建筑物的沉降觀測是依據水準點進行的，因此水準點的高程不能發(fā)生變支不能不遠離建筑物（超過100㎜）更不離建筑物太近（小于挖土深度2倍）具體位置由建設單位定。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 灰土施工時，應適當控制含水量。 灰土地基打完后，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。 砼終凝后，表面澆水養(yǎng)護，以保持砼表面經常濕潤為宜。基礎標高不一致時應從最底處往上砌筑應經常拉線檢查，以保持砌體通順。 6)鋼筋下料采用鋼筋切斷機，鋼筋下料前要熟悉圖紙，依據圖紙審核料單。套箍筋時，其接頭應交錯套入并交錯布置，箍筋彎鉤成135度，平直長度為箍筋直徑的土10d，綁絲頭彎向梁心。具體施工方法：搭設滿堂紅可調支撐架子，依標高調整好高度，擺放主龍骨，次龍骨，鋪竹膠板，然后固定，再依標高控制線在板下調整高度，一般比板面標高略高3—5mm。10)在靠近樓梯側板模兩旁，每個踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩角邊長分別為踏步高度和寬度，并將木楞50mml00mm固定在三角木上。小于標定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準，調整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減半。為保證留置的試塊有代表性，應在第三盤以后至攪拌結束前30min之間取樣。②柱高在3m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過3m應采取措施可用串筒或在模板側面開門子洞裝溜槽分段澆筑。（4)樓梯混凝土澆筑①樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，澆到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上堆進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。2)蜂窩、麻面振動棒應快插慢拔，在振動器有效作用半徑35—40cm，砼坍落度18—20cm的情況下，每振點振搗時間應7—10秒為宜。砌筑砂漿采用混合砂漿和水泥砂漿。砌墻時，在砌到不足整塊時，應用鋸按尺寸割切，不要用刨錛去砍，這樣破損太大。 9)操作人員應經過專業(yè)培訓、持上崗證，先做樣板啄經檢查驗收合格后，方可全面施工。儲水試驗，最淺處水深不小于50mm，且不準將排水口封閉，必須在排水口以下200—300mm處用氣膠囊將排水口封閉。具體作法為：用1:3水泥砂漿抹在保溫層上，厚度20—25mm，砂漿攤鋪后，用2m以上長度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以60m2左右為宜。2)待卷材上的膠粘劑不粘手后，可按彈線位置邊貼邊展。做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。砌墻時門窗洞口應設混凝土塊，以便門窗固定時采用塑料膨脹螺栓固定。高度一般不低于2m，每側寬度不小于50mmo⑤抹底層灰待標筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。d)內墻釉面磚施工要求面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性必須符合設計要求和現行標準規(guī)定，磚平整方正、厚度一致，不得有缺棱、掉角不斷裂等缺陷，施工前做面磚的粘結拉拔試驗。在墻變形縫兩個墻角上預埋連接板，焊接通長的保護角鋼、聚苯保溫板與保護角鋼貼緊，玻璃纖維增強層要包住保護角鋼。③首層墻體、窗臺、陽角處，為加強板的強度和韌性，應鋪貼兩層玻璃絲布。，噴涂完畢進行檢查，發(fā)現墻面有批刮印痕或蜂眼現象，必須打磨至符合要求；，打磨應仔細，注意不能將涂膜磨穿；，用抹布等將墻面上打磨產生的粉塵處理干凈。一般管徑為25mm以下，用平板煨管器冷煨管；管徑為32mm及其以上用液壓煨管器。C 、導線連接方法采用絞接法，多股軟銅芯塑料電線必須搪錫，導線絕緣包扎工藝：一層絕緣膠布→二層防水膠帶→二層絕緣膠布。暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設，并應減少彎曲，埋入墻或砼內的管子，離表面的凈距不應小于15 mm。(三)、滿批氟碳漆專用抗裂膩子：氟碳漆抗裂膩子專用添加劑：水＝20；1；8的比例進行膩子的調配，膩子必須用手電鉆進行充分攪拌均勻， ，超過4小時不得使用，已經固化的漿料也不能使用；檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應該將其清理干凈；，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度；，按要求進行界格條的分割，界格分好后披膩子，然后逐遍將膠帶撕下；；（一般不超過4小時）后進行砂磨。為了增強板端的強度和作好防潮，應加粘貼一層玻璃絲布。 2) 檐口構造3) 檐口是外墻和屋面相交的部位。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。②刷結合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10％107膠水的溶液或刷一道水灰比為0．4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。③抹標筋(沖筋)：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度與厚度均與灰餅相同。安裝時，洞口應橫平豎直，固定片的位置應距窗角、中豎框150—200mm，固定片之間的間距應為500mm，不得將固定片設置在中橫框、中橫框的檔頭上。4)卷材鋪貼時注意防止折皺和空鼓。3)用配套的基層處理劑(氯丁膠乳)或聚氨酯溶液在找平層表面噴涂一遍，進行基層處理。通過保溫層實現坡度控制。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10％。穿過樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。之間5) 加氣混凝土塊砌筑時，灰縫厚度2cm，砌塊使用前除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑前對砌塊面在灑水濕潤，但其含水率不得大于15％，砌筑時灰縫應橫平豎直砂漿飽滿，砌塊之間應有良好的粘結力，垂直灰縫灌縫時，宜采用臨時夾板，保證灌縫密實。模板卡子數目要充足，根據現場情況，模板縱縫卡子數目不能滿足要求，模板加固點要充足，防止模板變形引起漏漿。(6)混凝土工程難點分析1)爛根封模前要把根部松散石子，渣子等清除干凈；封模后防止砼渣子等雜物進入模內。⑤施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑混凝土樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。：每拌制100盤且不超過100M3 的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。原材料匯集上料斗的順序如下：、混合料時，依次進入上料斗的順序為石子，水泥、砂。拌合物和易性檢查出 料 ②計量a．砂、石計量：拌合物和易性檢查質量檢查用手推車上料時，必運 輸拌合物和易性檢查須車車過磅，卸多補少。6)在側板上用套板畫出踏步位置線。采用木、鋼結合，工業(yè)化大模板定型成套模板，特別專用模板互相配合，根據工程各部位結構特點，宜鋼則鋼，宜竹則竹，宜木則木，靈活運用。按設計要試驗的接頭等要進行評定。3)鋼筋專人配筋，鋼筋翻樣必須依據施工圖并符合繪制下料圖及加工圖，要經工長審核后方可允許加工。砼震搗采用插入式震動棒震搗，并采取二次復震的方法提高砼的密實度，減少砼的收縮率。 ③、砼、墊層施工方案施工準備： （1）、基礎砼強度等級為C30，下設100厚C10素砼墊層。 夯打密實：夯打（壓）的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定，一般不少于三遍。 灰土拌合：灰土的配合比應用體積比，除設計有特殊要求外，3∶7。、土方開挖：土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清理干凈。53)施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3㎜時，以其平均點引測水平線。根據偶然誤差原理，小的誤差出現的個數比大的誤差出現的個數多，也就是說絕對值小的誤差比絕對值大的誤差出現的概率大，所以在激光板上置儀器時，不要急于投點，且先要進行內角觀測和相鄰點位丈量，與設計角度、邊長相比較未發(fā)現大的誤差后，進行平差使其誤差均衡各個上，如果發(fā)現個別點誤差較大應重新投點以保證建筑特豎向偏差在規(guī)范之內。模板支好后，應用兩經緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。建筑物平面矩形控制網懸掛于首級平面控制網上。(4)進度安排砌體工程在2層主體施工完成后開始進行，內粉施工在砌體施工3層后進行，外墻施工于本樓砌體施工完成后進行。滿足主體結構施工時的外防護和裝飾作業(yè)操作要求。 洛陽市拘留所遷建一標段工程施工組織設計拘留所一標施工方案結構設計施工組織設計總說明指導思想 “科學管理，持續(xù)改進；確保質量，滿足顧客”是我公司的質量方針；“關愛生命，保護環(huán)境；安全第一，預防為主；遵守法規(guī)，文明施工；全員參與，持續(xù)改進”是我公司環(huán)境、職工健康安全方針。(3)垂直運輸垂直運輸：配備一臺QT80高塔吊，配備二臺施工提升機。三、主要項目施工方法施工準備 序號工作內容負責者1場地平整工程科2組織學習、會審圖紙技術科3編制施工組織設計技術科4編制施工組織設計實施方案項目經理、總工、工程科、質量科5編制質量計劃項目總工、質檢科6編制工程材料需用計劃工程管理科7逐月提供成品半成品、構件加工單工程管理科8臨時設施工程管理科、土建作業(yè)隊9測量定位、復核工程管理科10技術交底項目經理、總工11周轉材料及部分三大主材進場材料供應科12對作業(yè)班組進行技術交底土建、安裝、作業(yè)層分別交底13開工報告工程管理科(1)領到圖紙組織人員進行圖紙會審，同時取得各項技術資料及有關圖集，并與建設單位、設計單位做好一次性洽商。b)高程控制網建立(1)高程控制網的布設原則1)為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內建立高程控制網。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。1)高差的丈量：由一層水準點向上通過以上各層中心預留洞垂直向上引測砼表面(側面)丈量高度，并在所丈量處劃標記，做為立塔尺的依據，該點標記高程。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為177。然后按設計尺寸將建筑物施放到規(guī)劃位置?；A墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。 夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。材料要求：水泥選用325水泥，中砂，石頭選用24mm的卵石，在澆筑砼之前，準備好水泥材質單、水泥出廠證明書、水泥進場復檢報告設計要求。⑧、基礎砌體；組砌方法應正確，里外咬槎，上下應錯縫采用三一砌法嚴禁用水充砂漿管縫。4)鋼筋加工過程中，如發(fā)現鋼筋脆斷，焊接性能不良，力學性能不良或力學性能顯著不正?，F象，應根據現行國家標準對該鋼筋進行化學成分檢驗和鋼筋力學性能的復試。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數值，應取雙倍數量的試件進行復驗；復驗結果若仍有一個試件的強度達不到上述要求，該批接頭即為不合格品。 (2)梁、平臺模板1)梁用膠合板模板，梁高度≥6OOmm，宜采用對拉螺栓，對拉螺栓設置在梁中部，穿螺栓處設55厚通長木條或木塊，螺栓間距600—900mm。7)安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的板固定釘牢，并用木條兩邊加固。有貯料斗及配套的計量設備，采用自動或半自動上料時，需調整好斗門關閉的提前量，以保證計量準確。，其順序為石子、水泥、混合料、砂。對現澆混凝土結構，每一現澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。④澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停叢澆筑，并應在早沛筑的混凝土凝結前修完。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。防止根部露漿：不平的板面應先找平后支墻模板，模板下余縫可提前用砂漿堵塞密實，取消用紡織袋圍堵；外墻部位，墻模下部用方木加強抵托，方木與模板和原墻體之間用纖維材料塞填緊密：模板間拼縫亦用纖維填塞。支設模板的縫隙，澆筑混凝土前用纖維材料全部堵塞密實。 6) 加氣混凝土砌塊砌筑時上下皮應錯縫搭砌，當搭接的長度小于砌塊長度：分之一時，水平灰縫中應設置拉結鋼筋。6)廁浴間做防水之前必須設置足夠的照明及通風設備。如甲、乙料混合后固化，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑，％：如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑；％。鋪設保溫層時，應對坡度和各排水區(qū)域平整度拉線、靠尺檢查，控制平整度誤差在7mm以內。4)待基層處理劑干燥成膜后(約12h)，按卷材的尺寸彈線(考慮卷材搭接寬度80mm)。5)涂刷后的防水卷材屋面，施工人員盡量不要在上面走動，以免損壞涂料保護層。施工時應測出各窗口中線，并應逐一做出標記。④做護角：在室內的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做擴角。③抹底層灰：抹底層灰的方向應與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細小縫隙內。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1—2晝夜進行灌漿擦縫，根據地面磚顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。外墻到此收頭，屋面排水與一般挑檐屋面做法相同、要求屋頂保溫層搭過墻身，與外墻保溫層交圈，防止頂棚四角結露。2) 鋪貼玻璃絲布①為了保護聚苯板，在貼好的聚笨板表面，再貼一層或個別特殊部位貼二層玻璃絲布。時間太長，膩子干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則后續(xù)施工將浪費大量膩子；；，同時修直陽角和腰線。進入配電柜和配電箱的電線管路排列整齊。電纜敷設：先根據設計要求，畫出電纜排列圖。PVC質量良好，管切斷用專用切刀進行切，管斷口處平整齊不歪斜，管口光滑無毛刺，管內清理干凈。(五)、底漆噴涂，有問題的地方及時修補；（墻體要干燥，墻面含水率小于8%）上噴涂底漆（氣壓在58kg/cm2，無水噴涂）；，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現發(fā)花現象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。為防止玻璃絲