【正文】 MT72具4防凍防撞式地上消火栓DN100/654套5消防水炮PS40+PZ1004個(gè)6鋼制消火栓保護(hù)筒φ1200X29008個(gè)7鋼制閥門井φ1200X29002個(gè)8低壓流體輸送管道用螺旋縫焊接鋼管DN300240米9低壓流體輸送管道用螺旋縫焊接鋼管DN150200米10低壓流體輸送用焊接鋼管DN80450米11Z41H16C閘閥DN3002個(gè)12J11H16C截止閥DN2014個(gè)13泡沫發(fā)生器PC1612套14手動(dòng)單梁吊車（配手拉葫蘆）3噸1臺(tái)，地勢不平?？倛D專業(yè)、工藝專業(yè)的設(shè)計(jì)條件。泵房6次/時(shí)換氣，另設(shè)8次/時(shí)事故排風(fēng)；采用軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)，排除室有害氣體，采用防爆新風(fēng)暖風(fēng)機(jī)補(bǔ)新風(fēng)。（5）照明燈具應(yīng)具有完整的光度參數(shù)，其機(jī)械、電氣、防火等性能應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。動(dòng)力配線和照明導(dǎo)線敷設(shè)按最短路徑敷設(shè)，減少線損。（2）研究范圍為中國石油某石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目用電設(shè)備的動(dòng)力配線、照明以及防雷防靜電接地等工程。 1）設(shè)計(jì)原則：最大限度地節(jié)約水資源，控制水污染，減少新鮮水用量。（1）基本風(fēng)壓：（重現(xiàn)期50年） ㎡。1） 生產(chǎn)建筑 泵房的建筑面積為244m2，層數(shù)為一層，火災(zāi)危險(xiǎn)類別為乙A類，采用屋面泄爆，屋面采用輕質(zhì)巖棉夾心彩鋼板，屋面檁條為C型冷彎鋼檁條，耐火等級為二級；泡沫間、控制室的建筑面積為132m2 ，層數(shù)為一層，火災(zāi)危險(xiǎn)類別為戊類，耐火等級為二級，控制室內(nèi)采用鋁合金吊頂結(jié)構(gòu)，地面為防靜電地板。用地面積為11808m2。本工程位于某石化公司煉油廠廠區(qū)。B、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，在火災(zāi)起火初期及時(shí)通報(bào)，根據(jù)現(xiàn)場情況選用火災(zāi)手動(dòng)報(bào)警按鈕。儀表及控制系統(tǒng)接地采用等電位連接，接地電阻要求不應(yīng)大于4Ω。在78單元DCS控制站內(nèi)增加1個(gè)插件箱，新增1塊485通訊卡，可將5臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)信號引入到橫河CS1000系統(tǒng)中；另再增加1個(gè)插件箱，新增2塊模擬輸入卡，可將14臺(tái)可燃?xì)怏w報(bào)警器及3臺(tái)超聲波流量計(jì)信號引入到橫河CS1000系統(tǒng)中。此次新建儲(chǔ)罐介質(zhì)為航空煤油，其純凈度要求較高，所以罐內(nèi)壁需做內(nèi)防腐處理，罐外壁及儲(chǔ)罐附件等根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況做外防腐。5）儀表風(fēng)、氮?dú)夤艿琅c其他管道共同架空敷設(shè)。當(dāng)有航煤出廠需求時(shí)，調(diào)合好的航煤經(jīng)新上航煤火車裝車泵或航煤汽車裝車泵送至1航煤火車裝車棧橋或航煤小品種汽車裝車棧橋裝車出廠。在現(xiàn)57半成品罐區(qū)通過兩根DN150管線將航煤輸送至新建4座航煤儲(chǔ)罐，通過新上航煤火車裝車泵及航煤汽車裝車泵將成品航煤輸送至1航煤火車裝車棧橋及航煤小品種汽車裝車棧橋。居民區(qū)直排口隔油池為了解決上述問題，需將航煤罐區(qū)遷至廠內(nèi)。 研究范圍及編制分工本項(xiàng)目研究內(nèi)容：新建4座5000m3航煤內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐及泵房等相關(guān)配套設(shè)施，并預(yù)留2座5000m3航煤內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐位置。煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 目 錄1 總論 1 項(xiàng)目及建設(shè)（主辦）單位基本情況 1 編制依據(jù)及原則 2 研究范圍及編制分工 2 項(xiàng)目建設(shè)背景及投資意義 3 62 儲(chǔ)運(yùn) 7 研究范圍 7 7 8 8 工藝及熱力管網(wǎng) 9 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)公用工程消耗 10 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)“三廢”排放 11 設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 113 設(shè)備 11 設(shè)備概況 11 12 12 12 13 134自動(dòng)控制與信息工程 13 13 14 14 1接地、儀表空氣及其它 15 15 16 編制中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 17 185 廠址選擇 18 廠區(qū)地理位置和區(qū)域位置 18 18 22 226 總圖運(yùn)輸及土建 22 總圖運(yùn)輸 22 247 公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施 27 27 供電 29 采暖通風(fēng) 338 節(jié)能節(jié)水 35 項(xiàng)目能耗指標(biāo) 35 節(jié)能措施 35 用水指標(biāo) 369 消防 36 36 36 37 37 37 38 3910環(huán)境保護(hù) 39 建設(shè)地區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀分析 39 建設(shè)項(xiàng)目污染及治理措施 40 環(huán)境管理及監(jiān)測 43 主要環(huán)境保護(hù)裝置 43 環(huán)境保護(hù)投資 43 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響 44 建議 44 編制依據(jù) 4411職業(yè)安全衛(wèi)生 44 44 4有害因素分析 46 4有害因素及其應(yīng)對措施 54 54 55 結(jié)論 5612企業(yè)組織及定員 56 56 56 5613 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 56 56 5714 投資方案及資金籌措 57 投資方案編制說明 57 資金籌措 59 附表 5915 財(cái)務(wù)分析 75 財(cái)務(wù)分析的基礎(chǔ) 75 成本費(fèi)用估算 75 結(jié)論 76 附表 76附圖：煉油廠航煤罐區(qū)隱患治理項(xiàng)目可行性研究報(bào)告1 總論 項(xiàng)目及建設(shè)（主辦）單位基本情況 項(xiàng)目基本情況 工程名稱：某石化公司煉油廠項(xiàng)目名稱：航煤罐區(qū)隱患治理：本項(xiàng)目屬于異地新建項(xiàng)目。將航煤管線引至火車裝車棧橋及汽車裝車棧橋。通過在煉油廠內(nèi)新建航煤成品罐區(qū)及其配套附屬設(shè)施，實(shí)現(xiàn)煉油廠廠內(nèi)對航煤的調(diào)合、儲(chǔ)存、裝車外運(yùn)一體化功能。罐區(qū)布置嚴(yán)格按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB501602008） ，儲(chǔ)罐之間的中心距離分別為南北方向34 米，東西方向30 米，儲(chǔ)罐外壁距罐區(qū)北側(cè)防火堤的凈距離為8米，距南側(cè)隔堤為5米，距東西方向防火堤為8米。罐出口另設(shè)一條DN350進(jìn)泵線，實(shí)現(xiàn)裝車和調(diào)合能夠分別同時(shí)進(jìn)行。本項(xiàng)目中管道材質(zhì)選用，根據(jù)管道輸送介質(zhì)的特性和操作要求，管道均采用中低壓無縫鋼管。儲(chǔ)罐內(nèi)表面，涂刷內(nèi)防腐底漆宜采用無機(jī)富鋅或環(huán)氧導(dǎo)靜電類涂料，面漆宜采用環(huán)氧或聚氨脂類耐熱耐油性導(dǎo)靜電涂料，底板及底板上一圈壁板涂層干膜厚度不宜小于350μm，其余部位涂層厚度不宜小于250μm；（航空煤油儲(chǔ)罐內(nèi)部全面做涂層防腐，應(yīng)采取不污染油品導(dǎo)靜電涂料，涂料應(yīng)有“中航油”認(rèn)可）儲(chǔ)罐外表面，涂刷防腐涂料底漆可采用富鋅類或環(huán)氧類涂料，面漆宜選用耐候性熱反射隔熱防腐蝕復(fù)合涂層。（1）新增橫河CENTUM VP系統(tǒng)控制站1套及操作站兼工程師站1臺(tái)，安裝于新建航煤罐區(qū)操作室內(nèi)，供新建航煤罐區(qū)生產(chǎn)使用并做為橫河CS1000系統(tǒng)的擴(kuò)容。儀表及控制系統(tǒng)保護(hù)接地應(yīng)接入電氣專業(yè)的低壓配電系統(tǒng)接地網(wǎng)。報(bào)警器安裝在控制室。 、地貌 廠區(qū)所處位置，地勢較平坦，高差起伏不大，海拔高度， ～，局部有低洼區(qū)段，所屬地貌單元為松嫩平原的低洼地段。見總平面布置圖。2） 建筑匯總表 表64 建筑物特性一覽表序號站（廠）分區(qū)名稱建筑面積（m2）層數(shù)/高度（層/m）火災(zāi)危險(xiǎn)性分類耐火等級結(jié)構(gòu)形式備注煉油廠航煤罐區(qū)一生產(chǎn)建筑1泵房2441/6乙A類二級門式鋼架2泡沫間、控制室1321/6戊類二級砼框架合計(jì)3761） 說明建筑設(shè)計(jì)原則。 基本雪壓：（重現(xiàn)期50年） ㎡。 2）系統(tǒng)劃分：生活給水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)，清凈雨水系統(tǒng)，初期污染雨水系統(tǒng)。 建設(shè)項(xiàng)目所在地域電網(wǎng)現(xiàn)狀本裝置建設(shè)地點(diǎn)某石化分公司煉油廠航煤罐區(qū)，電源引自103變電所，在原有低壓配電間內(nèi)新增2臺(tái)GGD型低壓配電柜。 防雷防靜電措施（1）防雷措施保護(hù)接地：電氣設(shè)備正常不帶電金屬外殼等均應(yīng)有可靠接地。應(yīng)根據(jù)不同的環(huán)境條件、選擇相應(yīng)的照明燈具。事故排風(fēng)機(jī)和有害氣體檢測報(bào)警裝置聯(lián)鎖。貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，貫徹“以人為本，安全第一”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，及早撲滅初起火災(zāi)，防止造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。為有效控制事故狀態(tài)下，裝置及罐區(qū)的事故污水及物料任意流淌。某石化公司所在地區(qū)城鄉(xiāng)人口約 34 萬，主要集中在興化村，龍鳳和臥里屯。廠址周圍無居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等噪聲敏。某市工業(yè)基礎(chǔ)比較雄厚，已成為一座新型的石油化工工業(yè)城市。根據(jù)全廠地勢情況全廠事故污水收集劃分為三個(gè)單元：1）14號路以東，包括汽柴油成品罐區(qū)、二制蠟、白土、大調(diào)合罐區(qū)、酮苯脫蠟及機(jī)車車間等污水收集到兩個(gè)500m3污水池，經(jīng)初隔油后提升到8000 m3污水貯存池，此部分為第一單元。本罐區(qū)內(nèi)有5000m3的航煤儲(chǔ)罐4個(gè)，其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙A類。 表81 項(xiàng)目能耗指標(biāo) 序號公用工程名稱消耗量備注單位數(shù)量1電間斷2儀表空氣Nm3/a1500間斷3氮?dú)釴m3/a3800間斷4蒸汽t/a10間斷 節(jié)能措施 1）供電電源和配電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了多方案比較，做到安全可靠、節(jié)約能源、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。（1）低壓配電柜，GGD，2臺(tái)。2）保護(hù)接地，防雷防靜電接地共用一個(gè)接地網(wǎng)，接地電阻不大于10Ω。 新增用電負(fù)荷及負(fù)荷等級（1）新增用電負(fù)荷見下表。管材選用PPR給水管道，水源來自原有泵房前原有低壓消防生產(chǎn)生活水管網(wǎng)，水量水壓均能滿足用水要求。、構(gòu)筑物所采用的結(jié)構(gòu)形式。并根據(jù)石化企業(yè)和嚴(yán)寒地區(qū)的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)中全面考慮防火、防腐蝕、防震動(dòng)、防寒、防地基土凍脹等措施。3）用地 見表61 表61 用地面積表 序號位 置用地面積（m2）拆 遷 量備 注1航煤成品罐區(qū)11808廠內(nèi)空地廠內(nèi)用地 1）豎向布置原則 豎向布置力求雨水順利排出場地，并與相鄰原有設(shè)施協(xié)調(diào)。 ～； 其下約有10m左右深，沖積作用形成的褐黃色粘土及黃色的砂類土；下部為湖泊沉積作用形成的黃色粘性土，地層水平方向成層比較規(guī)律， 垂直方向性質(zhì)差異較大。所選用的DCS系統(tǒng)應(yīng)是集成的、靈活配置和擴(kuò)展方便、標(biāo)準(zhǔn)化的過程控制和生產(chǎn)管理系統(tǒng)，且必須是具有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、成熟可靠的最新系統(tǒng)。儀表空氣：（G），約15Nm3/h。橫河DCS系統(tǒng)之間操作通過多項(xiàng)目連接軟件包實(shí)現(xiàn)無縫連接，達(dá)到在新建航煤罐區(qū)操作站可監(jiān)控78單元生產(chǎn)數(shù)據(jù)的目的，同時(shí)78單元操作站不需要移位到新建航煤罐區(qū)操作室。儲(chǔ)罐底板外側(cè)防腐措施，儲(chǔ)罐底板外側(cè)涂刷兩道環(huán)氧煤瀝青，起到對底板的防腐防水作用。工藝管道主要工程量表序號管線名稱材質(zhì)管徑長度（m）備注157號罐區(qū)至新建罐區(qū)20DN1505500兩條管道，鈍化處理2新建罐區(qū)內(nèi)工藝管線20DN350430鈍化處理20DN250270鈍化處理20DN20050鈍化處理20DN1501460鈍化處理20DN50420鈍化處理3航煤裝火車線20DN300600鈍化處理4航煤裝汽車線20DN1504200鈍化處理5氮?dú)夤芫€20DN506506儀表風(fēng)管線20+ZnDN506507工業(yè)風(fēng)管線20DN506508蒸汽管線20DN50320保溫9熱水管線20DN50830保溫 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)公用工程消耗 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)增加的公用工程消耗品種、數(shù)量參見下表。 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)置方案 按照《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T30072014），成品油公路出廠的液體物料的儲(chǔ)存天數(shù)為5~7天，鐵路出廠的液體物料的儲(chǔ)存天數(shù)為15~20天，本項(xiàng)目鐵路出廠物料儲(chǔ)存天數(shù)低于規(guī)范儲(chǔ)存天數(shù)。罐區(qū)防火堤外設(shè)泵房一座，泡沫間及控制室一座。將航煤資源集中至煉油廠內(nèi)，有利于統(tǒng)一管理，提升經(jīng)濟(jì)效益，解決目前存在多年的安全、環(huán)保等隱患。 項(xiàng)目建設(shè)背景及投資意義 某石化公司煉油廠現(xiàn)有航煤南罐區(qū)建在廠外，始建于1967年，由于城市的不斷發(fā)展擴(kuò)大，現(xiàn)在南罐區(qū)已與居民區(qū)相鄰，設(shè)有80～86共7座儲(chǔ)罐，其中3000m179。 建設(shè)（主辦）單位基本情況 建設(shè)（主辦）單位名稱、性質(zhì)及負(fù)責(zé)人承辦單位：石化分公司企業(yè)性質(zhì)：國營企業(yè)法（負(fù)責(zé)）人代表： 建設(shè)（主辦）單位概況某石化公司是中國石油天然氣股份有限公司的地區(qū)分公司，是以某油田原油、輕烴、天然氣為主要原料，從事煉油與石油化工生產(chǎn)，兼具工程技術(shù)、裝備制造、礦區(qū)服務(wù)等業(yè)務(wù)的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。 5) 自動(dòng)化水平 考慮到現(xiàn)有實(shí)際情況和歷次的改造情況， 保持罐區(qū)新建后的自控水平與現(xiàn)有水平一致,計(jì)算機(jī)擴(kuò)容時(shí)與原有計(jì)算機(jī)兼容。，儲(chǔ)罐產(chǎn)生的含油污水都是經(jīng)過隔油池后，直排罐區(qū)外。2 儲(chǔ)運(yùn) 研究范圍 本項(xiàng)目研究的主要內(nèi)容為煉油廠原航煤罐區(qū)隱患治理。新建罐區(qū)泵房內(nèi)設(shè)有添加劑罐一座，抗磨劑罐一座，添加劑泵 2 臺(tái)，航煤裝汽車泵 2 臺(tái)，航煤裝火車泵2 臺(tái)，航煤調(diào)合泵采用航煤裝火車泵打循環(huán)。3）可燃液體、氣體管道與其他管道共同架空敷設(shè)，在管道敷設(shè)時(shí)注意管道間距，以保證管道泄漏時(shí)的安全距離要求。儲(chǔ)罐進(jìn)油口管線罐內(nèi)安裝擴(kuò)散管，儲(chǔ)罐設(shè)置調(diào)合噴嘴，實(shí)現(xiàn)航煤調(diào)合功能。