【正文】 槎的規(guī)定。 灰土地基打完后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日灑雨淋。 施工時應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，采用蛙式打夯機、虛鋪厚度為200~250mm。 灰土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。②、灰土墊層施工：檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。隨時作成一定坡勢，以利泄水。f)測量資料整理 測量工作是一項重要、謹慎的工作。1)沉降觀測點布置按設(shè)計要求布設(shè)建筑物沉降觀測點位2)水準(zhǔn)點的位置選擇和高程引測水準(zhǔn)點位置的選擇和埋設(shè)建筑物的沉降觀測是依據(jù)水準(zhǔn)點進行的，因此水準(zhǔn)點的高程不能發(fā)生變支不能不遠離建筑物（超過100㎜）更不離建筑物太近（小于挖土深度2倍）具體位置由建設(shè)單位定。(5)高程的傳遞在第一層的平臺澆筑好后，從下面的已有標(biāo)高點（通常是1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。減少誤差的方法：誤差的產(chǎn)生主要是：儀器誤差、觀測量者器官鑒別能力，觀測的外界影響等。5mmd)177。通過無線對講機調(diào)校可見光光斑直徑，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓(光環(huán))，取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。3)在布設(shè)隊伍水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點埋設(shè)半永久性高程點，埋設(shè)3—6個月后，再進行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點。主場區(qū)地下室的平面控制應(yīng)與主場區(qū)首級平面控制同時進行，并要進行相互校核。(1)施工用水供水主管線用φ100鋼管，支管采用φ50鋼管，均埋地布置。當(dāng)土建作業(yè)完成后，以安裝、裝修為主導(dǎo)時，土建做好配合工作。輔助工程為一層設(shè)計單位：河南智博建筑設(shè)計有限公司本工程為辦公樓工程。合同履約目標(biāo)認真執(zhí)行合同條款，本著公司的企業(yè)精神，與業(yè)主精誠合作，保證合同的圓滿履行。(2)計劃開工日期為2009年9月16日 計劃竣工日期：2010年5月17日。質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。主要施工方法說明及施工資源配置(1)混凝土工程本工程所用混凝土現(xiàn)場攪拌。建筑總高度1198m總建筑面積為22663平方米。2)安裝工程分為四個階段：第Ⅰ階段：予留予埋階段：第Ⅱ階段：部分管線配合，包括毛坯安裝階段；第Ⅲ階段：全面安裝階段；第Ⅳ階段：調(diào)試、試車階段。(2)施工用電：進場總線≥120㎜2電覽線，現(xiàn)場主線用80㎜2銅線，支線用35㎜2銅線。場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合表中的規(guī)定。4)場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點的間距應(yīng)小于1公里，距離建筑物應(yīng)大于25米，距離回土邊線應(yīng)不小于15米。2)待樁澆好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少2—3個點，作為角度及距離校核的依據(jù)。建筑物施工時測量主要工作就控制豎向偏差，也就是說如何將地下基礎(chǔ)軸線控制點精確地向地上各層引測的問題，具體引測方法步驟：(1)平面軸線控制點引測方法分別置激光J2B型經(jīng)緯儀于地下軸線控制點，經(jīng)嚴(yán)格整平對中后，利用鉛直法通過+1層以上各層200200mm預(yù)留洞，將基礎(chǔ)的矩形控制點投于+1層以上激光板上，然后移經(jīng)緯儀于該層，置儀器于激光板上的基點上，觀測四個內(nèi)角和丈量四條邊長，達到精度后，在砼面上投點，進行細部放樣。儀器誤差盡量完善觀測方法(正倒鏡觀測)，儀器要定期檢查校正保持良好狀態(tài)，除固定專人觀測外，觀測者不斷提高觀測者的技術(shù)水平，提高觀測精度，外界影響誤差，在投點過程中應(yīng)盡量減少外界影響，提高觀測精度。1)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。水準(zhǔn)點高程引測：水準(zhǔn)點高程由甲方提供，使用天津產(chǎn)DS3自動找平水準(zhǔn)儀3m塔尺往返二次觀測，往返觀測誤差不超過177。要求測量人員必須按照操作程序、操作規(guī)程操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6～10mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。 各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查。 灰土回填每層夯（壓）實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求()時，才能進行上一層灰土的鋪攤。 當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。三、質(zhì)量控制： 水泥應(yīng)對強度及安定性進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。組合鋼模板由平面模板、陰角模板、陽角模板拼裝而成，其縱、橫筋并接用的S型銷、U型銷等要求組裝牢固，不得松動。放腳至基礎(chǔ)上部時要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身正確。取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒割法、剪切法。下料過程中，注意設(shè)計的各種要求及規(guī)范說明，鋼筋的彎折長度，彎折角度，搭接倍數(shù)，平直長度及高度等都需要主意，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中出現(xiàn)偏差。,同時不得大于2㎜；接頭處彎折不得大于40。 梁的端頭處鋼筋錨入墻內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求，主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證保護層厚度。 4)鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋品種和質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鋼筋規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合實際要求和規(guī)范規(guī)定。板與板交縫處應(yīng)放好木方，便于固定竹膠板。3)搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。 混凝土從上端澆注，振動棒斜插入分層振搗密實，保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達到強度前人踩物碰不易保護的問題，刨光覆塑板的應(yīng)用也保證了梯段混凝土的清水效果。按規(guī)范要求進行標(biāo)準(zhǔn)和同條件試塊留置。攪拌時采用袋裝水泥，應(yīng)每盤精確計量。2％。從第二盤開始，按給定的配合比投料。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及時調(diào)整。(2)柱、梁、板、樓梯的混凝土澆筑①泵送混凝土澆筑與振搗的一般要求澆筑由遠而近進行。使用插入式振動器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用箍圈箍牢。④澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。②施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。③試塊除規(guī)定取樣外，必須做見證取樣，數(shù)量為取樣總數(shù)量的30％。嚴(yán)防漏振，嚴(yán)禁漏漿。交接班和進餐時間，振動手輪班操作責(zé)任到人，要把振搗部位交待清楚。砌體施工時應(yīng)認真按規(guī)范GB50203—2002和驗評標(biāo)準(zhǔn)進行組砌施工。3) 門窗固定：砌筑門窗洞口時，所有固定件處均須采用放置預(yù)制混凝土塊(內(nèi)含木磚)。小于l/3的碎塊不準(zhǔn)再用采砌墻，特殊情況除外。4)找平層的泛水坡度應(yīng)在2％以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。(2)防水涂料施工工藝流程：清掃基層→涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜 1)清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。5)第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍相同。試驗后，必須有建設(shè)單位，監(jiān)理單位和項目部質(zhì)量負責(zé)人簽字認可后，方可進行下道工序施工。一般平屋頂?shù)钠露戎饕獮椤安牧险移隆?。刮桿刮平后，用木抹子搓平，達到表面平整，平整度誤差用靠尺檢測≤5mm。 (3)卷材鋪貼及質(zhì)量預(yù)控A 基層處理1)屋面找平層應(yīng)堅實、平整、表面光滑，陰陽角外應(yīng)做成半徑為20mm的小圓角。每鋪完一張卷材，立即用干凈滾刷從卷材一端向另一端滾壓，徹底排除卷材與基層間的空氣。每季需倒翻1次。1)水落口封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度與出水口長度相同的卷材(一般女兒墻厚度240mm)伸入口內(nèi)滿貼，人口周邊留置，80mm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴(yán)密不翹邊。各墻面做好沖筋，以保證內(nèi)外窗盤、門窗側(cè)面大小一致。門窗與洞口之間采用發(fā)泡劑固定，洞口內(nèi)縫隙采用彈小生材料分層填塞，填塞后，其外側(cè)采用硅膠進行密封處理。(2)操作方法①清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補平墻面，澆水濕潤基層。底層灰要略低于標(biāo)筋。⑧清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。⑤抹面層灰：待中層灰有6—7成干時，既可用混合砂漿抹面層。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙，在十字控制線交點開始鋪砌。垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸以50線控制，分層粘貼。按縫填嵌密實、平直、顏色—致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。在保護角鋼頂焊螺栓，待變形折板安上后，上壓扁鋼固定。墻面凸度較大部位，應(yīng)將凸出部分基層鑿出，無法鑿平時，可將聚苯板用刀切薄，留下部分不得小于30mm，并在剖開處刷浸潰劑一道，表面子后按要求抹膠粘劑，粘貼于基層上。④變形縫處的玻璃絲布斷開，裝飾縫處的玻璃絲布不斷開。為防止混合砂漿干縮，可在混合砂漿中摻入適量的鋸末和砂漿塑化劑，水泥：鋸末=1:2(體積比)混合砂漿2)在玻璃絲布上抹灰待玻璃絲布的浸漬劑表干后，即可抹聚合物砂漿，操作方法同普通抹灰，先抹第一遍，厚約2—3mm，然后再抹第二遍，厚約2—3mm，用抹刀趕平壓光。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜。涂批遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定。要求管路彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。清掃管路：將布條的兩端牢固的綁所扎在帶線上，兩人來回拉動帶線到管口，將管內(nèi)雜物清凈。b、室內(nèi)粉刷結(jié)束，清除管內(nèi)及管口處污物即可進行管內(nèi)穿線，穿管內(nèi)的導(dǎo)線必須經(jīng)過絕緣電阻測試方可進行穿線，穿線前要按設(shè)計要求配好電線的根數(shù)、長度、各線盒內(nèi)電線預(yù)留長度為150mm左右，配電箱為箱周長的1|2，嚴(yán)禁在管內(nèi)設(shè)導(dǎo)線接頭。連接管口的對口處應(yīng)在套管中心，焊接牢固嚴(yán)密、焊縫飽滿。（2）施工方法管路敷設(shè)：暗管敷設(shè)基本要求：敷設(shè)在潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)低密封處理。(六)、氟碳面漆噴涂，墻面不得有粉塵等雜物；，主漆：固化劑：稀釋劑＝10：1：2；，稀釋劑在放置過程中應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀；：W77，噴嘴尺寸：，氣泵壓力：；、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；，對落水管等應(yīng)進行保護，工人施工時應(yīng)戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴(yán)禁煙火；噴涂應(yīng)均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。f).外墻氟碳漆涂料施工（一）、基層要求1．抹灰和混凝土的基層質(zhì)量應(yīng)符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》；2．抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框周圍等）不得有污物；3．基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物； （二）、基面處理，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補并打磨平整；，并連續(xù)多遍進行填充高彈膩子，直至墻面平整，膩子干燥后打磨平整；、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層；≤2mm； ，無浮塵，無粘附顆粒物。(3)聚苯板表面抹灰1)直接在聚苯板上抹灰聚苯板粘貼固化后(約48h)即可做表面抹灰。⑤在陽角兩面墻上聚苯板應(yīng)搭按，相互錯縫。②粘貼方法：采用點粘法，也稱花點，先在聚苯板的周邊抹80一1OOmm、寬lOmm的膠粘劑，并間隔留出排氣通道，然后在中間抹直徑lOOmm、厚lOmm的膠枯劑圓餅，餅的間隔隨外裝飾的重量而定，間距一般為200mm，總鋪面積不得少于板面積的20％。在混凝土墻外側(cè)表面留有預(yù)埋鐵件時，要涂刷防銹材料。彈線分格：待基層灰六至七成干時既可分格彈線，同時進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直平整。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道里相呼應(yīng)。面層一遍成活，控制灰層厚度不大于3mm。(2)操作方法 ①彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。做灰餅時，距墻面兩邊的陰角100—200mm處，用1:3水泥砂漿，各做一個50mm50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補做兩個灰餅，灰餅距地及頂棚高度150250mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線。(6)木門運輸進場應(yīng)用專用夾具，豎立排放固定牢靠。(5)門窗安裝前，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜。釘距均勻≤800mm。3)基層涂刷膠粘劑時，不能在同一處多次滾刷，以免將基層處理劑咬起。陰陽角等部位應(yīng)先局部鋪貼，然后再做大面積鋪貼。找平層必須干燥至含水率小于