【正文】 ，要正倒鏡投點(diǎn)。2)丈量高差的校核置水準(zhǔn)儀于N層砼面上，在基點(diǎn)塔尺讀數(shù)，則二點(diǎn)的視線高程之差不超過(guò)5mm時(shí)丈量合格，否則，重新丈量，直到合格為止。(4)支立模板時(shí)的測(cè)量1)中心線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測(cè)設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立柱子模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。3)柱頂及平臺(tái)模板抄平柱子模板校正好后，選擇不同行列的23根柱子，從柱子下面已測(cè)設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測(cè)23個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。2)由三處（選擇三個(gè)內(nèi)控點(diǎn)）分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差見下表：高度（m）允許誤差(mm)每層177。3㎜。1mm,n為測(cè)站數(shù)，達(dá)到精度后取往返觀測(cè)平均值作為水準(zhǔn)高程，以后每三個(gè)月進(jìn)行復(fù)測(cè)一次。1mm,n為測(cè)站個(gè)數(shù)。 測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。場(chǎng)地的定位控制線（樁）及開挖灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格；并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可開挖。根據(jù)土質(zhì)的變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備以防塌陷。同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)以此修正坑邊，最后清除坑底土方。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。 對(duì)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。 未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。 接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。 作業(yè)條件3：7灰土已經(jīng)全部鋪設(shè)結(jié)束，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求，甲方及監(jiān)理方同意隱蔽可以進(jìn)行下道工序的施工（2）、施工砼應(yīng)按照所貼灰餅先將砼大面積整平，用刮杠刮平后再填補(bǔ)不平部分（但始終要以砼墊層的控制標(biāo)高為基準(zhǔn)控制點(diǎn)）。 砼試塊的留置：應(yīng)在澆筑C10砼墊層的過(guò)程中隨機(jī)抽取。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，上部鋼筋在跨中、下部鋼筋在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。⑦、砼工程:砼澆筑采用分段分層依次進(jìn)行澆注，直接將砼到入模板中。磚基礎(chǔ)砌筑前，墊層表面要清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，先盤墻角每次盤腳高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤隨靠平、吊直。同時(shí)要對(duì)照批數(shù)桿的磚層及標(biāo)高。3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)或分批進(jìn)行復(fù)試，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，且按60t一組計(jì)算，公稱容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連鑄坯軋制的鋼筋，允許由同一牌號(hào)、同一澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不得超過(guò)6個(gè)爐罐號(hào)。 (2)鋼筋的加工和堆放 1)本工程所有鋼筋加工均統(tǒng)一進(jìn)行加工，存放鋼筋場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化并設(shè)排水溝，四周挖設(shè)排水溝，堆放時(shí)鋼筋下面用1010木方子墊高，以防鋼筋銹蝕和污染。5)鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，減低材料消耗。 7)鋼筋加工的一般要求：工級(jí)鋼的末端需做180度彎鉤，其圓弧彎曲為直徑的3倍。鋼筋對(duì)焊完畢應(yīng)對(duì)全部焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 (4)鋼筋綁扎 1)梁鋼筋的綁扎：在梁的模板上準(zhǔn)確畫好箍筋的位置，主筋穿好箍筋，按己畫好的位置逐個(gè)分開，固定主筋，穿次梁主筋并穿好箍筋。 2)板鋼筋綁扎 工藝流程：頂板模板驗(yàn)收→在模板頂面彈出板筋位置線→根據(jù)位置線綁扎底筋并做好洞口附加筋→底筋完成后由專檢驗(yàn)收→合格后進(jìn)行電氣管路的穿插作業(yè)→墊好馬凳，進(jìn)行負(fù)筋的綁扎→墊好保護(hù)層墊塊→放置墻體、節(jié)點(diǎn)柱鋼筋固定鋼筋用的卡具、防污染的塑料管→專檢后隱檢驗(yàn)收后搭設(shè)上人馬道。 3)樓梯鋼筋綁扎的工藝流程 畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求，檢查鋼筋綁扎是否有松扣，漏扣現(xiàn)象，漆污和鐵銹(片狀)。2)平板模板，規(guī)整開間的板模板用膠合板；不規(guī)整開間的板模板中間用竹膠合板，邊角用木板補(bǔ)拼：標(biāo)準(zhǔn)層板模板用定型化的膠合板。模板調(diào)整好高度待清理后，板縫處貼上膠帶，貼平齊。木模應(yīng)刨光拼縫，并刷隔離劑，木模與鋼模板拼接要求用φ12螺栓固定牢固，拼接嚴(yán)密平整。4)放置木楞，其上同鋪樓梯底模，模板采用九夾板。8)安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。(5)模板拼縫處理 模板縫處理是量大而又困難的技術(shù)問題，為解決模板縫漏漿，造成柱、梁棱角觀感差的問題，在柱、梁鋼模板拼縫內(nèi)夾海綿條或處理，平縫內(nèi)用4cm寬的海綿，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用6cm寬海綿條，貼在固定角模上壓實(shí)，并滿加回型銷固定。拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。(1)混凝土的制作1)工藝流程(見下圖) 2)操作要點(diǎn)①每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)：對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比：對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并施工組織設(shè)計(jì)與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；水計(jì)量外加劑計(jì)量混合料計(jì)量水泥計(jì)量石子計(jì)量砂計(jì)量對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)粉狀上料斗整用水量。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤土3％。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。 ③上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。c．當(dāng)摻于粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂子。⑤攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按下表控制。⑦混凝土拌制的質(zhì)量檢查、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時(shí)檢查。有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。在同一區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。澆筑分層厚度一般為300—500mm。(一般為400mm)。（2)柱混凝土澆筑①柱澆筑前底部應(yīng)先填以50—100mm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振動(dòng)器每層厚度不大于500mm，振動(dòng)筋和預(yù)埋件。③柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。(5)施工縫留置、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)1)施工縫留置：所有施工縫必須留直槎，過(guò)多洞口及墻邊l/3處。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般混凝土不少于7天，摻用緩凝劑的混凝土和抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土觀感必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。澆筑砼時(shí)，布料不能雜亂無(wú)章，要依次序讓砼流動(dòng)前進(jìn)，這樣能讓根部充滿水泥漿，止?fàn)€根；對(duì)于流動(dòng)在前，特別是施工縫處的砼要及時(shí)振搗，防止失時(shí)過(guò)長(zhǎng)，振搗無(wú)效。模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等。經(jīng)常鼓勵(lì)和督促，加強(qiáng)振動(dòng)手與布料人員的責(zé)任心。4)漏漿在墻根處加強(qiáng)措施，按“爛根防治”進(jìn)行。派木工專人值班，在澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)加固、堵塞。砌體腳手架嚴(yán)禁使用單排腳手架，宜使用鋼筋及鋼管焊接而成的馬墩。驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。 4) 填充墻與梁板底接角處要用實(shí)心磚斜砌擠緊，并填滿砂漿，斜砌磚的傾斜度在50176。當(dāng)加氣混凝土砌塊墻體上開有洞7) 口時(shí)，為了防止在洞口處開裂，砌筑時(shí)應(yīng)在洞口的下部放2φ6鋼筋，伸過(guò)多同口兩側(cè)邊的長(zhǎng)度每邊不得小于50cm，加氣混凝土砌塊墻的臨時(shí)簡(jiǎn)短處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。 2)與梁的連接不好在砌墻時(shí)與梁(或板)連接處應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌，使墻體與梁(或板)連接牢固。 防水工程a)衛(wèi)生間防水(1)作業(yè)條件1)穿過(guò)廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收，管周圍縫隙用12：4豆石混凝土填塞密實(shí)(樓板底需支模板)。凡是靠墻的管根處均抹出5％坡度，避免此處存水。7)易燃、有毒的防水材料要備有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行下一工序的操作。6)第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，－，涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2－3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無(wú)滲漏，可進(jìn)行面層施工。 (2)成品保護(hù)1)涂膜防水層操作過(guò)程中；不得污染已做好飾面的墻壁，衛(wèi)生潔具、門窗等。4)面層進(jìn)行施工操作時(shí)，對(duì)突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處涂膜不得碰壞。依據(jù)屋面設(shè)計(jì)的水落口分布位置，劃分排水區(qū)域。確認(rèn)符合要求后，在保溫層上做水泥砂漿找平層。12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。①女兒墻、出屋面煙道、水箱間墻體的根部圓孤半徑均為80mm，水落口周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑，坡度≥5％。2)施工前將找平層表面的砂漿顆粒和塵土清理干凈，對(duì)陰陽(yáng)角等部位更應(yīng)認(rèn)真清掃。B 鋪貼施工1)將按彈線部位裁配好的卷材攤鋪在干凈的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷均勻涂刷氯丁膠粘劑，搭接處留出80mm不刷。3)卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)從檐口處自下而上向屋脊處鋪貼。6)在鋪貼完畢并檢查合格的防水卷材上均勻涂刷一遍鋁基著色涂料。2)由于氯丁膠粘劑含有有機(jī)溶劑，為易燃品，應(yīng)注意防火。（4）屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理鋪貼卷材時(shí)要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn)、泛水收頭的包裹不封口處理。2) 女兒墻、水箱間墻體的根部，先鋪節(jié)點(diǎn)附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。 (1)本工程內(nèi)門為門窗全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工的產(chǎn)品。(4)門窗安裝前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定要求，確?？蚺c墻之間有足夠的縫隙。當(dāng)門窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線與洞口中線對(duì)齊，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木塊做臨時(shí)固定。外墻門窗框邊粉刷必須留5mm凹縫。注意成品保護(hù)，在木門框安裝過(guò)程中，要采取相應(yīng)專項(xiàng)措施，保護(hù)門框不受損。②找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。擴(kuò)角應(yīng)用1:2水泥砂漿。⑥抹中層灰：待底層灰至67成干后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。⑦抹灰面層：待中層有6—7成干時(shí)，即可抹面層灰。b)頂棚施工(1)操作工藝流程彈水平線→澆水濕潤(rùn)→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰。底層灰不宜太厚。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中層過(guò)干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，,再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘可木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。灌漿1—2H后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使地面磚面層的表面潔凈、平整、豎實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。抹底層砂漿：先刷一道水泥素漿后抹底層砂漿。鑲貼：在磚背面宜采用1:1水泥砂漿或1::2=水泥：石灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上墻后用灰鏟柄輕敲使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠調(diào)整垂直且平整。e)外墻外保溫施工(1)一般構(gòu)造1)主墻體構(gòu)造砌磚或混凝土承重墻厚度由結(jié)構(gòu)受力確定，表面應(yīng)平整、牢固，達(dá)到粘貼聚苯板的條件。4)勒腳和首層處構(gòu)造在勒腳和首層處的裝飾保溫層要增加一道纖維增強(qiáng)層，并且要將玻璃纖維增強(qiáng)層包過(guò)底邊。(2)外保溫施工1)采用纖維增強(qiáng)層粘貼聚苯板①在基層上均勻的涂刷表面處理劑一道，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的浸潤(rùn)滲透，提高粘結(jié)強(qiáng)度，井作到隨涂隨貼。為了防止墻面的滲漏，板之間的接觸處應(yīng)提前在已貼好的聚苯板上刮上膠粘劑，再貼時(shí)用手輕揉，使膠層與墻面接觸緊密并與相鄰聚苯板齊平，膠粘劑擠出時(shí)用電工鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)。④在女兒墻頂面用雙層玻璃絲布增強(qiáng)，用膠粘劑封頂，一直包到排出部位。②在已貼好聚苯板墻面上均勻地刷一道浸漬劑，然后再鋪貼玻璃絲布，用毛刷掃平。⑤雙層玻璃絲布做法：第一層玻璃絲布的表面干，抹第一層聚合物砂漿，8h后再鋪鋪第二層玻璃絲布，待表干后，按要求抹兩遍聚合物砂漿，趕平壓光。用抹子將結(jié)合層膠漿抹到聚苯板上，抹時(shí)要適當(dāng)用力使結(jié)合膠漿與聚苯板接觸緊密。或手工開槽，玻璃纖維要連續(xù)沿槽口鋪貼。(四)、拋光膩?zhàn)邮┕?；，尤其是陰?yáng)角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面；、陽(yáng)角筆直，無(wú)殘缺；，粘結(jié)力合格；，無(wú)凸凹及起伏的感覺。，應(yīng)顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無(wú)粉塵等污漬。 刷乳膠漆涂料：批涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明的要求控制，防止凍結(jié)。g)油漆工程1)施工準(zhǔn)備施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收簽定合格 、室內(nèi)安裝工程施工方法電氣安裝（1）工藝流程：電氣配管預(yù)埋工藝流程:核對(duì)圖紙→技術(shù)交底→準(zhǔn)備材料→砌墻或扎底筋→配管按淺盒預(yù)埋→檢查和隱蔽驗(yàn)收→管口巡視防護(hù)→電管內(nèi)穿鐵絲→管內(nèi)穿線接線→開關(guān)、插座、燈具安裝→電表箱、配電箱安裝→回路絕緣測(cè)試→試通電試驗(yàn)。預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制好各種盒箱管彎。管路連接：連接方法，暗配管用套管連接。設(shè)于混凝土中的接線盒內(nèi)要填充鋸末或塑料泡沫，并用膠布帶封口，線盒位置要放置準(zhǔn)確、端正，緊貼在模板上并固定牢靠，進(jìn)線盒內(nèi)的管子必須用鎖扣固定。a、根據(jù)規(guī)范及供貨情況，室外部分各顏色電線選用如下：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色、N為淡黃色，PE為黃綠雙色，室內(nèi)部分各顏色電線選用如下：相線為紅色，控制線可選用黃綠白三種顏色，N為淡黃色，PE為黃