【正文】 a、根據(jù)規(guī)范及供貨情況，室外部分各顏色電線選用如下：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色、N為淡黃色，PE為黃綠雙色，室內(nèi)部分各顏色電線選用如下：相線為紅色，控制線可選用黃綠白三種顏色，N為淡黃色，PE為黃綠雙色。管路連接：連接方法，暗配管用套管連接。g)油漆工程1)施工準(zhǔn)備施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收簽定合格 、室內(nèi)安裝工程施工方法電氣安裝（1）工藝流程：電氣配管預(yù)埋工藝流程:核對圖紙→技術(shù)交底→準(zhǔn)備材料→砌墻或扎底筋→配管按淺盒預(yù)埋→檢查和隱蔽驗收→管口巡視防護(hù)→電管內(nèi)穿鐵絲→管內(nèi)穿線接線→開關(guān)、插座、燈具安裝→電表箱、配電箱安裝→回路絕緣測試→試通電試驗。，應(yīng)顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬?；蚴止ら_槽，玻璃纖維要連續(xù)沿槽口鋪貼。⑤雙層玻璃絲布做法：第一層玻璃絲布的表面干，抹第一層聚合物砂漿，8h后再鋪鋪第二層玻璃絲布，待表干后，按要求抹兩遍聚合物砂漿，趕平壓光。④在女兒墻頂面用雙層玻璃絲布增強，用膠粘劑封頂，一直包到排出部位。(2)外保溫施工1)采用纖維增強層粘貼聚苯板①在基層上均勻的涂刷表面處理劑一道，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的浸潤滲透，提高粘結(jié)強度，井作到隨涂隨貼。e)外墻外保溫施工(1)一般構(gòu)造1)主墻體構(gòu)造砌磚或混凝土承重墻厚度由結(jié)構(gòu)受力確定，表面應(yīng)平整、牢固，達(dá)到粘貼聚苯板的條件。抹底層砂漿：先刷一道水泥素漿后抹底層砂漿。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，,再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘可木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。抹面層時如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。b)頂棚施工(1)操作工藝流程彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰。⑥抹中層灰：待底層灰至67成干后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。②找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。外墻門窗框邊粉刷必須留5mm凹縫。(4)門窗安裝前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定要求，確?？蚺c墻之間有足夠的縫隙。2) 女兒墻、水箱間墻體的根部，先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。2)由于氯丁膠粘劑含有有機溶劑，為易燃品，應(yīng)注意防火。3)卷材鋪貼時，應(yīng)從檐口處自下而上向屋脊處鋪貼。2)施工前將找平層表面的砂漿顆粒和塵土清理干凈，對陰陽角等部位更應(yīng)認(rèn)真清掃。12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。依據(jù)屋面設(shè)計的水落口分布位置，劃分排水區(qū)域。 (2)成品保護(hù)1)涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁，衛(wèi)生潔具、門窗等。6)第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，－，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2－3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。凡是靠墻的管根處均抹出5％坡度，避免此處存水。 2)與梁的連接不好在砌墻時與梁(或板)連接處應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌，使墻體與梁(或板)連接牢固。 4) 填充墻與梁板底接角處要用實心磚斜砌擠緊，并填滿砂漿，斜砌磚的傾斜度在50176。砌體腳手架嚴(yán)禁使用單排腳手架，宜使用鋼筋及鋼管焊接而成的馬墩。4)漏漿在墻根處加強措施，按“爛根防治”進(jìn)行。模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土觀感必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(5)施工縫留置、養(yǎng)護(hù)、試驗1)施工縫留置：所有施工縫必須留直槎，過多洞口及墻邊l/3處。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。③柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。(一般為400mm)。在同一區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時檢查。⑤攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間應(yīng)按下表控制。 ③上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水泥計量的允許偏差應(yīng)≤177。(1)混凝土的制作1)工藝流程(見下圖) 2)操作要點①每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)：對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比：對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并施工組織設(shè)計與施工配合比進(jìn)行核對；水計量外加劑計量混合料計量水泥計量石子計量砂計量對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)粉狀上料斗整用水量。(5)模板拼縫處理 模板縫處理是量大而又困難的技術(shù)問題，為解決模板縫漏漿，造成柱、梁棱角觀感差的問題，在柱、梁鋼模板拼縫內(nèi)夾海綿條或處理，平縫內(nèi)用4cm寬的海綿，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用6cm寬海綿條，貼在固定角模上壓實，并滿加回型銷固定。4)放置木楞，其上同鋪樓梯底模，模板采用九夾板。模板調(diào)整好高度待清理后，板縫處貼上膠帶，貼平齊。應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求，檢查鋼筋綁扎是否有松扣，漏扣現(xiàn)象，漆污和鐵銹(片狀)。 2)板鋼筋綁扎 工藝流程：頂板模板驗收→在模板頂面彈出板筋位置線→根據(jù)位置線綁扎底筋并做好洞口附加筋→底筋完成后由專檢驗收→合格后進(jìn)行電氣管路的穿插作業(yè)→墊好馬凳，進(jìn)行負(fù)筋的綁扎→墊好保護(hù)層墊塊→放置墻體、節(jié)點柱鋼筋固定鋼筋用的卡具、防污染的塑料管→專檢后隱檢驗收后搭設(shè)上人馬道。對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 7)鋼筋加工的一般要求：工級鋼的末端需做180度彎鉤，其圓弧彎曲為直徑的3倍。 (2)鋼筋的加工和堆放 1)本工程所有鋼筋加工均統(tǒng)一進(jìn)行加工，存放鋼筋場地應(yīng)進(jìn)行硬化并設(shè)排水溝，四周挖設(shè)排水溝，堆放時鋼筋下面用1010木方子墊高，以防鋼筋銹蝕和污染。同時要對照批數(shù)桿的磚層及標(biāo)高。⑦、砼工程:砼澆筑采用分段分層依次進(jìn)行澆注，直接將砼到入模板中。 砼試塊的留置：應(yīng)在澆筑C10砼墊層的過程中隨機抽取。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。 未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。根據(jù)土質(zhì)的變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備以防塌陷。 測量資料必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。1mm,n為測站數(shù)，達(dá)到精度后取往返觀測平均值作為水準(zhǔn)高程，以后每三個月進(jìn)行復(fù)測一次。2)由三處（選擇三個內(nèi)控點）分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差見下表：高度（m）允許誤差(mm)每層177。(4)支立模板時的測量1)中心線及標(biāo)高的測設(shè)拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點，供支立柱子模板時定位及定標(biāo)高使用。注：如鉛直投點超過五層時，要正倒鏡投點?？刂戚S線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。(2)水準(zhǔn)測量應(yīng)符合下列規(guī)定水準(zhǔn)線路應(yīng)按復(fù)合路線和環(huán)形閉合差計算，每千米水準(zhǔn)測量高差全中誤差，按下式計算：MW=（w2/L/N）—高差全中誤差（㎜）；W—閉合差（㎜）；L—相應(yīng)線路長度；N—附合或閉合路線環(huán)的個數(shù)。等級測角中誤差（mm）邊長相對中誤差一級177。電線的架設(shè)要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行架設(shè)，動力線與照明線分開，按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置。(2)施工流向根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，組織各工序流水施工。本工程抗震按七度設(shè)防?，F(xiàn)場攪拌配備1臺350L砂漿機及二臺500L攪拌機一臺PDL800型自動配料機。安全、文明施工及環(huán)保目標(biāo)(1)安全施工目標(biāo)：杜絕死亡事故發(fā)生。工期目標(biāo)(1)總工期控制在240天。保修服務(wù)目標(biāo)接受業(yè)主、監(jiān)理公司和省(市)質(zhì)檢部門對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督，信守合同，監(jiān)理工程師論壇滿足用戶。一、工程概況工程名稱：洛陽市拘留所遷建工程—辦公樓工程建設(shè)地點：洛陽市老城區(qū)邙山鄉(xiāng)310過道北側(cè)結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：辦公樓為框架3層。第Ⅲ階段：砌體、裝修、安裝工程，從三層結(jié)構(gòu)施工完后開始交叉施工施工工期較長，多工種交叉配合復(fù)雜，是施工管理較為困難的階段，因此必須要合理而科學(xué)地組織好交叉流水作業(yè)，以土建施工流水作業(yè)為主導(dǎo)時，安裝、裝修做好配合工作。 (3)主要構(gòu)配件供應(yīng)計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法 a)平面控制網(wǎng)測設(shè)(1)場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則①平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；②布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖；③選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；④樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍擴(kuò)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記；(2)場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測從高級起算點在場區(qū)布測一條閉合或符合導(dǎo)線，然后采用極坐標(biāo)法，定出建筑物縱橫兩條主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為主場區(qū)首級平面控制網(wǎng)。2)高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。(2)軸線投測方法1)首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。然后在樓板開口處用接收靶接收。基礎(chǔ)驗線時，允許偏差如下：L30m允許偏差177。(3)+l層以上各層標(biāo)高測量：在標(biāo)高測量之前應(yīng)了解所測層砼面結(jié)構(gòu)標(biāo)高，然后根據(jù)水準(zhǔn)儀二點視線平面高程在鋼筋上測+lmm標(biāo)高紅漆為記。在平臺上置水準(zhǔn)儀，以引測上來的任一標(biāo)高點作為后視。e)沉降觀測在施工過程中或竣工后一段過程，為了掌握建筑物的沉降情況，及時發(fā)現(xiàn)不均衡的沉降現(xiàn)象，以便采取措施保證建筑物安全施工，同時也給設(shè)計提供可靠參考資料。閉合差點允許范圍內(nèi)，按測站個數(shù)符號相返分到各測點，然后計算各個高程。土方開挖宜從上到下依次進(jìn)行。坑底修正后及時進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。 灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。 找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打灰土。 填被平整后，再用木抹抹平。所有受力鋼筋和箍筋交接處應(yīng)全部綁扎或焊接，不得間隔。砌24墻要反手掛線，37墻應(yīng)雙面掛線。在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一套拉力試樣和冷彎試樣，復(fù)試合格后，方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。 6)鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋的調(diào)直采用卷揚機進(jìn)行，調(diào)直φ6—φ12的圓鋼，粗鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后有嚴(yán)重的麻坑，蝕孔的鋼筋均不得使用。接頭外觀焊包應(yīng)均勻凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4㎜。逐個分開箍筋，放主筋和次梁架立筋，隔一定間距將梁主筋與箍筋綁住，綁架立筋，調(diào)整并逐個將主筋與箍筋綁扎牢。 在樓梯板底模上畫主筋和分布筋位置，每個交點均應(yīng)綁扎，注意樓梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。主要施工工藝流程： 搭設(shè)滿堂腳手架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加設(shè)立桿水平拉桿→預(yù)檢。 (4)樓梯間模板 樓梯間支模復(fù)雜，是模板不易加固難以保證清水混凝土的部位，根據(jù)我們經(jīng)驗總結(jié)，樓梯間混凝土及梁模板自成體系，對拉螺栓固定，均可制作封閉式清水混凝土模板具體支模方法： 1)樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。9)樓梯踏步樓角必須用鋼筋或角鐵作擴(kuò)角，所用鋼筋直徑為φ10或φ12，角鐵為L3030。為避免表面顏色不均勻，不能使用廢機油做隔離劑。：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。2％。④第一盤混凝土拌制的操作每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。，每一工作班至少兩次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按l：6—1：10的坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁義及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。⑥，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3)混凝土試驗混凝土入模前在現(xiàn)場隨機取樣制作混凝土試件，所以做強度試驗外，試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①強度試塊：每lOOm3同一強度等級，同配合比混凝土取樣不少于一次，同批同配比混凝土少于100m3時，取樣不少于一次。振動器下振到位，加強振搗，防止漏振。砼在澆筑時間內(nèi)，可在外部敲打模板，在模板加固確有保證的情況下，可用振動器振動模板外側(cè)?！?加氣混凝土砌筑工程本工程砌體為加氣混凝土砌塊。建材檢測必須實行見正取樣。(3)容易出現(xiàn)的問題及預(yù)防的辦法1)碎加氣塊上墻由于施工時的損壞，造成許多碎塊，用碎塊砌墻，影響墻體的強度。2)廁浴間地面墊層己做完，向地漏處找2％坡，厚度小于30mm時用混合灰，大于30mm厚用1:6水泥焦渣墊層。8)操作溫度保持+5℃以上。3)細(xì)部附加層：將聚