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年產(chǎn)7000噸維生素c技術改造項目可行性研究報告-免費閱讀

2025-05-25 18:45 上一頁面

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【正文】 ⑶各種冷熱水管道選用優(yōu)質(zhì)保溫材料進行保溫。其它各生產(chǎn)裝置均為化工生產(chǎn),有些崗位在生產(chǎn)過程中有粉塵、溶媒氣體產(chǎn)生,對人體有一定危害,并存在爆炸的危險性。 提取轉化車間:廠房大小 106x18m,共三層,下兩層采用鋼筋混凝土框架結構,上層采用鋼結構,生產(chǎn)類別為甲類,防火等級為二級。地基承載力為 170Kpa。10% 直流 24V177。 壓縮空氣供應方案本項目新建空壓機房。⑴本區(qū)低溫水、低溫鹽水冷凍最大負荷分別為 400kw、800kw ,考慮設計負荷分別為 480kw、960 kw。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.。、防爆標志為 DI1BT4,防爆照明開關選用防爆型,防爆標志為 DI1BT4,安裝高度均為 米。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.⑷防爆、防雷及防靜電、精制車間結晶崗位、甲醇罐區(qū)及相關建筑物屬 2區(qū)爆炸性環(huán)境危險區(qū)域。根據(jù)生產(chǎn)工藝,中斷供電在政治、經(jīng)濟上不會造成主要設備損壞、大量產(chǎn)品報廢、連續(xù)生產(chǎn)過程被打亂需較長時間才能恢復、企業(yè)大量減產(chǎn)等較大經(jīng)濟損失,所以全廠的供電負荷屬于三級負荷,對供電無特殊要求。⑵排水方案,分別設置排水管網(wǎng)系統(tǒng)。水量水壓滿足生產(chǎn)、生活及消防用水量需要。成品經(jīng)包裝后運至成品庫。⑵裝置附近周圍的道路上布置暗管,其他場地的雨水流入附近原有的暗管排走。 人員編制本項目發(fā)酵車間定員 57 人,提取車間定員 87 人,轉化車間定員 99人,精制車間定員 72 人,公用工程定員 51 人,合計 366 人。 消防、衛(wèi)生、三廢處理設計方案⑴消防 裝置內(nèi)設置水消防、滅火器消防系統(tǒng)及火災報警系統(tǒng),裝置外設環(huán)行閉合消防管網(wǎng),并按規(guī)范設置了室外消火栓,其間距滿足消防要求。在整個廠房的布置中還充分考慮了廠房的采暖、通風設施。 車間組成⑴車間布置發(fā)酵車間:廠房大小 44x30m,共一層,采用鋼結構,生產(chǎn)類別為丁類,防火等級為二級。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.附:總平面布置圖 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.7 工程設計方案 項目范圍本項目可行性研究工作范圍:⑴新建年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 廠房(包括發(fā)酵廠房、轉化提取廠房和精制廠房) ;⑵新建與年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 產(chǎn)品配套的原料罐區(qū);⑶新建與上述配套工程配套的動力系統(tǒng)(包括循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、電力系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)) 。循環(huán)水:新建。歷年主導風向為南、西南(SSW )風,頻率為 18%,靜風頻率為 27%,歷年平均風速,歷年平均氣溫為 ℃,歷年平均氣壓為 ,歷年平均降水量為 。根據(jù)國愛 1992 年頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖》的劃分,本地區(qū)基本烈度為 7 度。 主要設備的比選 比選原則⑴本項目所選用的設備在滿足工藝要求的前提下,運用結構簡單,便于清洗、操作與維修、符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范的要求。離心分離所得的精 VC 母液經(jīng)過母液回收系統(tǒng)回收約 16-18%的精VC,母液回收系統(tǒng)所得的稀甲醇送回到工段回收。離心分離所得的古龍酸母液,經(jīng)過古龍酸回收系統(tǒng)回收約 3%的古龍酸結晶。 生產(chǎn)工藝流程山梨醇由山梨醇裝置用管道送到本工段的山梨醇貯罐備用。 產(chǎn)品價格的分析某制藥有限公司憑借其在生產(chǎn)技術,成本及售價上的優(yōu)勢,產(chǎn)品競爭力會進一步增強。年銷售利潤 7810 萬元,稅后利潤 5857 萬元,全部投資財務內(nèi)部收益率 %(稅后),投資回收期 年,其財務贏利能力是好的。隨著生產(chǎn)經(jīng)驗的積累及工藝研究開發(fā)的逐步深入,該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術不斷完善,原料消耗和動力能源消耗逐年下降,形成了比較成熟的工藝路線。 可行性研究工作概況某制藥有限公司從企業(yè)的發(fā)展考慮,根據(jù)公司多年生產(chǎn)維生素 C產(chǎn)品的經(jīng)驗,并對維生素 C 產(chǎn)品的國內(nèi)外市場前景做了廣泛的調(diào)研,對產(chǎn)品現(xiàn)狀進行了綜合分析,獲得了詳實的第一手資料,為本項目的可行性研究報告編制提供了有價值的基礎資料。 編制原則和依據(jù) 編制依據(jù)(1)某制藥有限公司年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目項目建議書(2)某制藥有限公司提供的有關基礎資料(3) 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 (1998 修訂版)(4) 《醫(yī)藥建設項目可行性研究報告內(nèi)容及深度的規(guī)定》 (原國家醫(yī)藥管理局)(5)各專業(yè)現(xiàn)行的各種規(guī)范、規(guī)定。公司于2022 年被省科技廳認定為高新技術企業(yè), 2022 年 7 月通過了ISO9001 認證,2022 年 1 月 23 日順利通過了 省藥品監(jiān)督管理的藥品GMP 認證檢查,2022 年 4 月 18 日取得藥品 GMP 認證證書。2022 年 11月通過了省伊斯蘭教協(xié)會的 HALAL 認證,2022 年 1 月通過了HACCP 體系認證。 編制原則(1)根據(jù)國內(nèi)外市場需求情況及某制藥發(fā)展的要求確定了維生素C 的生產(chǎn)規(guī)模,通過項目實施,進一步提高維生素 C 產(chǎn)品的市場占有率,增加維生素 C 產(chǎn)品出口創(chuàng)匯能力,增強企業(yè)發(fā)展后勁。根據(jù)某制藥有限公司提供的有關技術及設計基礎資料,某新華醫(yī)藥設計院有限公司對該產(chǎn)品從工藝技術、生產(chǎn)設備等從技術的可靠性、先進性和經(jīng)濟上的合理性,進行了較全面的技術經(jīng)濟分析和評價,正式開展并完成了本項目的可行性研究報告。(4)建設項目對環(huán)境影響小,能耗低。盈虧平衡點為 %,說明該產(chǎn)品適應市場變化年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.能力大,抗風險能力強??紤]到產(chǎn)品近期價格的起伏變化,銷售價格按照2022 年水平確定,并且稍微下調(diào),銷售價格為:出口維生素 C 70000 元/噸;內(nèi)銷維生素 C 34000 元/噸。黑醋菌種及假單孢發(fā)酵所需空氣由空壓站供應,經(jīng)車間空氣預處理系統(tǒng)冷卻降溫,在經(jīng)過二級過濾器出菌供各級種子罐及發(fā)酵罐用。母液真空蒸發(fā)所得的稀甲醇溶液送至回收崗位。來自轉化工段待回收的甲醇液,由泵經(jīng)預熱器預熱后,送至精餾塔分餾,合格甲醇冷凝、冷卻后,由泵送轉化工段,殘液則送至廢水處理裝置處理。⑵適用高效節(jié)能的新設備、新技術和新材料。⑴地表水:廠址西部約 2KM 處為孝婦河屬小清河水系,全長 117公里,流域面積 1908 平方公里,是某市工礦企業(yè)的主要排污河道。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目. 建廠地區(qū)經(jīng)濟現(xiàn)狀和城鎮(zhèn)地區(qū)發(fā)展規(guī)劃某市某區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園位于某市規(guī)劃的高新開發(fā)區(qū)的化工區(qū)內(nèi),經(jīng)濟條件優(yōu)越。冷凍鹽水:新建。 工藝 產(chǎn)品概述⑴產(chǎn)品名稱:維生素 C⑵建設規(guī)模:年產(chǎn) 7000 噸 ⑶產(chǎn)品標準:性狀:白色結晶或結晶性粉末含量:≥% 工藝技術的比選目前某制藥有限公司現(xiàn)有車間和本項目采用工藝相同,生產(chǎn)工藝路線已趨成熟,與國內(nèi)企業(yè)比較,生產(chǎn)工藝及各項經(jīng)濟指標均在前列。 提取轉化車間:廠房大小 106x18m,共三層,下兩層采用鋼筋混凝土框架結構,上層采用鋼結構,生產(chǎn)類別為甲類,防火等級為二級。在整個廠房的布置中,物料走向充分利用位差,節(jié)約了能源。裝置建設位于某區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi),距某區(qū)消防隊 5km,消防車 5min 之內(nèi)可抵達。 總圖運輸 廠區(qū)概況 其內(nèi)容詳見 。 平面布置⑴廠區(qū)南側罐區(qū)放置甲醇、液堿、鹽酸等液體。用量較大的液體原料由槽車運來或桶裝用汽車運來后倒入儲罐內(nèi)貯存,用量較小的液體原料至倉庫內(nèi)。廠區(qū)內(nèi)管道架空敷設。 983t/d,送往污水處理站處理。⑶電源選擇方案變配電室的位置盡量靠近負荷中心,高壓開關柜選用 KYN28A12型,變壓器選用油浸(或干)式節(jié)能變壓器,低壓柜選用 GGD3 型。、三級負荷、消防用電為一級用電負荷。,正常情況下不帶電的所有電氣設備外殼,穿線鋼管、鎧裝電纜金屬外皮必須可靠接地。表 7-5 主要設備表序號 設備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 全密封油浸配電變壓器 S9M3150KVA,10/ 臺 12 高壓開關柜 KYN28A12 臺 123 低壓開關柜 GGD3 臺 40 電信⑴廠址地區(qū)電信設施情況某制藥有限公司現(xiàn)有總機容量可以滿足新建項目的需要。 ⑵冷凍系統(tǒng)均采用整體式冷凍機組。 節(jié)能措施⑴選用節(jié)能型設備⑵采用儀表自控,優(yōu)化系統(tǒng)運行 維修設施 廠區(qū)現(xiàn)有維修車間可滿足新項目建設后的檢修需要。5%:2KVA:采用多回路供電方式。根據(jù)國愛 1992 年頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖》的劃分,本地區(qū)基本烈度為 7 度。 精制車間:在原有精制車間基礎上向南擴建大小 36x10m,共一層,采用鋼結構,生產(chǎn)類別為丙類,防火等級為二級。年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目. 采暖⑴本工程中除設有空調(diào)的生產(chǎn)區(qū)以外,其余生產(chǎn)廠房及附助用房均設集中采暖系統(tǒng),采暖熱媒為 90/75℃熱水。⑶空氣處理流程十萬級: ← 排風 ← 過濾 ←年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目. 新風 → 初效過濾器 → 中效過濾器 → 風機 → 表冷段 → 加熱段 → 加濕段 → 中效過濾器 → 亞高效過濾器 → 室內(nèi)舒適性空調(diào): 新風 → 初效過濾器 → 風機 → 表冷段 → 加熱段 → 加濕段 → 中效過濾器 → 室內(nèi)⑷氣流組織及壓差控制、上送側回等形式。 年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.8 環(huán)境保護 基本情況 建設地點環(huán)境狀況某制藥有限公司位于某市某區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi),南臨省道濟青公路,西臨 205 國道(張博公路) 、張博鐵路。⑵空調(diào)系統(tǒng)采用 DDC 計算機控制,保證系統(tǒng)運行可靠節(jié)能。室內(nèi)空調(diào)設計參數(shù):表 7-10 室內(nèi)空調(diào)設計參數(shù)夏 季 冬 季潔凈級別溫度(℃) 濕度(%) 溫度(℃) 濕度 ( %)換氣次數(shù)(次/h)100000 級 24~26 50~65 18~20 50~65 18舒適性 26~28 45~65 18~20 45~65 8⑵空調(diào)系統(tǒng)劃分: C 廠房為單品種原料藥生產(chǎn),設置 K1 一個空調(diào)系統(tǒng)。維生素 C 產(chǎn)品為原料藥,其精制、干燥、包裝工序生產(chǎn)環(huán)境應附和《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》規(guī)定的環(huán)境要求,潔凈級別達到 100000 級。發(fā)酵車間:廠房大小 44x30m,共一層,采用鋼結構,生產(chǎn)類別為丁類,防火等級為二級。 土建工程 廠址地區(qū)基本情況⑴工程所在地區(qū)的自然條件廠區(qū)周圍地形平坦,海拔在 68 米以上,屬魯中平原邊緣的近山階類別的地貌,地表為第四系土壤層所覆蓋,下覆基巖主要為二迭系孝婦河組粘土巖、細砂巖地層,局部分布有燕山期灰綠巖侵入體。:交流 220V177。 壓縮空氣 用氣量表本項目壓縮空氣質(zhì)量指標如下: 表 7-8 壓縮空氣指標序號 項目 儀表用氣 一般用氣1 壓力(MPa) ~ 2 含油 ≤8ppm含水 露點溫度40℃3含塵 ≤10um ≤10um4 其它氣體雜質(zhì) 無 無 壓縮空氣用量本項目壓縮空氣用量為 262575 m3/年。 冷凍站 供冷種類及用量根據(jù)各工藝裝置提出的用冷要求,用冷規(guī)格分別為10℃、7℃規(guī)格,用冷量見下表:表 7-7 冷凍用量表用 冷 量 備注序號 名 稱用冷規(guī)格最大量 (kw) 平均量(kw)1 生產(chǎn) 10℃ 800 6002 空調(diào) 7℃ 400 3003 總 計 1200 900 供冷方案根據(jù)各工藝裝置的用冷要求,可分為 7℃~12℃低溫水系統(tǒng)和10℃~0℃ 低溫鹽水系統(tǒng)。,盡量不采用白熾燈。照明干線采用 BV- 2 銅芯塑料線穿鋼管沿墻、柱、梁、頂棚明敷設或直接埋地敷設。 電氣設備的選擇應符合環(huán)境條件的要求。⑵全廠用電負荷及負荷等級,供電參數(shù)本項目工藝裝置容量為 9750Kw,年用電量 4212 萬 KWh。 排水⑴項目排水量本項目生產(chǎn)污水主要來自發(fā)酵車間的洗滌、衛(wèi)生用水共 16800t/a,提取車間的洗柱(離子交換柱)水和衛(wèi)生用水共 251478t/a,轉化車間刷罐、衛(wèi)生用水、物料廢水共 15517t/a,精制車間刷罐、壓濾包洗滌水、衛(wèi)生用水、母液中廢水共 11181t/a,共計產(chǎn)生廢水 294976t/a。 管網(wǎng)設計方案⑴給水系統(tǒng):利用廠區(qū)原有供水管網(wǎng)系統(tǒng),供生產(chǎn)、生活及消防使用。 ⑶原材料及成品的運輸量表詳見下表:年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術改造項目.表 7-3 原材料及成品的運輸量表需要量(t)序號 物料種類t/t 全年包裝形式輸送方式輸送周期 備 注運進1 山梨醇 9870 桶裝 汽運 72 酵母膏 42 袋裝 汽運 73 玉米漿 427 桶裝 汽運 74 醋酸 7 桶裝 汽運 75 工業(yè)純堿 2408 袋裝 汽運 76 工業(yè)碳酸鈣 36 袋裝 汽運 77 工業(yè)尿素 105 袋裝 汽運 78 鹽酸 10689 儲罐 槽車 159 工業(yè)磷酸二 氫鉀 49 袋裝 汽運 710 液堿 966 儲罐 槽車 1511 甲醇 9331 儲罐 槽車 1512 濃硫酸 2093 桶裝 汽運 713 藥用小蘇打 4452 袋裝 汽運
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