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年產(chǎn)7000噸維生素c技術(shù)改造項目可行性研究報告(留存版)

2025-06-15 18:45上一頁面

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【正文】 約 3640%,再經(jīng)二次減壓濃縮至含干物 68%,送至結(jié)晶年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目.罐降溫結(jié)晶,離心分享、甲醇洗滌后得古龍酸濕品,再送至干燥器進(jìn)行真空干燥,得含濕量為 810%的古龍酸結(jié)晶。各車間所需的水、蒸汽、低溫鹽水、循環(huán)水、壓縮空氣等均設(shè)置計量儀表。氣候特點是:春季干旱多風(fēng)、夏季濕熱多雨、秋季晴和涼爽、冬季寒冷少雨雪。 本項目建立在原有廠區(qū)內(nèi),可借用廠區(qū)原有生活設(shè)施。在進(jìn)行布置時,根據(jù)其功能首先進(jìn)行了分區(qū),將廠房合理的分區(qū),有利于生產(chǎn)管理。廢氣、廢渣也都有完善的處理方案,保證項目建成后對環(huán)境的影響最小。 ⑶原材料及成品的運輸量表詳見下表:年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目.表 7-3 原材料及成品的運輸量表需要量(t)序號 物料種類t/t 全年包裝形式輸送方式輸送周期 備 注運進(jìn)1 山梨醇 9870 桶裝 汽運 72 酵母膏 42 袋裝 汽運 73 玉米漿 427 桶裝 汽運 74 醋酸 7 桶裝 汽運 75 工業(yè)純堿 2408 袋裝 汽運 76 工業(yè)碳酸鈣 36 袋裝 汽運 77 工業(yè)尿素 105 袋裝 汽運 78 鹽酸 10689 儲罐 槽車 159 工業(yè)磷酸二 氫鉀 49 袋裝 汽運 710 液堿 966 儲罐 槽車 1511 甲醇 9331 儲罐 槽車 1512 濃硫酸 2093 桶裝 汽運 713 藥用小蘇打 4452 袋裝 汽運 714 活性炭 350 袋裝 汽運 715 GPE 泡敵 112 袋裝 汽運 716 732 樹脂 469 袋裝 汽運 717 碳酸鎂 14 袋裝 汽運 7小計 41420運出1 維生素 C 7000 桶 汽運2 廢炭 351 袋裝 汽運小計 7351 貯運設(shè)施 貯運設(shè)施年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目.固體原料用汽車運至裝置后貯存于原料庫,包裝材料用汽車運至廠房后貯存于包裝材料貯存間內(nèi)。 排水⑴項目排水量本項目生產(chǎn)污水主要來自發(fā)酵車間的洗滌、衛(wèi)生用水共 16800t/a,提取車間的洗柱(離子交換柱)水和衛(wèi)生用水共 251478t/a,轉(zhuǎn)化車間刷罐、衛(wèi)生用水、物料廢水共 15517t/a,精制車間刷罐、壓濾包洗滌水、衛(wèi)生用水、母液中廢水共 11181t/a,共計產(chǎn)生廢水 294976t/a。 電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合環(huán)境條件的要求。,盡量不采用白熾燈。 壓縮空氣 用氣量表本項目壓縮空氣質(zhì)量指標(biāo)如下: 表 7-8 壓縮空氣指標(biāo)序號 項目 儀表用氣 一般用氣1 壓力(MPa) ~ 2 含油 ≤8ppm含水 露點溫度40℃3含塵 ≤10um ≤10um4 其它氣體雜質(zhì) 無 無 壓縮空氣用量本項目壓縮空氣用量為 262575 m3/年。 土建工程 廠址地區(qū)基本情況⑴工程所在地區(qū)的自然條件廠區(qū)周圍地形平坦,海拔在 68 米以上,屬魯中平原邊緣的近山階類別的地貌,地表為第四系土壤層所覆蓋,下覆基巖主要為二迭系孝婦河組粘土巖、細(xì)砂巖地層,局部分布有燕山期灰綠巖侵入體。維生素 C 產(chǎn)品為原料藥,其精制、干燥、包裝工序生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)附和《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》規(guī)定的環(huán)境要求,潔凈級別達(dá)到 100000 級。⑵空調(diào)系統(tǒng)采用 DDC 計算機控制,保證系統(tǒng)運行可靠節(jié)能。⑶空氣處理流程十萬級: ← 排風(fēng) ← 過濾 ←年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目. 新風(fēng) → 初效過濾器 → 中效過濾器 → 風(fēng)機 → 表冷段 → 加熱段 → 加濕段 → 中效過濾器 → 亞高效過濾器 → 室內(nèi)舒適性空調(diào): 新風(fēng) → 初效過濾器 → 風(fēng)機 → 表冷段 → 加熱段 → 加濕段 → 中效過濾器 → 室內(nèi)⑷氣流組織及壓差控制、上送側(cè)回等形式。 精制車間:在原有精制車間基礎(chǔ)上向南擴建大小 36x10m,共一層,采用鋼結(jié)構(gòu),生產(chǎn)類別為丙類,防火等級為二級。5%:2KVA:采用多回路供電方式。 ⑵冷凍系統(tǒng)均采用整體式冷凍機組。,正常情況下不帶電的所有電氣設(shè)備外殼,穿線鋼管、鎧裝電纜金屬外皮必須可靠接地。⑶電源選擇方案變配電室的位置盡量靠近負(fù)荷中心,高壓開關(guān)柜選用 KYN28A12型,變壓器選用油浸(或干)式節(jié)能變壓器,低壓柜選用 GGD3 型。廠區(qū)內(nèi)管道架空敷設(shè)。 平面布置⑴廠區(qū)南側(cè)罐區(qū)放置甲醇、液堿、鹽酸等液體。裝置建設(shè)位于某區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi),距某區(qū)消防隊 5km,消防車 5min 之內(nèi)可抵達(dá)。 提取轉(zhuǎn)化車間:廠房大小 106x18m,共三層,下兩層采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),上層采用鋼結(jié)構(gòu),生產(chǎn)類別為甲類,防火等級為二級。冷凍鹽水:新建。⑴地表水:廠址西部約 2KM 處為孝婦河屬小清河水系,全長 117公里,流域面積 1908 平方公里,是某市工礦企業(yè)的主要排污河道。來自轉(zhuǎn)化工段待回收的甲醇液,由泵經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后,送至精餾塔分餾,合格甲醇冷凝、冷卻后,由泵送轉(zhuǎn)化工段,殘液則送至廢水處理裝置處理。黑醋菌種及假單孢發(fā)酵所需空氣由空壓站供應(yīng),經(jīng)車間空氣預(yù)處理系統(tǒng)冷卻降溫,在經(jīng)過二級過濾器出菌供各級種子罐及發(fā)酵罐用。盈虧平衡點為 %,說明該產(chǎn)品適應(yīng)市場變化年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目.能力大,抗風(fēng)險能力強。根據(jù)某制藥有限公司提供的有關(guān)技術(shù)及設(shè)計基礎(chǔ)資料,某新華醫(yī)藥設(shè)計院有限公司對該產(chǎn)品從工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備等從技術(shù)的可靠性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性,進(jìn)行了較全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和評價,正式開展并完成了本項目的可行性研究報告。2022 年 11月通過了省伊斯蘭教協(xié)會的 HALAL 認(rèn)證,2022 年 1 月通過了HACCP 體系認(rèn)證。 編制原則和依據(jù) 編制依據(jù)(1)某制藥有限公司年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目建議書(2)某制藥有限公司提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料(3) 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 (1998 修訂版)(4) 《醫(yī)藥建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容及深度的規(guī)定》 (原國家醫(yī)藥管理局)(5)各專業(yè)現(xiàn)行的各種規(guī)范、規(guī)定。隨著生產(chǎn)經(jīng)驗的積累及工藝研究開發(fā)的逐步深入,該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)不斷完善,原料消耗和動力能源消耗逐年下降,形成了比較成熟的工藝路線。 產(chǎn)品價格的分析某制藥有限公司憑借其在生產(chǎn)技術(shù),成本及售價上的優(yōu)勢,產(chǎn)品競爭力會進(jìn)一步增強。離心分離所得的古龍酸母液,經(jīng)過古龍酸回收系統(tǒng)回收約 3%的古龍酸結(jié)晶。 主要設(shè)備的比選 比選原則⑴本項目所選用的設(shè)備在滿足工藝要求的前提下,運用結(jié)構(gòu)簡單,便于清洗、操作與維修、符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范的要求。歷年主導(dǎo)風(fēng)向為南、西南(SSW )風(fēng),頻率為 18%,靜風(fēng)頻率為 27%,歷年平均風(fēng)速,歷年平均氣溫為 ℃,歷年平均氣壓為 ,歷年平均降水量為 。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目.附:總平面布置圖 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目.7 工程設(shè)計方案 項目范圍本項目可行性研究工作范圍:⑴新建年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 廠房(包括發(fā)酵廠房、轉(zhuǎn)化提取廠房和精制廠房) ;⑵新建與年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 產(chǎn)品配套的原料罐區(qū);⑶新建與上述配套工程配套的動力系統(tǒng)(包括循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、電力系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)) 。在整個廠房的布置中還充分考慮了廠房的采暖、通風(fēng)設(shè)施。 人員編制本項目發(fā)酵車間定員 57 人,提取車間定員 87 人,轉(zhuǎn)化車間定員 99人,精制車間定員 72 人,公用工程定員 51 人,合計 366 人。成品經(jīng)包裝后運至成品庫。⑵排水方案,分別設(shè)置排水管網(wǎng)系統(tǒng)。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目.⑷防爆、防雷及防靜電、精制車間結(jié)晶崗位、甲醇罐區(qū)及相關(guān)建筑物屬 2區(qū)爆炸性環(huán)境危險區(qū)域。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目.。 壓縮空氣供應(yīng)方案本項目新建空壓機房。地基承載力為 170Kpa。其它各生產(chǎn)裝置均為化工生產(chǎn),有些崗位在生產(chǎn)過程中有粉塵、溶媒氣體產(chǎn)生,對人體有一定危害,并存在爆炸的危險性。⑶各種冷熱水管道選用優(yōu)質(zhì)保溫材料進(jìn)行保溫。 提取轉(zhuǎn)化車間:廠房大小 106x18m,共三層,下兩層采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),上層采用鋼結(jié)構(gòu),生產(chǎn)類別為甲類,防火等級為二級。10% 直流 24V177。⑴本區(qū)低溫水、低溫鹽水冷凍最大負(fù)荷分別為 400kw、800kw ,考慮設(shè)計負(fù)荷分別為 480kw、960 kw。、防爆標(biāo)志為 DI1BT4,防爆照明開關(guān)選用防爆型,防爆標(biāo)志為 DI1BT4,安裝高度均為 米。根據(jù)生產(chǎn)工藝,中斷供電在政治、經(jīng)濟(jì)上不會造成主要設(shè)備損壞、大量產(chǎn)品報廢、連續(xù)生產(chǎn)過程被打亂需較長時間才能恢復(fù)、企業(yè)大量減產(chǎn)等較大經(jīng)濟(jì)損失,所以全廠的供電負(fù)荷屬于三級負(fù)荷,對供電無特殊要求。水量水壓滿足生產(chǎn)、生活及消防用水量需要。⑵裝置附近周圍的道路上布置暗管,其他場地的雨水流入附近原有的暗管排走。 消防、衛(wèi)生、三廢處理設(shè)計方案⑴消防 裝置內(nèi)設(shè)置水消防、滅火器消防系統(tǒng)及火災(zāi)報警系統(tǒng),裝置外設(shè)環(huán)行閉合消防管網(wǎng),并按規(guī)范設(shè)置了室外消火栓,其間距滿足消防要求。 車間組成⑴車間布置發(fā)酵車間:廠房大小 44x30m,共一層,采用鋼結(jié)構(gòu),生產(chǎn)類別為丁類,防火等級為二級。循環(huán)水:新建。根據(jù)國愛 1992 年頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖》的劃分,本地區(qū)基本烈度為 7 度。離心分離所得的精 VC 母液經(jīng)過母液回收系統(tǒng)回收約 16-18%的精VC,母液回收系統(tǒng)所得的稀甲醇送回到工段回收。 生產(chǎn)工藝流程山梨醇由山梨醇裝置用管道送到本工段的山梨醇貯罐備用。年銷售利潤 7810 萬元,稅后利潤 5857 萬元,全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率 %(稅后),投資回收期 年,其財務(wù)贏利能力是好的。 可行性研究工作概況某制藥有限公司從企業(yè)的發(fā)展考慮,根據(jù)公司多年生產(chǎn)維生素 C產(chǎn)品的經(jīng)驗,并對維生素 C 產(chǎn)品的國內(nèi)外市場前景做了廣泛的調(diào)研,對產(chǎn)品現(xiàn)狀進(jìn)行了綜合分析,獲得了詳實的第一手資料,為本項目的可行性研究報告編制提供了有價值的基礎(chǔ)資料。公司于2022 年被省科技廳認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè), 2022 年 7 月通過了ISO9001 認(rèn)證,2022 年 1 月 23 日順利通過了 省藥品監(jiān)督管理的藥品GMP 認(rèn)證檢查,2022 年 4 月 18 日取得藥品 GMP 認(rèn)證證書。 編制原則(1)根據(jù)國內(nèi)外市場需求情況及某制藥發(fā)展的要求確定了維生素C 的生產(chǎn)規(guī)模,通過項目實施,進(jìn)一步提高維生素 C 產(chǎn)品的市場占有率,增加維生素 C 產(chǎn)品出口創(chuàng)匯能力,增強企業(yè)發(fā)展后勁。(4)建設(shè)項目對環(huán)境影響小,能耗低??紤]到產(chǎn)品近期價格的起伏變化,銷售價格按照2022 年水平確定,并且稍微下調(diào),銷售價格為:出口維生素 C 70000 元/噸;內(nèi)銷維生素 C 34000 元/噸。母液真空蒸發(fā)所得的稀甲醇溶液送至回收崗位。⑵適用高效節(jié)能的新設(shè)備、新技術(shù)和新材料。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目. 建廠地區(qū)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀和城鎮(zhèn)地區(qū)發(fā)展規(guī)劃某市某區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園位于某市規(guī)劃的高新開發(fā)區(qū)的化工區(qū)內(nèi),經(jīng)濟(jì)條件優(yōu)越。 工藝 產(chǎn)品概述⑴產(chǎn)品名稱:維生素 C⑵建設(shè)規(guī)模:年產(chǎn) 7000 噸 ⑶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):性狀:白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末含量:≥% 工藝技術(shù)的比選目前某制藥有限公司現(xiàn)有車間和本項目采用工藝相同,生產(chǎn)工藝路線已趨成熟,與國內(nèi)企業(yè)比較,生產(chǎn)工藝及各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均在前列。在整個廠房的布置中,物料走向充分利用位差,節(jié)約了能源。 總圖運輸 廠區(qū)概況 其內(nèi)容詳見 。用量較大的液體原料由槽車運來或桶裝用汽車運來后倒入儲罐內(nèi)貯存,用量較小的液體原料至倉庫內(nèi)。 983t/d,送往污水處理站處理。、三級負(fù)荷、消防用電為一級用電負(fù)荷。表 7-5 主要設(shè)備表序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 全密封油浸配電變壓器 S9M3150KVA,10/ 臺 12 高壓開關(guān)柜 KYN28A12 臺 123 低壓開關(guān)柜 GGD3 臺 40 電信⑴廠址地區(qū)電信設(shè)施情況某制藥有限公司現(xiàn)有總機容量可以滿足新建項目的需要。 節(jié)能措施⑴選用節(jié)能型設(shè)備⑵采用儀表自控,優(yōu)化系統(tǒng)運行 維修設(shè)施 廠區(qū)現(xiàn)有維修車間可滿足新項目建設(shè)后的檢修需要。根據(jù)國愛 1992 年頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖》的劃分,本地區(qū)基本烈度為 7 度。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目. 采暖⑴本工程中除設(shè)有空調(diào)的生產(chǎn)區(qū)以外,其余生產(chǎn)廠房及附助用房均設(shè)集中采暖系統(tǒng),采暖熱媒為 90/75℃熱水。 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目.8 環(huán)境保護(hù) 基本情況 建設(shè)地點環(huán)境狀況某制藥有限公司位于某市某區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi),南臨省道濟(jì)青公路,西臨 205 國道(張博公路) 、張博鐵路。室內(nèi)空調(diào)設(shè)計參數(shù):表 7-10 室內(nèi)空調(diào)設(shè)計參數(shù)夏 季 冬 季潔凈級別溫度(℃) 濕度(%) 溫度(℃) 濕度 ( %)換氣次數(shù)(次/h)100000 級 24~26
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