【正文】 完善工藝文件 開發(fā)零件、工裝 制造一部 技術(shù)準備部 編制生產(chǎn)準備 計劃和方案 生產(chǎn)準備組織 2 3 1 過程 /主體 生產(chǎn)準備驗證 制造一部 總經(jīng)理 制造一部 采購部 制造一部 生產(chǎn)部 審批 4 計劃下發(fā) 接收計劃和方案，分解生產(chǎn)準備計劃 工藝布局方案 現(xiàn)場改造方案 設(shè)備采購方案 組織審批 工藝布局調(diào)整 /生產(chǎn)現(xiàn)場改造 /配合設(shè)備安裝調(diào)試 /配合工裝安裝調(diào)試 組織采購 組織工裝調(diào)試 組織工藝培訓(xùn) 樣件生產(chǎn) 提供樣件 評審樣件 參與評審 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 14 試裝合格 技術(shù)準備完畢 改進完善 批準 16 17 18 19 22 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 1 編制下發(fā) 根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)節(jié)點要求和準備情況，編制和下發(fā) 《 新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準備通知單 》 ，提供產(chǎn)品明細、圖樣（數(shù)模）、封樣、色板等 產(chǎn)品技術(shù)中心 2 完善 整理、完善工藝明細、工藝路線、工藝作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件；開發(fā)新產(chǎn)品零件和新 產(chǎn)品工裝 技術(shù)準備部 3 編制計劃方案 編制生產(chǎn)準備計劃和方案 技術(shù)準備部 4 審批 審批生產(chǎn)準備計劃和方案 總經(jīng)理 5 下發(fā) 下發(fā)新產(chǎn)品的技術(shù)、工藝文件 技術(shù)準備部 6 接收 接收計劃和方案，分解生產(chǎn)準備計劃 采購部 /生產(chǎn)部 /生產(chǎn)車間 7 制定方案 工藝布局方案，現(xiàn)場改造方案，設(shè)備采購方案 技術(shù)準備部 8 組織審批 組織相關(guān)部門對工藝、現(xiàn)場、設(shè)備方案審批 總經(jīng)理 9 組織調(diào)試 組織工裝調(diào)試 技術(shù)準備部 10 組織采購 執(zhí)行采購方案，組織采購 采購部 11 調(diào)試 工藝布局調(diào)整 /生產(chǎn)現(xiàn)場改造 /配合設(shè)備安裝調(diào)試 /配合工裝安裝調(diào)試 生產(chǎn)部 /生產(chǎn)車間 12 組織培訓(xùn) 組織對各車間相關(guān)崗位的工藝理論培訓(xùn) 技術(shù)準備部 13 試制 接受工藝培訓(xùn)，根據(jù)工藝文件的相關(guān)要求組織對新產(chǎn)品試制 生產(chǎn)車間 14 評審 組織對新產(chǎn)品進行評審，并提出改進方案 總經(jīng)理 15 參與評審 參與新產(chǎn)品進行評審，并提出改進方案 技術(shù)準備部 16 驗證 對改進后的新產(chǎn)品進行驗證 生產(chǎn)車間 17 改進 對于工裝、零件和試制加工過程中出現(xiàn)的問題進行監(jiān)督整改 技術(shù)準備部 18 執(zhí)行 對新產(chǎn)品進行改進，準備完畢 技術(shù)準備部 19 批準 批準新產(chǎn)品技術(shù)準備完畢 總經(jīng)理 新產(chǎn)品技術(shù)準備管理流程說明 23 本流程輸出文件及模板清單 1. 《生產(chǎn)準備計劃和方案》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 現(xiàn)場分析 提出解決方案 技術(shù)問題 及時提報 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)管理流程 過程 /主體 編制： 審核： 發(fā)布日期： 流程編號： 制造一部 各生產(chǎn)車間 日常巡查 日常巡查，工藝紀律檢查現(xiàn)場培訓(xùn) 3 技術(shù)準備部工藝員 臨時問題處理 技術(shù)準備部部長 工裝抽檢 4 現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo) 定期工藝培訓(xùn) 問題解決 9 考核工藝員 10 2 工藝培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo) 考核 編制 巡檢計劃 定期組織 工裝抽查 5 編制工藝 培訓(xùn)計劃 接受考核 工裝調(diào)整 6 1 7 8 11 25 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 1 編制巡檢計劃 編制巡檢計劃 技術(shù)準備部部長 2 巡查 在生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡查，提供技術(shù)服務(wù)支持，進行現(xiàn)場工藝紀律檢查，新產(chǎn)品工藝培訓(xùn) 技術(shù)準備部工藝員 3 提報 向技術(shù)質(zhì)量科工藝員提報技術(shù)服務(wù)需求 零部件制造公司 各生產(chǎn)車間 4 分析 進行現(xiàn)場技術(shù)分析，提出解決方案，提報技術(shù)質(zhì)量科科長審批 技術(shù)準備部工藝員 5 組織抽查 定期組織各車間工裝抽查 技術(shù)準備部工藝員 6 工裝調(diào)整 對抽查到問題進行工裝調(diào)整 零部件制造公司 各生產(chǎn)車間 7 編制培訓(xùn)計劃 編制工藝培訓(xùn)計劃給工藝員執(zhí)行 技術(shù)準備部部長 8 指導(dǎo) 根據(jù)技術(shù)解決方案進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo) 技術(shù)準備部工藝員 9 解決 由車間維修工人或技術(shù)工人進行維修，車間不能解決的申請外委維修 零部件制造公司 各生產(chǎn)車間 10 考核 對相關(guān)人員進行考核 技術(shù)準備部部長 11 接受考核 結(jié)合搜技術(shù)準備部部長考核 技術(shù)準備部工藝員 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)管理流程 26 本流程輸出文件及模板清單 1. 《 巡檢計劃 》 2. 《 工藝培訓(xùn)計劃 》 輸出文件清單 輸出文件模板清單 特殊訂單技術(shù)準備管理流程 編制： 審核： 發(fā)布日期： 流程編號： 生產(chǎn)驗證 技術(shù)準備部 生產(chǎn)準備 生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品技術(shù)中心 生產(chǎn)部 完善工藝文件 組織工藝培訓(xùn) 樣車裝配 調(diào)試驗證 生產(chǎn)車間 編制工藝 技術(shù)文件 下發(fā)特殊訂單生產(chǎn)計劃 編制分解生產(chǎn)計劃 現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo) 質(zhì)檢部 編制質(zhì)量檢驗標準、作業(yè)指導(dǎo)書 過程質(zhì)量檢驗 過程 /主體 綜合計劃部 綜合管理部 設(shè)備動力檢查維護保養(yǎng) 1 2 11 6 4 3 7 5 8 組織 樣車評審 12 現(xiàn)場調(diào)度 9 參與評審 13 跟蹤調(diào)度 14 制造一部 總經(jīng)理 審批 15 提供 設(shè)備動力支持 10 發(fā)布技術(shù)準備完畢通知 16 28 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 1 下發(fā) 下發(fā)特殊訂單生產(chǎn)計劃 綜合計劃部 2 編制 將特殊訂單納入周生產(chǎn)計劃，下發(fā)給各生產(chǎn)車間 生產(chǎn)部 3 編制 編制特殊訂單的工藝、技術(shù)文件，并下發(fā)給技術(shù)準備部和質(zhì)檢部 產(chǎn)品技術(shù)中心 4 完善整理 完善整理相關(guān)工藝技術(shù)文件，組織工藝培訓(xùn) 技術(shù)準備部 5 編制 根據(jù)工藝技術(shù)文件編制質(zhì)量檢驗標準、作業(yè)指導(dǎo)書 質(zhì)量檢驗部 6 保養(yǎng) 設(shè)備動力檢查維護保養(yǎng) 綜合管理部 7 指導(dǎo) 現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，工藝驗證 技術(shù)準備部 8 檢驗 過程質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗部 9 現(xiàn)場調(diào)度 對培訓(xùn)現(xiàn)場進行調(diào)度 生產(chǎn)部 10 保障 為特殊訂單提供設(shè)備動力支持 綜合管理部 11 樣車生產(chǎn) 按照生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)準，備樣車裝配和調(diào)試，工藝驗證 制造一部 各生產(chǎn)車間 12 組織評審 組織相關(guān)部門對樣車評審 質(zhì)量檢驗部 13 參與評審 參與樣車評審評審 制造一部 技術(shù)準備部 14 跟蹤調(diào)度 對特殊訂單的技術(shù)準備過程進行跟蹤、調(diào)度 綜合計劃部 15 評審 對評審結(jié)果最終評審 制造一部總經(jīng)理 16 發(fā)布 發(fā)布技術(shù)準備完畢通知 技術(shù)準備部 特殊訂單技術(shù)準備管理流程說明 29 本流程交付物及輸出文件清單 1. 《 特殊訂單生產(chǎn)計劃 》 輸出文件清單 交付物清單 審批 審批 商品改進項目實施管理流程 編制： 審核： 發(fā)布日期： 流程編號： 生產(chǎn)準備 制造一部 生產(chǎn)車間 產(chǎn)品委員會 制造一部 采購部 商改立項 提信息提報 制造一部 技術(shù)準備部 試裝 綜合計劃部 項目計劃科 樣車試裝 組織 樣車評審 參與評審 考核 物資配送 考核 過程 /主體 匯總分析，編制商品改進建議，產(chǎn)品技術(shù)中心負責設(shè)計改進 分解采購計劃 2 10 22 17 16 6 3 14 制造一部 生產(chǎn)部 制造一部 質(zhì)檢部 營銷公司 提報入庫檢驗PDI、售后信息 經(jīng)銷商和用戶反饋信息 1 編制 商改項目計劃 4 5 完善工藝文件 組織工藝培訓(xùn) 現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo) 編制質(zhì)量檢驗標準、作業(yè)指導(dǎo)書 過程質(zhì)量檢驗 7 11 8 12 現(xiàn)場調(diào)度 13 分解試裝計劃 9 批量投產(chǎn) 20 市場驗證 反饋商品信息 21 參與評審 8 參與評審 19 跟蹤調(diào)度 投產(chǎn) 市場驗證 15 31 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 1 提報 匯總?cè)霂鞕z驗信息、售后服務(wù)和 PDI檢驗信息、經(jīng)銷商和用戶反饋信息 營銷公司 2 匯總 提出商品改進項目建議，填報 《 商品改進項目信息收集表 》 匯總提報表，上報商改委員會，屬于產(chǎn)品設(shè)計問題，由產(chǎn)品技術(shù)中心負責產(chǎn)品設(shè)計改進 綜合計劃部 項目計劃科 3 審批 審批商改建議 產(chǎn)品委員會 4 立項 對商品改進項目進行立項，將立項確認書下發(fā)通知各部門 綜合計劃部 項目計劃科 5 審批 審批商改計劃 產(chǎn)品委員會 6 編制 分解試裝計劃，下發(fā)給各生產(chǎn)車間 制造一部采購部 7 編制 編制商改項目工藝文件，下發(fā)到生產(chǎn)車間，對相關(guān)人員進行工藝培訓(xùn) 制造一部技術(shù)準備部 8 編制 根據(jù)工藝技術(shù)文件編制相應(yīng)的質(zhì)量文件 制造一部質(zhì)檢部 9 編制 分解試裝計劃，下發(fā)給各生產(chǎn)車間 制造一部生產(chǎn)部 10 物資配送 采購物資配送給相應(yīng)部門 采購部 11 培訓(xùn) 組織工藝培訓(xùn)，工藝驗證 制造一部技術(shù)準備部 12 培訓(xùn) 組織質(zhì)檢人員進行質(zhì)量培訓(xùn)，對樣車進行評審 制造一部質(zhì)檢部 13 現(xiàn)場調(diào)度 對培訓(xùn)現(xiàn)場進行調(diào)度 制造一部生產(chǎn)部 商品改進項目實施管理流程說明 接下頁 32 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 14 生產(chǎn) 組織員工進行樣車生產(chǎn) 制造一部各生產(chǎn)車間 15 跟蹤調(diào)度 對商品改進項目的實施過程進行跟蹤調(diào)度 綜合計劃部 項目計劃科 16 組織評審 組織相關(guān)部門對樣車評審 制造一部質(zhì)檢部 17 參與評審 參與樣車評審評審 綜合計劃部 項目計劃科 18 參與評審 參與樣車評審評審 制造一部技術(shù)準備部 19 參與評審 參與樣車評審評審 制造一部技術(shù)準備部 20 小批量生產(chǎn)階段 新產(chǎn)品正式進入批量生產(chǎn)，新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準備階段結(jié)束 制造一部各生產(chǎn)車間 21 市場驗證 市場驗證，反饋商品信息 營銷公司 22 考核建議 對商品改進項目的實施過程和結(jié)果進行考核，并提出考核建議 產(chǎn)品委員會 商品改進項目實施管理流程說明 接上頁 33 本流程交付物及輸出文件清單 1. 《 商品改進項目信息收集表 》 2. 《 商品改進項目立項通知 》 輸出文件清單 交付物清單 工藝標準修定和培訓(xùn)管理流程 編制： 審核： 發(fā)布日期： 流程編號： 制造一部 生產(chǎn)車間 產(chǎn)品技術(shù)中心 技術(shù)準備部 工藝科 工藝修訂 工藝檢查 制造一部 技術(shù)準備部部長 編制下發(fā)技術(shù) 文件及工藝文件 反饋工藝執(zhí)行問題 按工藝標準 組織生產(chǎn) 完善、下發(fā) 工藝文件 制造一部 總經(jīng)理 組織工藝培訓(xùn) 工藝紀律檢查 修訂工藝方案 工藝培訓(xùn) 技術(shù)文件交接 過程 /主體 1 4 6 7 2 3 5 審核 8 審批 9 工藝執(zhí)行 備案 10 組織 新工藝培訓(xùn) 11 執(zhí)行新工藝 12 35 序號 節(jié)點名稱 過程描述及時間要求 責任人 考核標準 1 編制 下發(fā) 編制生產(chǎn)技術(shù)文件并下發(fā)給制造一部技術(shù)準備部 產(chǎn)品技術(shù)中心 2 完善整理 完善整理相關(guān)工藝技術(shù)文件，制定工藝標準 技術(shù)準備部 工藝科 3 培訓(xùn) 組織對生產(chǎn)車間工人進行工藝培訓(xùn) 技術(shù)準備部 工藝科 4 生產(chǎn) 按照工藝標準組織生產(chǎn) 制造一部 各生產(chǎn)車間 5 技術(shù)服務(wù) 對現(xiàn)場提供技術(shù)服務(wù)，對工藝紀律進行檢查 技術(shù)準備部 工藝科 6 反饋 反饋工藝執(zhí)行問題 制造一部 各生產(chǎn)車間 7 修訂 修訂相關(guān)工藝文件，確定工藝標準，并提交技術(shù)準備部和制造一部總經(jīng)理審核 技術(shù)準備部 工藝科 8 審核 審核簽字 制造一部 技術(shù)準備部部長 9 審批 審批簽字 制造一部 總經(jīng)理 10 備案 對簽字后工藝文件進行備案 產(chǎn)品技術(shù)中心 11 下發(fā) 將新工藝標準文件下發(fā)給各生產(chǎn)車間執(zhí)行 技術(shù)準備部 工藝科 12 執(zhí)行 執(zhí)行新工藝標準 制造一部 各生產(chǎn)車間 工藝標準修定和培訓(xùn)管理流程 說明 36 本流程交付物及輸出文件清單 1. 《 工藝標準文件 》 輸出文件清單 交付物清單 技術(shù)文件管理流程 步驟 /主體 編制： 審核： 發(fā)布日期： 流程編號： 更新 制造一部 技術(shù)準備部 產(chǎn)品技術(shù)中心 編制 制造一部 技術(shù)準備部部長 編制、下發(fā) 新產(chǎn)品技術(shù)文件 相關(guān)單位和個人 下發(fā) 使用 收、發(fā)文登記 歸還