【正文】 。 石灰粉煤灰碎石基層施工 20cm 厚的二灰碎石（設(shè)計(jì)配合比為 6:14:80）采用機(jī)械集中廠拌法攤鋪機(jī)攤鋪的施工方法，整幅施工，盡量減少接縫。始終保持基層表面的濕潤(rùn) 。 （ 3）配合比設(shè)計(jì) 26 對(duì)所需的各種原材料按合同規(guī)范要求必須在使用前進(jìn)行選定，選取料場(chǎng)中有代表性的試樣進(jìn)行試驗(yàn)，按規(guī)范要求且得到駐地監(jiān)理工程師確認(rèn)后的材料才可進(jìn)行混合料試驗(yàn)配比設(shè)計(jì)。 用大型自卸汽車(chē)運(yùn)輸拌和料至施工現(xiàn)場(chǎng)。 養(yǎng)生 養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石施工中非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表現(xiàn)質(zhì)量，為此我們?cè)O(shè)專人和專門(mén)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。 30 （ 4） 攤鋪過(guò)程中因故停機(jī)超過(guò) 2 小時(shí)，要按工作逢（接頭）處理。模板就位后用“ T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。振動(dòng)往返拖拉 23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度控制在每分鐘 左右。養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為 14～ 21天。有足夠的機(jī)械、施工能力配套，重要機(jī)械有備用設(shè)備。拌和過(guò)程中應(yīng)逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量、拌和36 溫度。 熱拌瀝青混合料的壓實(shí)及成型 壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三階段進(jìn)行，碾壓溫度必須滿足設(shè)計(jì)要求，建議通過(guò)試驗(yàn)路段確定鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與振動(dòng)壓路機(jī)的碾壓遍數(shù)，指導(dǎo)以后的施工。 （ 2） 外形尺寸偏差，長(zhǎng)、寬、厚≤ 5mm。 B、路燈桿基礎(chǔ)：路燈燈桿基礎(chǔ)采用 C20 混凝土澆筑，基礎(chǔ)開(kāi)挖前先用測(cè)量?jī)x器放線，定出基礎(chǔ)位 臵，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后才進(jìn)行基礎(chǔ)土方開(kāi)挖。吊裝燈桿時(shí)用 25t 汽車(chē)吊進(jìn)行，設(shè)專人指揮，確保吊裝及人員安全。根據(jù)基礎(chǔ)尺寸和道路線形確定基礎(chǔ)開(kāi)挖的位置（含尺寸及方向）并作好明顯標(biāo)記。 7） 涂敷前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)備的調(diào)試及試劃以確保施劃出的標(biāo)線的色澤、厚度、寬度、玻璃珠的撒布量均勻度 等符合業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 標(biāo)志牌施工順序 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)→安全措施→標(biāo)志定位→基礎(chǔ)開(kāi)挖及混泥土澆注→安裝標(biāo)志支柱→吊裝標(biāo)志版→調(diào)?！鍜邩?biāo)志板→清理現(xiàn)場(chǎng)→竣工驗(yàn)收 （ 1）開(kāi)挖及澆筑時(shí)注意廢土的清運(yùn)、路面的污染清理及邊坡的恢復(fù)。 （ 6）杜絕施劃時(shí)的路面污染，包括涂料的滴漏等。鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押俊沧⑼戤吅笞⒁怵B(yǎng)護(hù)并在澆注過(guò)程49 中留制試塊。 50 質(zhì)量保證措施 ① 蓋板箱涵施工前，進(jìn)行嚴(yán)格的定位復(fù)測(cè)，確定中線及標(biāo)高，施工中嚴(yán)格控制標(biāo)高、尺寸及中線位置，保證中線閉合差不大于 10mm。 （ 5）施工機(jī)具設(shè)備保持完好狀態(tài)，機(jī)械設(shè)備必須定期檢修，使用前認(rèn)真查看有無(wú)故障。在施工過(guò)程中，按照相關(guān)規(guī)定配置足量的交通標(biāo)志牌、反光錐，并配備專職交通指揮人員配合交警維護(hù)交通，保證交通的暢順。 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)技術(shù) （ 1）制定施工現(xiàn)場(chǎng)各工種安全生產(chǎn)手冊(cè)，做到每個(gè)職工人手一冊(cè)，使從事施工活動(dòng)的每個(gè)人提高本崗位的安全意識(shí)，強(qiáng)化防范措施。 (2)涵洞的沉降縫端面上下垂直，整齊交錯(cuò)。在支撐方木或鋼管上上抄出水平控制線，防止超高，終凝前進(jìn)行二次抹壓。鋪筑砂石的每層厚度不宜超過(guò) 30cm，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。 （ 3）施劃時(shí)嚴(yán)格保證涂料的溫度及玻珠的均勻度。在澆筑時(shí)對(duì)預(yù)埋地腳螺栓的絲口采取保護(hù)措施，以防被混凝土污 染，凝固后影響螺母的擰緊。熔融的過(guò)程中要注意溫度的控制 ,充分?jǐn)嚢?、混?使涂料均勻。進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙及技術(shù)規(guī)范。 在澆筑燈桿基礎(chǔ)前，預(yù)制地腳螺栓并按設(shè)計(jì)尺寸焊接成架子臵于鋼筋架上；將電纜進(jìn)線管按圖紙要求彎制，用細(xì)鐵絲固定于地腳螺栓架上，堵好管口。鋪貼工作應(yīng)在砂漿終凝前完成。 做完的攤鋪層外露邊緣準(zhǔn)確地切到要求的位置。瀝青混合料的攤鋪宜采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)，進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅之間應(yīng)有重疊，重疊寬度為 5～ 10cm。以此礦料級(jí)配及瀝青用量供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。 瀝青混凝土路面 34 瀝青混凝土面層施工采用廠拌法施工。 “抹”即人工用抹子將表面抹平。振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為 準(zhǔn)，不宜過(guò)振。 水泥混凝土面層施工 本工程有一段 60m 的水泥混凝土路面，采用商品混凝土，精心組織施工，確保工程質(zhì)量。 接頭處理 接頭一律為垂直銜接，碾壓后掛線用切割機(jī)直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。 3） 用拌和好的水泥石屑對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。拌和含水量可為最佳含水量 +1%（水泥177。 碎石：最大粒徑 （方孔篩）。壓實(shí)后使表面平整無(wú)輪跡后隆起，路拱符合要求。 下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出 2 米，待整平時(shí)再按松鋪厚度整平。路肩要同路面一起碾壓。 （ 2）用震動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓 1~2 遍。 備灰前應(yīng)根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重計(jì)算每延米的石灰用量。 允許偏差 18 溝槽回填 1） 溝槽回填從底部基礎(chǔ)部位到管頂以上 70 厘米范圍內(nèi)，必須采用人工回填，禁止用機(jī)械推土回填。 溝槽開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土體，如發(fā)生超挖按有關(guān)規(guī)定處理。 六 主要施工方案及質(zhì)量保證措施 本工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn) 和解決方案 本工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)有雨水管道工程及構(gòu)筑物的回填。確保不因材料采購(gòu)不及時(shí)而影響工程進(jìn)度。分段控制，確保個(gè)階段工期按期完成，加強(qiáng)技術(shù)管理，緊密結(jié)合工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)狀，做到技術(shù)先進(jìn)，為生產(chǎn)排憂解難，同時(shí)在在施工中嚴(yán)格檢查把關(guān)。 技術(shù)工種、特殊工種（電工、焊工等）均使用本公司自有職工，且持證上崗。 材料準(zhǔn)備 我公司在入場(chǎng)后即開(kāi)始 進(jìn)行材料的準(zhǔn)備，根據(jù)施工圖計(jì)算各種材料數(shù)量，并結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃編制各種材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表，同時(shí)材料部門(mén)要聯(lián)系好材料供應(yīng)商，組織好供貨渠道，保證材料按進(jìn)度計(jì)劃有充足的貨源，對(duì)于瀝青砼面層的材料采購(gòu)，將邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理參與對(duì)供7 應(yīng)商的質(zhì)量、信譽(yù)、生產(chǎn)等進(jìn)行考察，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，方可簽訂材料采購(gòu)合同。 3)現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī) 劃、布置。 路面設(shè)計(jì)年限： 15年。 工期：本工程計(jì)劃 182 日歷天完工。 4)現(xiàn)場(chǎng)施工便道、臨時(shí)用水、電線路和設(shè)施布設(shè)。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料必須按規(guī)定堆放，不同廠家、不同規(guī)范、不同出廠日期的材料要掛牌分開(kāi)存放，材料倉(cāng)庫(kù)要切實(shí)做好防火、防水浸措施，派專人負(fù)責(zé)管理，配置防火裝備，杜絕火災(zāi)發(fā)生。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，我公司將對(duì)作業(yè)隊(duì)伍勞動(dòng)力進(jìn)行事先的統(tǒng)籌安排，合理調(diào)度作業(yè)隊(duì)伍的輪休、倒休，以保證節(jié)假日不停工，正常施工。 項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分布分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每周11 召開(kāi)一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。為了防止因材料供應(yīng)脫節(jié)而影響施工。 雨水管道工程 本工程的雨水管道均位于道路路基，管道施工質(zhì)量的好壞是道路路基的保障，因此我公司將排水管道工程列為工程的施工重點(diǎn)。 （ 2）槽底保證不受水浸泡，如地下水 位高于溝底，應(yīng)根據(jù)土層情況及周邊施工條件采取相應(yīng)的排水措施?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回 填。 根據(jù)計(jì)算出的每延米石灰的松方用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條備灰，并用卡尺逐段驗(yàn)收數(shù)量，不準(zhǔn)用汽車(chē)直接大堆備灰。 （ 3）利用控制樁用水平儀或掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。 （ 2） 要點(diǎn)提示 178。 養(yǎng)生 養(yǎng)生期不少于 7 天，采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。以加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間嚴(yán)格控制在 2～ 3 小時(shí)之內(nèi)。一律采用規(guī)格料配制，不得使用大于 的混合料，顆粒組成符合級(jí)配范圍。 %，集料177。 4） 對(duì)由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。 質(zhì)量保證措施 （ 1） 自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于 3 小時(shí)，即一定要在此時(shí)間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測(cè)。 安裝鋼模板 安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。 其次，用功率不小于 的平板振搗器全面振搗。分兩次進(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等砼表面收 漿無(wú)泌水時(shí)，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整33 度要求。 施工準(zhǔn)備 基層頂面的平整度、路拱橫坡、路基寬度、高程、壓實(shí)度、強(qiáng)度等進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)，各指標(biāo)必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)檢查并保證基層頂面無(wú)任何松散材料和軟弱點(diǎn)。 熱拌瀝青混合料的拌 和 瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)械拌制。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)宜相距 10～ 30cm，且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。修邊切下的材料和任何其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。鋪設(shè)時(shí)用橡膠錘鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的板塊下擠出的砂漿予以清除?；A(chǔ)配筋經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑，混凝土 標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求，澆筑時(shí)用振動(dòng)器振搗密實(shí)，并按要求做好砼試塊。施工中不損壞沿線設(shè)施 ,注意環(huán)境保護(hù)、廢土不亂棄 ,混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)不污染路面。 4） 可用掃帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清潔、干燥，確保路面無(wú)松散顆粒、灰塵、油污或其它有害物質(zhì)。 45 2） 標(biāo)志牌的吊裝。 （ 4）施劃后必須對(duì)標(biāo)線進(jìn)行檢測(cè) ,包括反光性、線型的檢測(cè)。采用 6～ 10t 的壓路機(jī)碾壓。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢，在繼續(xù)澆筑砼前，剔除浮動(dòng)石子，用水沖干凈后，澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細(xì)致操作振實(shí)。 (3)沉降縫填縫前，打掃干 凈并使之干燥。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)建立各種提示、警告、警示等安全防范標(biāo)記，降低從事施工活動(dòng)的職工可能發(fā)生的一切危險(xiǎn)。 積極配合交警作好交通安全工作。 （ 4）對(duì)新員工、調(diào)入員工和特種工種，上崗前進(jìn)行安全教育，特種工種須經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，持安全操作證上崗。填土用不膨脹的土壤，由兩側(cè)對(duì)稱分層用打夯機(jī)仔細(xì)夯實(shí)，每層厚度 20CM，管節(jié)兩側(cè)夯填土，大于最佳含水量，壓實(shí)度不小于 95%。在砼澆筑完 12 小時(shí)內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。由于熱熔長(zhǎng)期處于高溫壯態(tài)，應(yīng)按要求配備相應(yīng)的滅火裝置，確保安全生產(chǎn)。安裝時(shí)保證牌面的清潔，防止牌面被破壞、不允許牌面有任何油污的油染，同時(shí)調(diào)整好牌面的角度和標(biāo)牌內(nèi)緣與路標(biāo)志緣石距離以及標(biāo)牌下邊緣距公路路面的距離。 6） 為了提高路面與涂膜的粘接力 ,須在路面上先用底漆機(jī)進(jìn)行底漆噴灑涂 ,待底漆不粘車(chē)胎、不粘附灰塵、沙土石才可進(jìn)行標(biāo)線涂敷作業(yè)。采用經(jīng)緯儀等測(cè)定地點(diǎn)距離、限速、地名等標(biāo)志位置（如遇結(jié)構(gòu)物等時(shí) ,作適當(dāng)移位） ,采用經(jīng)緯儀、鋼卷尺及 其它必須工具準(zhǔn)確測(cè)距定出標(biāo)志基礎(chǔ)橫向位置。燈桿吊裝前，安裝好拔梢燈臂并組 裝好燈具。 電氣 工程施工 施工方法 A、 PE 管預(yù)埋：本工程埋地電纜保護(hù)管采用 PE 管及其配件必須由阻燃處理的材料制成， PE 管管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒（箱） 等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與管連接時(shí)，套 管長(zhǎng)度宜為管外徑的 ～ 3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心；管與 器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑 ～ 倍。 側(cè) 、 緣石安裝 側(cè) 、 緣石采用集中購(gòu)買(mǎi)，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)： （ 1） 表面色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，確定松鋪厚度，攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)及時(shí)碾壓，若不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，并對(duì)卸下的混合料采取覆蓋等保溫措施。 拌和機(jī)宜采用自動(dòng)控制的間歇式拌和樓，有自控設(shè)備，可自動(dòng)調(diào)整配合比，定時(shí)拌和及卸出混合料，有集塵器，防止有害粉塵逸散至空氣中，應(yīng)有礦料稱重，冷礦料應(yīng)能可靠地稱重，以便能調(diào)節(jié)送料門(mén)和自動(dòng)校正進(jìn)料誤差；應(yīng)有礦料和瀝青材料同步進(jìn)料設(shè)備；應(yīng)有檢測(cè)拌和溫度設(shè)備。 對(duì)各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn)，選擇確定，施工過(guò)程中保持穩(wěn)定，不隨意變更；對(duì)各種施工機(jī)具作全面檢查，并調(diào)試使其處于性能良好的狀態(tài)。每天一般灑水 46 次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。 再則，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。 “固”是鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離 縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。 （ 3） 水泥碎石施工時(shí)一定要精益求精，除銑刨外一切缺陷的修補(bǔ)都要在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成。 6） 快速檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡 快補(bǔ)壓。 運(yùn)輸攤鋪 攤鋪采 用自動(dòng)找平且具有振搗夯實(shí)功能的大功率攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè)。 （ 2）材料儲(chǔ)備 集料堆放場(chǎng)地及場(chǎng)內(nèi)道路按合同要求進(jìn)行硬化，并儲(chǔ)備不少于總量 30%的集料，拌和場(chǎng)附近生產(chǎn)用水豐富。 養(yǎng)生 二灰碎石基層的養(yǎng)生在碾壓完畢檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，采用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期 7 天。一旦發(fā)現(xiàn)灰土強(qiáng)度不合格，則需返工處理。 178。 （ 5）重復(fù)（ 3） ~（ 4）步驟直至標(biāo)高和平整度滿足要求為止。 鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標(biāo)線，然后將