【正文】 性土層中，水量豐富，具承壓性，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)抽水試驗(yàn)對(duì)抽水井和觀測(cè)井觀測(cè)，～。地下室兩層，擬從北側(cè)向南側(cè)后退開挖，出土通道設(shè)在東南角。降水工程概況?；臃蛛A段分層開挖，第一階段開挖至冠梁及內(nèi)支撐底面標(biāo)高（），；第二階段第一層利用支撐下運(yùn)土坡道，支撐淘挖法施工；開挖至（相對(duì)標(biāo)高9m）。，跟隨土方施工進(jìn)度進(jìn)行B區(qū)內(nèi)支撐梁的施工。坡底標(biāo)高9m，斜長(zhǎng)40m。然后利用23臺(tái)小反鏟接力方式淘挖內(nèi)支撐下部土方。出口通道周圍形成1：。緊跟著進(jìn)行工程樁的驗(yàn)收，按照設(shè)計(jì)的施工后澆帶位置將底板劃分為若干塊，具備施工條件及時(shí)進(jìn)行底板的施工。如支撐上確實(shí)需要行駛挖土機(jī)械，支撐上鋪填1m厚級(jí)配碎石并上鋪?zhàn)叩腊澹俅沃荒苄⌒屯诰驒C(jī)在支撐上操作，大型運(yùn)土車不得在支撐上行駛。墊層模板支設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行墊層模板頂?shù)膹?fù)測(cè)，無誤后方可澆筑墊層砼。主要材料：：噴射混凝土C20墊層及地下室周邊混凝土C15支護(hù)樁、立柱樁、冠梁、支撐梁C352．鋼材 HPB235鋼筋（原I級(jí)鋼），HRB335鋼筋（原II級(jí)鋼），HRB400鋼筋（原III級(jí)鋼）。 邀請(qǐng)與施工有關(guān)的周邊單位和周圍的居民委員會(huì)到場(chǎng)召開協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)好施工期間有關(guān)問題。 泥漿管理與運(yùn)用： ⑴ 泥漿配制： 用好泥漿是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 一次清孔： 鉆進(jìn)終了，上、下活動(dòng)，低速回轉(zhuǎn)，全泵量沖孔，充分研磨孔底較大顆粒土塊，待孔內(nèi)返出漿液中無泥塊泥皮可視為一次清孔完畢，實(shí)現(xiàn)“一次清孔為主，二次清孔為輔”的清孔排渣原則。 下導(dǎo)管： ⑴ 選用Φ214/250mm灌漿導(dǎo)管，導(dǎo)管須內(nèi)平、筆直； ⑵ 必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢查，不合要求的不得使用，導(dǎo)管長(zhǎng)度按實(shí)際孔深而定； ⑶ 下管前清點(diǎn)根數(shù)，檢查聯(lián)接處密封情況，每節(jié)使用“0”型密封圈，保證良好的密封性能，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)； ⑷ 孔口連接時(shí)，在絲扣處涂抹機(jī)油，便于擰卸； ⑸ 嚴(yán)禁使用鐵錘打擊導(dǎo)管，防止變形。4 施工中常見事故預(yù)防及處理措施： 垮孔： ⑴ 預(yù)防： ，使用優(yōu)質(zhì)泥漿，并適當(dāng)放慢成孔速度，以確保泥皮的形成，使之具有良好的護(hù)壁功能。 ⑵ 處理： ，采取的辦法無法排除時(shí)，應(yīng)立即起拔導(dǎo)管、鋼筋籠，利用鉆機(jī)快速鉆進(jìn)掃清孔內(nèi)砼，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再行澆灌。（3）、根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。根據(jù)總體設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度，配備滿足要求的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號(hào)。、其他檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁位50mm鋼尺量樁徑鋼尺量垂直度≤%經(jīng)緯儀機(jī)頭提升速度量機(jī)頭上升距離及時(shí)間單樁每延米噴粉量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)鉆頭直徑磨損量10mm鋼尺量. 嚴(yán)禁使用結(jié)塊、受潮、過期、低標(biāo)號(hào)水泥。，更要嚴(yán)格控制樁位偏差，不能因粉噴樁樁位的偏差而影響到后續(xù)基坑的開挖和施工。在高壓旋噴注漿過程中，注意防止噴嘴被堵，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的水灰比，壓力，流量，提升速度施工，不能隨意更改，并做好量測(cè)工作，及時(shí)正確地作好記錄。工字鋼樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）工字鋼樁的檢驗(yàn)對(duì)工字鋼，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的工字鋼進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。（2）打樁前，對(duì)工字鋼樁逐根檢查，剔除銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。回填的方法采用填入法，填入法所用材料為砂?；娱_挖后，基坑的邊壁宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。鋼筋網(wǎng)片可用插人土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。膨脹劑和速凝劑，在冬季施工時(shí)噴射混凝土中應(yīng)加入防凍劑。b、側(cè)模 按支撐平面圖的要求，將支撐軸線彈到墊層上，并彈出立模位置，模板采用木模板，模板施工時(shí)要求軸線截面尺寸正確，安裝牢固。本工程應(yīng)在挖土結(jié)束后，地下室底板混凝土澆筑前施工，止水片應(yīng)設(shè)在承臺(tái)或底板厚度的中部附近。如下圖：地下室1F外墻澆筑500mm高泛水混凝土外墻，便于C15混凝土回填至樓板面，預(yù)留后施工防水搭接長(zhǎng)度。（3）、 基坑開挖監(jiān)測(cè)由建設(shè)單位委托武漢市勘察院按監(jiān)測(cè)方案進(jìn)行監(jiān)測(cè)?；舆吪潘疁洗┰脚R時(shí)道路可采用在道路底端埋設(shè)水泥管（或鋼管），水泥管與鋼管端采用沉淀池相互連通，水泥管與道路邊排水溝直連。降水井施工工藝流程插圖 觀測(cè)井施工工藝流程圖根據(jù)《武漢中聯(lián)?新華府深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)》（），確定降水井井位無誤后測(cè)放井位，并用白灰及鋼筋做好井位標(biāo)記，方便鉆孔施工。井管下置、井管進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計(jì)要求。、出水含砂量：抽水穩(wěn)定后，單井抽水含砂量不超過1/100000。以便確保降水井正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免影響降水效果甚至危害基坑安全。用電保障對(duì)于工程降水，在正常的降水運(yùn)行過程中，必須有合理的用電保障已滿足降水運(yùn)行的需求。、洗井效果：洗井充分，水位反映靈敏。根據(jù)實(shí)際地層變化更換采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在鉆至砂層時(shí)，鉆進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。4機(jī)械準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的年檢情況、安全裝置進(jìn)行檢查，確保投入使用的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。后澆帶澆筑部位需綜合考慮結(jié)構(gòu)沉降收縮及后澆帶傳。施工前由施工技術(shù)人員認(rèn)真閱讀關(guān)于換撐的工程聯(lián)系單，對(duì)技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以及質(zhì)量、安全和文明施工教育。如下圖：：地下室1F層梁板結(jié)構(gòu)施工，施工完畢立即拆除地下室外剪力墻模板。b．支撐結(jié)構(gòu)施工過程中，施工單位（支護(hù)施工單位和挖土單位）應(yīng)按以下規(guī)定組織協(xié)調(diào)施工。并且標(biāo)高一致，表面平整。原材料水泥： 的普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥。重力注漿以滿孔為止，但需1～2 次補(bǔ)漿；壓力注漿采用二次注漿法，并在鉆孔口設(shè)置止?jié){塞和排氣孔；注漿導(dǎo)管應(yīng)先插入孔底，以低壓注漿，同時(shí)將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時(shí)間，對(duì)于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的粘性土和無天然粘結(jié)力的砂土必須立即進(jìn)行支護(hù)。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。工字鋼頂部采用2道Φ16螺紋鋼焊接鎖定。5）鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔位差≤50mm，垂直度≤1%。施工中出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理、做好記錄。、粉噴樁固化劑是水泥粉。、成樁工藝流程(a)定位下沉 →（b）深入到設(shè)計(jì)深度→（c）噴漿攪拌提升 →（d）重復(fù)攪拌下沉→（d）重復(fù)攪拌提升 →（f）攪拌完成形成固體 、項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)粉噴樁的施工，進(jìn)行全過程旁站，記錄攪拌下沉和提升的時(shí)間，誤差不大于5秒，并記錄每根樁的噴粉量。要注意樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ⑵ 處理： 灌注中如發(fā)生鋼筋籠有上升趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)減慢灌注速度，合理減少導(dǎo)管埋深。 ⑸ 。10mm；箍筋間距177。 ，調(diào)整循環(huán)泥漿性能，確保注入孔口泥漿合格。 ⑵用水平尺校正施工平臺(tái)水平度和轉(zhuǎn)盤的水平度， 保證樁架天車、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心在同一鉛垂線上，做到“三點(diǎn)一線”。 按有關(guān)文件規(guī)定要求現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)施工用臨時(shí)便道，開挖三級(jí)沉淀池。土方開挖機(jī)械需用計(jì)劃表（計(jì)劃用量，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）：序號(hào) 機(jī)械名稱 機(jī)械型號(hào) 數(shù)量1 大型挖掘機(jī) 日制小松 PC300 斗容2方 4臺(tái)2 小型挖掘機(jī) 日制小松 PC200 5～8臺(tái)3 長(zhǎng)臂挖掘機(jī) W1001 臂長(zhǎng)15m 2臺(tái)4 土方運(yùn)輸車 大型卡車 自卸 15T 40輛～80輛5 鋼板 6，3cm厚 1200平方米備注 機(jī)械配置情況根據(jù)施工需要調(diào)整，根據(jù)開挖實(shí)際情況調(diào)整。本工程地下室較長(zhǎng)，基礎(chǔ)施工階段底面平整度控制難度大。若土方車輛需要在坑內(nèi)行駛時(shí)，行駛路線及坑內(nèi)回轉(zhuǎn)范圍須鋪設(shè)500mm磚渣。 樁與支撐節(jié)點(diǎn)處余300mm、樁側(cè)余500mm人工清土。 待A區(qū)北側(cè)地下室平177。先從A區(qū)坑底運(yùn)土通道開始，反鏟前進(jìn)挖土，開挖A區(qū)北側(cè)坑底運(yùn)土通道9m至支撐底部土方（）。本階段開挖部位為雜填土和淤泥質(zhì)粘土，土質(zhì)狀況較差，開挖中按照1：1或1：。由于邊坡放置時(shí)間較長(zhǎng)，:，250，厚度5080mm。機(jī)械開挖嚴(yán)禁損壞工程樁、支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施等。+混凝土內(nèi)支撐+噴射混凝土的支護(hù)形式，主樓基礎(chǔ)板與地下室底板交界處采用攪拌樁支護(hù)。根據(jù)相關(guān)資料，開挖場(chǎng)地內(nèi)無管線。全場(chǎng)分布含水層分布特征，在勘探深度范圍內(nèi)，場(chǎng)地地下水可分為上層滯水、孔隙承壓水和基巖裂隙水。工程概況巖土地質(zhì)構(gòu)造巖土層埋藏分布及巖性特征統(tǒng)計(jì)表 表1層號(hào)及土名成因?qū)雍瘢╩）層頂埋深（m）層頂標(biāo)高（m）巖性描述分布特征①雜填土QmL～0～灰褐色、黃褐色，以粘性土為主，含少量碎石、建筑垃圾、腐植物等，松散，堆填期大于10年。巖石基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。西北側(cè)距離基坑開挖邊線2m有1棟8層舊建筑，西北角距離基坑15m有1棟5層舊建筑。樁基及基坑支護(hù)概況 本工程基礎(chǔ)形式設(shè)計(jì)為樁承臺(tái)基礎(chǔ)，全部采用鉆孔灌注樁。單井出水量要求均能達(dá)到70T/H。先開挖A區(qū)基坑周邊土方，隨即進(jìn)行冠梁及護(hù)坡土釘墻施工。隨護(hù)坡的開挖將出土口上出車坡道一并挖出，出土口上坡道按通車道路施工（硬化處理），坡度不大于1：8（高寬比）。 A區(qū)內(nèi)支撐梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即開始A區(qū)運(yùn)土通道范圍的支撐下淘土開挖。如下圖：A區(qū)其他部位土方開挖同以上方式。小反鏟倒土至陰影范圍，長(zhǎng)臂大反鏟取土裝車運(yùn)走。按后澆帶劃分施工區(qū)域，分塊施工基礎(chǔ)承臺(tái)、底板及底板換撐結(jié)構(gòu)。夜間施工，立柱樁應(yīng)在人視覺范圍刷紅白條形油漆（必須具有熒光、反光作用），以示警示，避免機(jī)械碰到立柱樁。基坑內(nèi)臨時(shí)通道及坡道頂部鋪填至少500mm厚建筑垃圾或碎石，并鋪設(shè)走道板，確保運(yùn)土車量不發(fā)生沉陷。鉆頭選用性能良好的三翼鉆頭，這種鉆頭具有強(qiáng)度高、排渣導(dǎo)流性好、切削量大、導(dǎo)向度高等特點(diǎn)。 ⑶ 校正后用粘土將護(hù)筒周圍埋實(shí)，確保護(hù)筒在鉆進(jìn)中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。采用分層鉆進(jìn)技術(shù)確保成孔質(zhì)量，鉆壓利用鉆具自重加壓，開鉆時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，泵量的調(diào)整可安裝回水裝置，進(jìn)尺后針對(duì)不同地層，適時(shí)調(diào)整各鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。同時(shí)采用焊接吊筋和加焊水泥保護(hù)塊的技術(shù)措施，確保鋼筋籠垂直度位置安放達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及水平位置安放，保留設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層空間。 ⑵ 當(dāng)班灌注班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面上升高度，以此正確掌握導(dǎo)管的提升與拆除，灌注導(dǎo)管的拔管及埋深控制在2～6m范圍內(nèi)。在易造成孔斜層位，采用懸吊慢鉆，進(jìn)行鉆進(jìn)； ，先進(jìn)行樁孔斜度的檢測(cè)，依據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)鉆孔實(shí)行定向糾斜，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。支護(hù)樁樁側(cè)止水帷幕水泥攪拌樁整體平面圖如下：其中AB段支護(hù)樁側(cè)采用2排Φ500350400攪拌樁，長(zhǎng)度20m；BC段支護(hù)樁側(cè)采用Φ7001200旋噴樁，長(zhǎng)度18m；CD段支護(hù)樁側(cè)采用2排Φ500350400攪拌樁，長(zhǎng)度16m；DE段支護(hù)樁側(cè)采用2排Φ500350400攪拌樁，長(zhǎng)度16m；EF段支護(hù)樁側(cè)采用Φ7001200旋噴樁，長(zhǎng)度16m；FG段支護(hù)樁側(cè)采用2排Φ500350400攪拌樁；GH段支護(hù)樁側(cè)采用2排Φ500350400攪拌樁，長(zhǎng)度16m；HA段支護(hù)樁側(cè)采用2排Φ500350400攪拌樁，長(zhǎng)度16m。此時(shí)鉆機(jī)迅速換檔，重復(fù)攪拌，復(fù)攪長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求為2m。、施工過程中復(fù)攪時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象，因?yàn)榻?jīng)噴過粉的粘土與鉆頭的磨擦阻力增大，從而出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。 為保證攪拌機(jī)的垂直度。3）鉆機(jī)安裝就位：先使鉆機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，調(diào)整鉆機(jī)水平度和鉆桿鉆具的垂直度，%。大反鏟直接將5m長(zhǎng)工字鋼壓打入土中。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，～，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（2）開挖1）土釘墻支護(hù)應(yīng)按施工方案規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。在直徑18～32mm 的Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)鋼筋上設(shè)置定位架，保證鋼筋處于孔中心部位，支架沿釘長(zhǎng)的間距為2～3m 左右，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)。（9）排水系統(tǒng)1）土釘墻支護(hù)宜在排除地下水的條件下施工，應(yīng)采取的排水措施包括地表排水，支護(hù)內(nèi)部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。按下述施工：人工平整、壓實(shí)，澆筑100厚細(xì)石砼，用平板振實(shí)養(yǎng)護(hù)。澆筑前應(yīng)對(duì)鑿除面及施工縫面進(jìn)行處理。澆筑墊層，砌筑磚模，澆筑底板混凝土。為加快施工進(jìn)度，可以分段換撐，分段拆撐。為使上人樓梯口、電梯井口等部位的應(yīng)力能夠有效傳遞而不產(chǎn)生應(yīng)力集中，需在樓梁板同標(biāo)高位置增設(shè)臨時(shí)鋼管支撐，以消除對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞。簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。、采用泥漿護(hù)壁、沖擊鉆進(jìn)成孔，最終成孔孔徑600mm。、井身偏差：井身應(yīng)圓正，上口保持水平，井身頂角傾斜度不能超過1度。水位觀測(cè)記錄表詳見附表。b、應(yīng)盡量縮短降水井與排水設(shè)施之間的距離，減少降水井排水的沿程水頭損失，降低抽水設(shè)備的揚(yáng)程消耗。100mm尺 量7孔底沉渣厚度≤100mm沉渣儀量測(cè)觀測(cè)井設(shè)計(jì)成井直徑250mm，井管采用φ108鋼管。、檢查井管焊接，井管焊接時(shí)需焊縫均勻，無砂眼，焊縫堆高不小于6mm。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與井中心線重合，豎直線傾斜不大于1％，護(hù)筒頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開出水口，鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)糾正。降水井點(diǎn)、排水管、排水溝布置見下圖：降水井結(jié)構(gòu)詳圖、觀測(cè)井結(jié)構(gòu)詳圖如下：二、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行圖紙會(huì)審明確具體做法，確保圖紙與文件有效性。根據(jù)施工部署，合理安排