【正文】 J2321992）《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》 （AQ30132022）《化工企業(yè)安全管理制度》 （原化學(xué)工業(yè)部[1991]化勞字第 247號(hào)） 本工程項(xiàng)目建設(shè)設(shè)計(jì)文件 試生產(chǎn)（使用）方案的編制原則 可適用性，可操作性，具有有效的指導(dǎo)作用； 規(guī)定試生產(chǎn)（使用）應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)和檢查程序。 已組織制定裝置的事故應(yīng)急救援預(yù)案，并已組織學(xué)習(xí)，對(duì)本裝置試生產(chǎn)（使用）以來(lái)的事故苗頭本著“四不放過(guò)”的原則已進(jìn)行分析總結(jié)，吸取教訓(xùn)。 保運(yùn)隊(duì)伍已建立。 供電線路維護(hù)已經(jīng)落實(shí)，人員開(kāi)始倒班巡線。 儲(chǔ)罐位號(hào)、管線介質(zhì)名稱(chēng)與流向、罐區(qū)防火有明顯標(biāo)志。 試生產(chǎn)（使用）調(diào)度工作的正常秩序已形成，調(diào)度例會(huì)制度已建立。試生產(chǎn)（使用）的組織與指揮系統(tǒng) 試生產(chǎn)（使用）組織機(jī)構(gòu)與指揮組 長(zhǎng)： 公司老總副組長(zhǎng)： 某副總 張軍組 員： 公司部門(mén)領(lǐng)導(dǎo) 試生產(chǎn)（使用）技術(shù)小組組 長(zhǎng)：張軍組 員：張劍、姜玉坤、姜玉平、劉保庚 試生產(chǎn)（使用）保運(yùn)措施 人員培訓(xùn) 對(duì)操作人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、設(shè)備、管路操作培訓(xùn)，熟識(shí)各種閥門(mén)、管路及操作，并進(jìn)行了考核。 檢查公用工程是否滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。 聯(lián)系水、電、汽(氣)，檢查水、汽(氣)壓力是否達(dá)到工藝指標(biāo)。水位正常后加水閥投自動(dòng)，關(guān)蒸汽連通閥，開(kāi)氣包放空閥。 蒸溫穩(wěn)定在規(guī)定溫度時(shí)，且保持 5min 以上，開(kāi)點(diǎn)點(diǎn)火器點(diǎn)火。 用少量觸媒填四周縫隙。 冬季停車(chē)時(shí)要把各塔液位抽空，并用壓縮空氣把甲醛管線、冷卻器內(nèi)的甲醛吹掃干凈。 原因：蒸發(fā)器液位調(diào)節(jié)失靈(調(diào)節(jié)閥全開(kāi))。 水壓低。 處理：停車(chē)，重新裝填觸媒。 按蒸發(fā)液位下降處理方法處理。 處理： 適當(dāng)提高氧醇比(提風(fēng)量或降蒸溫)。 操作不當(dāng)造成觸媒有裂縫。 尾氣中 C0、CO CH 4含量高，H z含量低。 點(diǎn)火器安裝位置太高。 27 / 34 調(diào)整吸收塔液位。 (2) 關(guān)泵出口閥，停泵，放掉泵殼及入口管線內(nèi)的空氣。其影響范圍限于生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)，不會(huì)對(duì)周邊的企業(yè)造成影響。 危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案 根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)督管理局頒布的 AQ/T90022022《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》 、 《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，制定符合本企業(yè)實(shí)際情況的事故應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案編制中，要制定事故報(bào)告責(zé)任追究制，由相關(guān)報(bào)告人承擔(dān)未盡報(bào)告責(zé)任的行政和經(jīng)濟(jì)處罰。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。我公司對(duì)職工開(kāi)展了安全教育培訓(xùn)工作，新進(jìn)職工都進(jìn)行三級(jí)安全教育。 建立事故突發(fā)時(shí)分級(jí)分類(lèi)的報(bào)告職責(zé)，并落實(shí)報(bào)告責(zé)任追究制。 落實(shí)安全設(shè)立評(píng)價(jià)及消防安全設(shè)計(jì)要求的各安全設(shè)施及管理措施。 泄漏事故所使用的原料中，固態(tài)物料發(fā)生泄漏事故時(shí)，其影響范圍僅在泄漏區(qū)周邊，不會(huì)對(duì)周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)造成影響。 停車(chē)后的再開(kāi)車(chē)必須由有經(jīng)驗(yàn)的操作人員操作。 吸收塔液位過(guò)高阻擋吸收塔進(jìn)氣管。 26 / 34 點(diǎn)火器功率太小。 催化劑不平或裂縫。 穩(wěn)定總蒸汽壓力 穩(wěn)定二塔液位。 氧化器副線閥沒(méi)關(guān)嚴(yán)或內(nèi)漏。 氧溫突然上升 原因： 蒸汽掉壓，使配料蒸汽量減少。 切換鼓風(fēng)機(jī)操作不當(dāng)。 如果是臟物堵塞液面計(jì)，沖洗。 如果蒸汽掉壓不嚴(yán)重，適當(dāng)加大配料蒸汽。 將蒸發(fā)器內(nèi)甲醇打入回收甲醇儲(chǔ)罐。 用蒸發(fā)溫度控制蒸發(fā)量并保持液位穩(wěn)定（甲醇平衡濃度根據(jù)蒸發(fā)能力具體調(diào)整，蒸發(fā)能力越強(qiáng)，平衡濃度可以更低） 。 當(dāng)蒸溫達(dá)到 55℃左右時(shí)，打開(kāi)氧化器副線閥，關(guān)閉氧化器主線閥，打開(kāi)蒸發(fā)器氣相出口閥，開(kāi)蒸發(fā)器空氣入口閥，關(guān)預(yù)熱空氣閥，調(diào)整蒸發(fā)器壓力在 2kPa 左右，風(fēng)量在 1400Nm3/h 左右。 蓋上反應(yīng)器上蓋，緊固好各連接法蘭。 吸收單元已正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 已準(zhǔn)備好試車(chē)用的母液 150m3。 入廠制度、控制室等要害部門(mén)保衛(wèi)制度已制定。 生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防噴淋、有毒、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀器已投用，完好率達(dá)到 100%。 物料儲(chǔ)存系統(tǒng) 原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品儲(chǔ)罐均已吹掃、試壓、氣密完畢。室外消火栓型號(hào)為 SS150/ 共 11 套；室外設(shè)消防水炮共 11 套；生產(chǎn)車(chē)間、原料、產(chǎn)品、中間罐區(qū)安裝了水溶性泡沫滅火裝置；廢氣焚燒爐、原料、產(chǎn)品、中間罐區(qū)安裝氮?dú)馐褂醚b置；原料、產(chǎn)品罐區(qū)安裝了噴淋裝置；生產(chǎn)車(chē)間裝置內(nèi)設(shè) SG24D65P 型室內(nèi)消火栓，配備了滅火器。為能預(yù)防和及時(shí)、有效處理試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中的突發(fā)事件，盡可能減少事故造成的損失，組織各個(gè)試生產(chǎn)（使用）人員，預(yù)案中涉及的應(yīng)急救援體系領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)施救援人員進(jìn)行了學(xué)習(xí)，通過(guò)學(xué)習(xí)使各相關(guān)人員熟悉了應(yīng)急救援程序，明確了職責(zé)和分工。 人員培訓(xùn) 裝置實(shí)習(xí)、培訓(xùn)已結(jié)束 為保證試生產(chǎn)（使用）順利，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)請(qǐng)老職工和技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)（使用）經(jīng)驗(yàn)，試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題為案例，強(qiáng)化對(duì)試生產(chǎn)（使用）工作的認(rèn)識(shí)，分析其中的難點(diǎn)和需要重點(diǎn)關(guān)注的地方。項(xiàng)目于 2022 年 3 月開(kāi)工建設(shè)，共有職工 15 人，其中技術(shù)人員 2 人。因此，本項(xiàng)目建成后能夠節(jié)約能源，在環(huán)保方面也做到了循環(huán)利用。設(shè)備位號(hào)和管道介質(zhì)名稱(chēng)、流向標(biāo)志齊全。 已進(jìn)行試生產(chǎn)（使用）方案交底和學(xué)習(xí)。循環(huán)水系統(tǒng)已調(diào)試完全合格，水溫 32～40℃之間，壓力穩(wěn)定在9 / 34～。 崗位電話已開(kāi)通使用。 現(xiàn)場(chǎng)人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識(shí)已經(jīng)普及。各裝置的采樣點(diǎn)已落實(shí)，采樣用具和規(guī)范嚴(yán)格按照分析規(guī)程進(jìn)行。 分析崗位已做好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。為確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，單機(jī)試車(chē)的同時(shí)應(yīng)對(duì)系統(tǒng)流程的泵進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試項(xiàng)目有揚(yáng)程、流量、最小流量、電流、功率等。每裝一層應(yīng)鋪平、壓實(shí)。如果液位超高，向回收甲醇罐倒入。 一號(hào)塔塔釜達(dá)到 1/3 時(shí)，經(jīng)控制閥向甲醛計(jì)量罐采出，控制液位穩(wěn)定。 停三塔加水，關(guān)釆出閥。試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題、對(duì)策 停水、電 處理：緊急停車(chē)。 氣包液面上升 原因： 調(diào)節(jié)閥不關(guān)或內(nèi)漏。 觸媒層裂縫 現(xiàn)象：尾氣中 CO 含量、產(chǎn)品中醇含量及酸度明顯升高。 發(fā)現(xiàn)及時(shí)，用副線加水}不及時(shí)，緊急停車(chē)。 減配料蒸汽，加強(qiáng)排液。 廢熱鍋爐列管或管板漏。 25 / 34 用合格甲醇生產(chǎn)。 更換催化劑。 系統(tǒng)阻力突然升高 現(xiàn)象：風(fēng)壓上升，風(fēng)量下降，風(fēng)機(jī)電流上升，氧溫降低。 處理： 開(kāi)車(chē)前一定要分析平衡濃度，根據(jù)平衡濃度確定點(diǎn)火升溫時(shí)的蒸發(fā)溫度，這時(shí)氧醇比應(yīng)在 ～。生產(chǎn)過(guò)程中如氧化反應(yīng)失控，有可能引起沖料甚至火災(zāi)爆炸事故。本建設(shè)項(xiàng)目所在地周邊圖如下：項(xiàng) 目 所 在 地1 0 4國(guó)道園 區(qū) 道 路園 區(qū) 道 路喬 森 公 司喬爾公司空 地空 地 空 地江 蘇 怡 美 科 技有 限 公 司弘博弘博溧 陽(yáng) 市 兄 弟 化 工駿 達(dá) 公 司永 安 環(huán) 保 公 司歐 文 公 司華凌涂料大 地 化 工華 凌 涂 料平陵有機(jī)硅無(wú)錫佰士達(dá)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施的落實(shí)情況依據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 （GB182182022）